一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉制造技术

本发明专利技术公开了一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，涉及仪器校准装置技术领域，包括斯特林制冷机，所述斯特林制冷机的一侧设有炉体，所述炉体周围螺旋环绕安装有盘管，所述盘管上套接有多个导热装置；所述斯特林制冷机与炉体之间连接有热管，所述热管靠近炉体的一端设有减振装置。本发明专利技术提供的一种利用斯特林制冷技术的干式炉，通过采用斯特林制冷机、炉体、盘管、导热装置和热管来构成整个干式炉，率先采用了全新的低温制冷模块应用在便携式干式炉上，填补了国内空白，实现了超低温检测仪器的便携化。检测仪器的便携化。检测仪器的便携化。

【技术实现步骤摘要】
一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉


[0001]本专利技术属于制冷
和仪器校准装置

，特别涉及一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉。

技术介绍

[0002]干式炉，也叫干井炉，是一种便携式干体温度校准仪。干式炉广泛的应用现场或实验室内温度传感器的校准，与传统的液槽式温度校准仪相比，一般的干式炉采用干体块进行加热或制冷，升降温速度大大提升，同时大大缩小了设备体积，可满足现场应用中便携的需要，但目前已有的干式炉存在以下问题：一、虽然干式炉技术比较成熟，但是基本都是
‑
40到1200度温度区间，超低温（
‑
80度以下）产品较少，同时利用斯特林制冷机进行降温的干式炉产品没有；二、低温降温措施基本为半导体制冷片制冷，效率低，降温速度慢。
[0003]因此，专利技术一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉来解决上述问题很有必要，其能够大大提升干式炉的升降温速度，且能进一步缩小设备体积，使携带更加方便，同时填补干式炉超低温温度区间空白。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，包括斯特林制冷机，所述斯特林制冷机的一侧设有炉体，所述炉体周围螺旋环绕安装有盘管，所述盘管上套接有多个导热装置，所述斯特林制冷机与炉体之间连接有热管，所述热管靠近炉体的一端设有减振装置。
[0006]进一步的，所述导热装置包括第一套管，所述第一套管转动套接在盘管上，第一套管两端的所述盘管上均转动套接有套环，所述套环的顶部和底部均固连有固定板，且固定板垂直于炉体的一侧贯穿插接有限位杆，所述限位杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，且第一弹簧和第二弹簧被固定板隔开，多个所述限位杆靠近炉体的一端固连有同一半导体加热片，两个所述套环相对的一侧均滑动贯穿插接有定位杆，且定位杆靠近第一套管的一端套接有第三弹簧，定位杆对应位置的所述套环上环形开设有多个定位孔。
[0007]进一步的，所述减振装置包括第二套管，所述第二套管滑动套接在热管上，所述第二套管的底部固连有两个伸缩杆，且伸缩杆上套接有第四弹簧，两个所述伸缩杆的底部固连有同一支撑板，所述支撑板与炉体的侧面垂直固连，所述热管上套接有第五弹簧，且第五弹簧位于第二套管靠近炉体的一端。
[0008]进一步的，所述热管的两端均连接有金属软管，两个所述金属软管分别与炉体和斯特林制冷机连接，所述热管内充有制冷剂。
[0009]进一步的，所述第一套管的顶部固连有把手，所述把手对称的位置的第一套管表
面固连有多个弧形隔板，所述弧形隔板与第一套管之间平滑连接，且弧形隔板距离第一套管表面的高度向远离把手的方向逐渐变高。
[0010]进一步的，所述半导体加热片与第一套管相对的一侧开设有与其相匹配的弧形槽，且弧形槽内开设有多个插槽，多个所述插槽与多个弧形隔板一一对应。
[0011]进一步的，所述定位杆靠近第一套管的一端为斜面设计，且斜面方向与第一套管转动方向相对。
[0012]进一步的，所述第一弹簧长度、第二弹簧长度和固定板的厚度之和等于限位杆的长度。
[0013]进一步的，所述炉体为长方体形状的不锈钢腔体，且其内部能够放置探头。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术提供的一种利用斯特林制冷技术的干式炉通过采用斯特林制冷机、炉体、盘管、导热装置和热管来构成整个干式炉，率先采用了全新的低温制冷模块应用在便携式干式炉上，填补了国内空白，实现了超低温检测仪器的便携化；2、本专利技术通过设有弧形隔板，当盘管到炉体表面的距离大于第二弹簧的长度时，拉动把手，使弧形隔板较高的地方逐渐向插槽内运动，从而使得半导体加热片在弧形隔板的挤压下与炉体紧密接触时，保证了盘管与炉体间能量的有效交换，而弧形隔板与插槽插接在一起，从而增大了弧形隔板与第一套管了接触面积，进而避免了因弧形隔板高度的变化而引起的半导体加热片与第一套管间能量交换速率的变化；3、本专利技术通过设有减振装置，当特林制冷机产生的振动通过热管向炉体传递时，竖直方向和水平方向的振动会分别转化为第四弹簧和第五弹簧的弹性势能，进而配合两个金属软管避免了因斯特林机身振动造成的热管两端与炉体和斯特林制冷机的松动，保证了斯特林制冷机的稳定运行。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术中图1的A部放大图；图3是本专利技术中半导体加热片和套环的侧视图；图4是本专利技术的半导体加热片的主视图；图5是本专利技术中套管的侧视图。
[0018]图中：1、斯特林制冷机；2、炉体；3、盘管；4、导热装置；41、第一套管；42、套环；43、限位杆；44、第一弹簧；45、第二弹簧；46、半导体加热片；47、定位杆；48、第三弹簧；5、定位孔；6、减振装置；61、第二套管；62、伸缩杆；63、第四弹簧；64、支撑板；65、第五弹簧；7、金属
软管；8、把手；9、弧形隔板；10、插槽；11、热管。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供了如图1和图2所示的一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，包括斯特林制冷机1，其特征在于：所述斯特林制冷机1的一侧设有炉体2，所述炉体2周围螺旋环绕安装有盘管3，所述盘管3不仅限于螺旋形状，且盘管3能够将炉体2紧密环绕，所述盘管3上套接有多个导热装置4，所述斯特林制冷机1与炉体2之间连接有热管11，所述热管11靠近炉体2的一端设有减振装置6。
[0021]如图2和图3所示，所述导热装置4包括第一套管41，所述第一套管41转动套接在盘管3上，第一套管41两端的所述盘管3上均转动套接有套环42，所述套环42的顶部和底部均固连有固定板，且固定板垂直于炉体2的一侧贯穿插接有限位杆43，所述限位杆43上套接有第一弹簧44和第二弹簧45，且第一弹簧44和第二弹簧45被固定板隔开，多个所述限位杆43靠近炉体2的一端固连有同一半导体加热片46，两个所述套环42相对的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，包括斯特林制冷机（1），其特征在于：所述斯特林制冷机（1）的一侧设有炉体（2），所述炉体（2）周围螺旋环绕安装有盘管（3），所述盘管（3）上套接有多个导热装置（4），所述斯特林制冷机（1）与炉体（2）之间连接有热管（11），所述热管（11）靠近炉体（2）的一端设有减振装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，其特征在于：所述导热装置（4）包括第一套管（41），所述第一套管（41）转动套接在盘管（3）上，第一套管（41）两端的所述盘管（3）上均转动套接有套环（42），所述套环（42）的顶部和底部均固连有固定板，且固定板垂直于炉体（2）的一侧贯穿插接有限位杆（43），所述限位杆（43）上套接有第一弹簧（44）和第二弹簧（45），且第一弹簧（44）和第二弹簧（45）被固定板隔开，多个所述限位杆（43）靠近炉体（2）的一端固连有同一半导体加热片（46），两个所述套环（42）相对的一侧均滑动贯穿插接有定位杆（47），且定位杆（47）靠近第一套管（41）的一端套接有第三弹簧（48），定位杆（47）对应位置的所述套环（42）上环形开设有多个定位孔（5）。3.根据权利要求2所述的一种利用斯特林制冷机的超低温便携式干式炉，其特征在于：所述减振装置（6）包括第二套管（61），所述第二套管（61）滑动套接在热管（11）上，所述第二套管（61）的底部固连有两个伸缩杆（62），且伸缩杆（62）上套接有第四弹簧（63），两个所述伸缩杆（62）的底部固连有同一支撑板（64），所述支撑板（64）与炉体（2）的侧面垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卿晨，李方奎，
申请(专利权)人：合肥智测电子有限公司，
类型：发明
国别省市：