本发明专利技术公开了一种局部涂布装置及其涂布方法，所述的局部涂布装置主要由凹辊、针辊、带液辊、刮刀和储液槽组成，涂布液是通过分布于带液辊上的带液孔与涂布液接触，使得涂布液从储液槽中转移到带液孔中，带液辊和打孔辊相互配合，带液孔在和打孔针配合转动时将涂布液从带液孔中转移到打孔针上，从而将在无纺布打孔或压花的同时将涂布液涂覆在无纺布开孔的侧面的，既保证了各涂布区域的涂布量相同，也提高了涂布的均一性，并且涂布的区域也可以通过设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。
【技术实现步骤摘要】
一种局部涂布装置及其涂布方法
[0001]本专利技术涉及一种无纺布领域，特别涉及一种用于改善无纺布局部性能的局部涂布的装置及其涂布的方法。
技术介绍
[0002]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。由于其质轻容易定型，柔软蓬松，可以作为吸收制品的主要组成部分。在用于吸收制品如纸尿裤、卫生巾的面层时，无纺布能够快速将体液渗透到吸收性制品的内部然后被吸收芯体吸收。但是吸收性制品在外界压力作用下，被吸收的体液很容易会返回到面层无纺布，使得使用者感觉到潮湿、粘连皮肤等不适的感觉，并且皮肤长期与潮湿的吸收制品相接触，很容易产生细菌从而引起皮肤发红、过敏等问题。因此，可以通过局部涂布的方式改善无纺布的局部性能，可以在无纺布的局部位置赋予其各种不同的性能，如亲水、拒水、亲肤、弱酸等。专利技术专利申请号CN200980108877.X，专利名称：穿孔带有衬里的穿孔非织造布，披露了一种穿孔的非织造布，对布上的穿孔用活性材料进行处理，使穿孔的内表面在性质、特征或外观方面不同于布的毗邻穿孔的表面。该专利中是通过海绵辊或毛刷辊将涂布液转移到打孔针上，然后穿孔时将打孔针上的涂布液再转移到无纺布穿孔的表面。但是海绵辊和毛刷辊在于打孔针接触时很难控制转移涂布液用量的大小，使得涂布液在穿孔表面的用量不一样，容易造成涂布效果各区域不均匀，很难达到预期效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种涂布均匀，能够局部涂布的装置及其涂布方法。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种局部涂布装置，所述的局部涂布装置主要由凹辊、针辊、带液辊、刮刀和储液槽组成，所述的凹辊、带液辊分别与所述的针辊相匹配，所述的针辊内部具有加热装置，其针辊表面上具有打孔针，所述的凹辊上具有和针辊上的打孔针相匹配的凹孔，所述的带液辊上具有和针辊上的打孔针相匹配的带液孔，所述的带液辊位于储液槽的上方，并浸于储液槽中的涂布液中，所述的刮刀位于带液辊的侧面去除多余的涂布液。
[0005]所述的凹辊上还具有凸起。
[0006]所述的凹辊内部具有加热装置。
[0007]所述的针辊上具有和所述的凸起相匹配的凹陷。
[0008]所述的局部涂布装置与预打孔压花复合装置相连接，所述的预打孔压花复合装置包括一对相互啮合的第一针辊和第一凹辊，其中所述的第一针辊和所述的局部涂布装置的凹辊相匹配。
[0009]一种局部涂布方法，采用上述局部涂布装置，其主要生产步骤包括：
1）浸于涂布液中的带液辊在运转时将储液槽中的涂布液转移到所述的带液辊的带液孔中，位于带液辊外侧的刮刀去除多余的涂布液；2）所述的带液辊和针辊通过带液孔和打孔针配合转动时将涂布液从带液孔中转移到所述的针辊的打孔针上；3）将无纺布通过导辊进入局部涂布装置，所述的无纺布包覆在凹辊上进入凹辊和针辊之间，通过打孔针的刺穿形成开孔，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部涂布开孔无纺布，其中：所述的针辊的加热温度为60℃～150℃。
[0010]所述步骤3)中的凹辊上还具有凸起，针辊上具有与凸起相匹配的凹陷，所述的无纺布包覆在凹辊上进入凹辊和针辊之间，通过打孔针的刺穿形成开孔，通过凸起的挤压形成压花，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部涂布开孔压花无纺布。
[0011]所述的凹辊的加热温度为60℃～150℃。
[0012]所述的步骤3）中另一无纺布通过导辊进入上胶工序后进入凹辊和针辊之间，与包覆在凹辊上的无纺布叠网复合、形成开孔或压花，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部涂布开孔压花复合无纺布。
[0013]所述的步骤3）中所述的包覆在凹辊上的无纺布进入凹辊和针辊之间之前，先通过预打孔压花装置中的第一凹辊和第一针辊形成开孔或压花后，再与通过导辊进入上胶工序后的另一无纺布进入第一针辊和凹辊之间进行叠网复合和形成开孔，然后进入针辊和凹辊之间进行局部涂布，从而形成局部涂布开孔压花复合无纺布。
[0014]所述的带液辊浸入涂布液中的深度为1mm～10mm。
[0015]采用上述方案后，由于涂布液是通过分布于带液辊上的带液孔与涂布液接触，使得涂布液从储液槽中转移到带液孔中，这既保证了涂布液从储液槽中转移到每一个带液孔中的涂布液量是相同均一的，又可以通过调节带液辊浸入涂布液中的深度或带液孔的深度来控制不同的涂布量；又由于带液辊是和打孔辊相互配合，带液孔在和打孔针配合转动时将涂布液从带液孔中转移到打孔针上，从而将在无纺布打孔或压花的同时将涂布液涂覆在无纺布开孔的侧面的，所以带液孔与打孔针的分布是一一对应的，从而既保证了各涂布区域的涂布量相同，进一步提高了涂布的均一性，并且涂布的区域也可以通过设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。同时，通过本专利技术的局部涂布装置，可以将无色的亲水涂布液或功能性涂布液及有色的油墨涂布于无纺布开孔的区域，既不破坏无纺布原本的性能，也可以在无纺布开孔的区域赋予无纺布各种不同的性能。
附图说明
[0016]图1a为本专利技术实施例1的局部涂布装置及涂布示意图；图1b为本专利技术实施例1的局部涂布开孔无纺布的俯视图；图1c为本专利技术实施例1的局部涂布开孔无纺布O
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O
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方向的剖面图；图2a为本专利技术实施例2的局部涂布装置及涂布示意图；图2b为本专利技术实施例2的局部涂布开孔压花无纺布的俯视图；图2c为本专利技术实施例2的局部涂布开孔压花无纺布P
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P
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方向的剖面图；图3a为本专利技术实施例3的局部涂布装置及涂布示意图；
图3b为本专利技术实施例3的局部涂布开孔压花复合无纺布的俯视图；图3c为本专利技术实施例3的局部涂布开孔压花复合无纺布Q
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Q
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方向的剖面图；图4a为本专利技术实施例4的局部涂布装置及涂布示意图；图4b为本专利技术实施例4的局部涂布开孔压花复合无纺布的俯视图；图4c为本专利技术实施例4的局部涂布开孔压花复合无纺布R
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R
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方向的剖面图。
具体实施方式
[0017]以下通过具体实施方式将结合附图，对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0018]实施例1如图1a、图1b、图1c所示，一种局部涂布装置由凹辊A1、针辊B1、带液辊C1、刮刀E1和储液槽D1组成，凹辊A1、带液辊C1分别与针辊B1相匹配，针辊B1表面上具有打孔针b1，凹辊A1上具有和针辊B1上的打孔针b1相匹配的凹孔a1，带液辊C1上具有和针辊B1上的打孔针b1相匹配的带液孔c1，带液辊C1位于储液槽D1的上方，并浸于储液槽D1中的涂布液d1中，刮刀E1位于带液辊C1的侧面去除多余的涂布液d1。
[0019]涂布时，1）浸于涂布液d1中的带液辊C1在运转时将储液槽D1中的涂布液d1转移到所述的带液辊C1的带液孔c1中，而位于带液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种局部涂布装置，其特征在于：所述的局部涂布装置主要由凹辊、针辊、带液辊、刮刀和储液槽组成，所述的凹辊、带液辊分别与所述的针辊相匹配，所述的针辊内部具有加热装置，其针辊表面上具有打孔针，所述的凹辊上具有和针辊上的打孔针相匹配的凹孔，所述的带液辊上具有和针辊上的打孔针相匹配的带液孔，所述的带液辊位于储液槽的上方，并浸于储液槽中的涂布液中，所述的刮刀位于带液辊的侧面去除多余的涂布液。2.如权利要求1所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的凹辊上还具有凸起。3.如权利要求1或2所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的凹辊内部具有加热装置。4.如权利要求2所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的针辊上具有和所述的凸起相匹配的凹陷。5.如权利要求1所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的局部涂布装置与预打孔压花复合装置相连接，所述的预打孔压花复合装置包括一对相互啮合的第一针辊和第一凹辊，其中所述的第一针辊和所述的局部涂布装置的凹辊相匹配。6.一种局部涂布方法，采用如权利要求1所述的一种局部涂布装置，其主要生产步骤包括：1）浸于涂布液中的带液辊在运转时将储液槽中的涂布液转移到所述的带液辊的带液孔中，位于带液辊外侧的刮刀去除多余的涂布液；2）所述的带液辊和针辊通过带液孔和打孔针配合转动时将涂布液从带液孔中转移到所述的针辊的打孔针上；3）将无纺布通过导辊进入所述局部涂布装置，所述的无纺布包覆在凹辊上进入凹辊和针辊之间，通过打孔针的刺穿形成开孔，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉祥，纪进益，武丹聘，
申请(专利权)人：厦门延江新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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