一种中重剥离力的无溶剂离型硅油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及离型硅油产品，尤其涉及一种中重剥离力的无溶剂离型硅油及其制备方法，中重剥离力无溶剂离型硅油包括以下组分，乙烯基硅油、炔醇、含硬脂酰丙基的聚硅氧烷、交联剂和卡斯特催化剂。本发明专利技术所制备的无溶剂离型硅油产品对基材适应范围广，具有较高的性价比，只需极少添加量即有明显的增重效果，且稳定性好，剥离噪音小，此外本发明专利技术无溶剂离型硅油产品涂硅后剥离力衰减幅度小、残余率高。残余率高。

【技术实现步骤摘要】
一种中重剥离力的无溶剂离型硅油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及离型硅油产品，尤其涉及一种中重剥离力的无溶剂离型硅油及其制备方法。

技术介绍

[0002]离型硅油按组成成分可分为：溶剂型离型硅油，无溶剂型硅油和乳液型离型硅油。溶剂型离型硅油由于本身含有溶剂，使用过程中还需要添加大量的溶剂，对环境和人员有较大的危害，将逐渐被淘汰；而乳液型离型硅油目前适用范围较小，对纸张尤其是格拉辛纸基材适应性差；无溶剂型离型硅油适应性广，尤其对各种纸张基材拥有良好的适应性，并且产品本身无毒无污染，使用过程中也不需要使用溶剂，对环境无污染，对人员无毒害作用，成为离型硅油市场应用的最主要方向。
[0003]无溶剂离型硅油根据其剥离力可分为以下几类：超轻剥离力(1
‑
3克)，轻剥离力(8
‑
13克)，中重型剥离力(15
‑
30克)，重剥离力(35
‑
60克)，超重型剥离力(＞70克)。目前离型纸产品越来越多样化，对不同剥离力的离型纸均有需求，整个产业逐渐进入细分化，因此对离型硅油的要求越来越细致，因此如何研发出一款性价比高、剥离稳定性好、剥离增重效果明显且添加量极少的无溶剂离型硅油，打破国产离型硅油产品空白期，成为市场的主要需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，通过合成含有硬脂酰丙基的聚硅氧烷，作为本无溶剂离型硅油的重剥离添加剂，硅油剥离力增重效果明显，稳定性好，剥离噪音小，且添加量极少，性价比高。同时无溶剂离型硅油产品对基材适应范围广，可适用于PEK、格拉辛和CKK等纸张基材的涂硅，涂硅后剥离力衰减幅度小、残余率高。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种中重剥离力的离型硅油，按照重量份数计算，包括有以下组分：
[0006][0007]本专利技术中，所述含硬脂酰丙基的聚硅氧烷的结构式为:
[0008]其中，m为30≤m≤300，n为0＜n≤20，R为—CH3或者R1，R1为—C3H6COOC
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23
。
[0009]本专利技术中，所述含硬脂酰丙基的聚硅氧烷中，按照重量份数计算，合成配方为：
[0010][0011]本专利技术中，所述乙烯基硅油的粘度为800
‑
1200mPa
·
s，所述乙烯基硅油中乙烯基的质量分数为0.5
‑
2％。
[0012]进一步地，所述乙烯基硅油的结构式为:
[0013]其中，m为50≤m≤500，n为0≤n≤50。
[0014]进一步地，所述乙烯基硅油中，按照重量份数计算，合成配方为：
[0015][0016]本专利技术中，所述交联剂为聚甲基氢硅烷，粘度为20mPa
·
s。
[0017]本专利技术中，还包括有含氟氢基硅氧烷，所述中重剥离力无溶剂离型硅油中所述含氟氢基硅氧烷的质量分数为0.01
‑
2％。
[0018]进一步地，所述含氟氢基硅氧烷的结构式为(CH3)3SiO
‑
[
‑
(CH3)RSiO
‑
]a
‑
[
‑
(CH3)HSiO
‑
]b
‑
Si(CH3)3，式中R为
‑
CH2CH2CF2CF2CF2CF3，a为12≤a≤15，b为20≤b≤30。
[0019]本专利技术的另一个目的在于提供中重剥离力的无溶剂离型硅油的制备方法，包括如下步骤：
[0020](1)乙烯基硅油的合成：将八甲基环四硅氧烷和四甲基四乙烯基环四硅氧烷混合搅拌，控制真空度的同时通入N2，馏出反应生成的馏出物，随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷和四甲基氢氧化铵碱胶进行反应，反应完毕后破除四甲基氢氧化铵碱胶，随后升温脱除低沸物，制备获得乙烯基硅油；
[0021](2)含硬脂酰丙基的聚硅氧烷的合成：在氮气保护下，将含氢硅油、甲苯和氯铂酸
‑
异丙醇溶液混合搅拌，再缓慢滴入丙烯酸十二酯进行反应，反应结束后减压蒸馏除去甲苯，继续升温并抽真空脱除低沸物，制备获得含硬脂酰丙基的聚硅氧烷；
[0022](3)离型硅油的配制：将乙烯基硅油、炔醇、含硬脂酰丙基的聚硅氧烷和和含氟氢基硅氧烷混合均匀后，再加入交联剂和卡斯特催化剂，制备获得无溶剂离型硅油。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024](1)本专利技术合成了含硬脂酰丙基的聚硅氧烷，其作为离型硅油的剥离力调节剂，其添加量极少，性价比高，极大增加了离型硅油的剥离力，且剥离力稳定性好，剥离噪音小；
[0025](2)本专利技术还通过含硬脂酰丙基的聚硅氧烷和含含氟氢基硅氧烷的复配，进一步地提高了剥离力的增重幅度，可制备超重剥离力的离型纸产品；
[0026](3)本专利技术所制备的离型硅油产品涂层对基材适应范围广，可适用于PEK、格拉辛和CCK等纸张基材的涂硅，且剥离力衰减幅度小，残余率高。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]乙烯基硅油99.8份，炔醇0.2份，含硬脂酰丙基的聚硅氧烷0.5份，交联剂4.3份，卡斯特催化剂1.5份。
[0029]本实施例中，乙烯基硅油、炔醇为无溶剂离型硅油的主剂。
[0030]其中，乙烯基硅油的粘度为1000mPa
·
s，乙烯基的质量分数为1％。
[0031]其中，乙烯基硅油的结构式为
[0032][0033]其中，m为50≤m≤500，n为0≤n≤50。
[0034]进一步地，在本实施例中，所采用的乙烯基硅油的平均结构式为
[0035][0036]其中，乙烯基硅油中，按照重量份数计算，合成配方为：八甲基环四硅氧烷1255.2份，四甲基四乙烯基环四硅氧烷32.7份，四甲基二乙烯基二硅氧烷12.1份，四甲基氢氧化铵碱胶7份。
[0037]本实施例中，含硬脂酰丙基的聚硅氧烷为制备无溶剂离型硅油的重剥离添加剂，本实施例采用的含硬脂酰丙基的聚硅氧烷剥离力增重效果明显，剥离力稳定性好，且添加量少，性价比高。
[0038]其中，含硬脂酰丙基的聚硅氧烷的结构式为
其中，m为30≤m≤300，n为0＜n≤20，R为—CH3或者R1，R1为—C3H6COOC
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。
[0039]进一步地，在本实施例中，含硬脂酰丙基的聚硅氧烷的结构式为
[0040][0041]其中，含硬脂酰丙基的聚硅氧烷中，按照重量份数计算，合成配方为：含氢硅油732.4份，丙烯酸十二酯433.5份，甲苯200份，氯铂酸
‑
异丙醇溶液1份。
[0042]其中，氯铂酸
‑
异丙醇溶液中铂的浓度为4000ppm。
[0043]其中，交联剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，按照重量份数计算，包括有以下组分：2.根据权利要求1所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，所述含硬脂酰丙基的聚硅氧烷的结构式为：其中，m为30≤m≤300，n为0＜n≤20，R为—CH3或者R1，R1为—C3H6COOC
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23
。3.根据权利要求2所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，所述含硬脂酰丙基的聚硅氧烷中，按照重量份数计算，合成配方为：4.根据权利要求1或2所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，所述乙烯基硅油的粘度为800
‑
1200mPa
·
s，所述乙烯基硅油中乙烯基的质量分数为0.5
‑
2％。5.根据权利要求4所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，所述乙烯基硅油的结构式为:其中，m为50≤m≤500，n为0≤n≤50。6.根据权利要求5所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，所述乙烯基硅油中，按照重量份数计算，合成配方为：
7.根据权利要求5所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，所述交联剂为聚甲基氢硅烷，粘度为20mPa
·
s。8.根据权利要求5所述的一种中重剥离力的无溶剂离型硅油，其特征在于，还包括有含氟氢基硅氧烷，所述中重剥离力无溶剂离型硅油中所述含氟氢基硅氧烷的质量分数为0.01
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【专利技术属性】
技术研发人员：王细平，
申请(专利权)人：惠州市永卓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：