一种高炉测温电偶的修复方法技术

本发明专利技术提供了一种高炉测温电偶的修复方法，利用银基钎料优异的流动性、填缝性及银钎焊熔剂优异的去膜、保护及活化性能，使用补偿导线对损坏的高炉测温电偶进行焊接修复，修复后的热电偶运行稳定，保证了仪表检测的可靠性和精度要求，对炉况监控和延长高炉使用寿命提供了有效保障。供了有效保障。供了有效保障。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉测温电偶的修复方法


[0001]本申请属于钢铁厂仪器仪表领域，具体涉及一种高炉测温电偶的修复方法。

技术介绍

[0002]高炉使用过程中，炉体和炉缸的温度需要实时监控，铠装热电偶是常用的测温装置。由于高炉本体周围的环境差，冷却水管和测温点较多，在高炉炉龄中后期，随着冷却板的损坏，炉皮开裂等原因，造成炉体热电偶损坏严重，其中大部分都是电偶的偶芯断裂造成的。
[0003]对于铠装热电偶在高炉炉壁中的偶芯未断路而炉壁外的偶芯断裂的情况，对于伸出炉壁的偶芯长度达5cm以上的，采用一般的作业方法时修复作业难度极大，例如用割管器切割金属保护管时，容易损伤偶芯，且作业耗费时间长，剥离铠装热电偶芯时因其氧化镁填料气密性良好，剔除氧化镁时偶芯极易发生断裂损伤。在偶芯剥离后，一般是以普通导线连接来进行修复，即将断开处进行铰接或对接，然后用绝缘胶带包扎。但是这样的简单连接容易造成接触不良和使用寿命短的问题。另外，由于偶芯材质脆性与普通导线不同，铰接或对接处容易再次折断。采用上述修复方法，使用十天左右就会发生接触不良的现象，干扰仪表监控的实时性，影响生产的正常进行。
[0004]因此，亟需一种高效稳定的高炉测温电偶的在线修复方法来修复损坏的偶芯，为炉温稳定实时监控提供保障，进而正确指导后续作业流程的进行。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种高炉测温电偶的修复方法和应用，利用银基钎料优异的流动性、填缝性及银钎焊熔剂优异的去膜、保护及活化性能，使用补偿导线对损坏的高炉测温电偶进行焊接修复，修复后的热电偶运行稳定，保证了仪表检测的可靠性和精度要求，对炉况监控和延长高炉使用寿命提供了有效保障。
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种高炉测温电偶的修复方法，所述测温电偶包括金属保护管、绝缘层和偶芯，其特征在于，包括如下步骤：
[0007]步骤S1：偶芯剥离；
[0008]步骤S2：偶芯修复；
[0009]步骤S3：绝缘处理和外围保护；
[0010]其特征在于，步骤S2中，所述偶芯修复包括将补偿导线端头与偶芯端头焊接，焊接过程使用银基钎料与银钎焊熔剂。
[0011]进一步地，所述银基钎料为45％银基钎料，所述银钎焊熔剂为QJ102银钎焊熔剂。
[0012]进一步地，在偶芯修复前，将待焊接的补偿导线依次套上热缩管、黄腊管和金属软管并露出端头。
[0013]进一步地，所述焊接过程包括将偶芯端头和补偿导线端头烤热后，用高温枪将蘸有银钎焊熔剂的银基钎料熔化后与偶芯端头和补偿导线端头接触，待在偶芯端头和补偿导
线端头镀上一层钎料后相互搭接；
[0014]优选地，所述高温枪为焊接火焰喷枪。
[0015]进一步地，步骤S1的偶芯剥离过程中，将损坏电偶选择合适处切断，在离断面1
‑
2cm处用钢锯沿着金属保护管轴向斜45
°
方向锯破金属保护管，再环绕锯破尾部后用割管器沿着金属保护管径向切割，待所述金属保护管快断时停止，然后轻轻敲出该段的绝缘层填料后将该段金属保护管剥离去掉，留下偶芯，并用绝缘胶封住裸露的绝缘层填料，避免填料泄露。
[0016]在上述实施过程中，由于绝缘层氧化镁填料的气密性，如果直接环绕管壁进行锯破，很难将该段金属保护管剥离，且剥离过程容易损坏待剥离的偶芯。当先沿着管轴向斜45
°
锯破管壁后，再环绕锯破尾部，再用割管器将该段金属保护管割到快断时停止，慢慢敲击，就可以将绝缘层氧化镁填料敲除，这样就不会因为暴力割管损坏偶芯。
[0017]进一步地，偶芯修复前，需要清理偶芯端头的氧化皮，便于后续钎料的镀覆。
[0018]进一步地，偶芯修复后，进行绝缘处理和外围保护的步骤是将焊接处套上热缩管，烘烤热缩管使其紧缩，再套上黄腊管绝缘，最后套上金属导管并套上保护接头。
[0019]在上述实施过程中，补偿导线与偶芯的焊接点需要进行绝缘处理和外围保护。由于事先在补偿导线外依次套上了热缩管、黄腊管和金属软管，此时，焊接完毕后，就可以轴向移动热缩管，将热缩管套在焊接处后，用火烘烤热缩管使其紧缩，再套上黄腊管绝缘，最后将金属软管套上并套上保护接头。
[0020]进一步地，偶芯剥离出来后，使用万用表对偶芯进行测试。用万用表欧姆档测量两偶芯之间电阻值在正常范围之内(温度值高阻值大，温度值低阻值小，一般200Ω以内)，用万用表毫伏档测量两偶芯间的毫伏值在正常范围内。
[0021]优选地，待偶芯修复完毕后，使用万用表对补偿导线进行测试。将两根补偿导线接入测量仪表中，电脑显示数据是否与之前测量的毫伏值所对应的温度值一致，如一致则此修复电偶温度检测正常。
[0022]进一步地，所述补偿导线的另一端连接显示仪表或控制仪表。
[0023]第二方面，本申请实施例提供了一种利用上述方法在高炉炉缸测温电偶中的应用。
[0024]有益效果：
[0025]在上述实现过程中，本专利技术提供了一种高炉测温电偶的修复方法，利用银基钎料优异的流动性、填缝性及银钎焊熔剂优异的去膜、保护及活化性能，使用补偿导线对损坏的高炉测温电偶进行焊接修复，修复后的热电偶运行稳定，保证了仪表检测的可靠性和精度要求，对炉况监控和延长高炉使用寿命提供了有效保障。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例的测温电偶的结构示意图。
[0028]其中，各附图标记为，1
‑
金属保护管；2
‑
绝缘层；3
‑
偶芯；4
‑
补偿导线。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉测温电偶的修复方法，所述测温电偶包括金属保护管、绝缘层和偶芯，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：偶芯剥离；步骤S2：偶芯修复；步骤S3：绝缘处理和外围保护；其特征在于，步骤S2中，所述偶芯修复包括将补偿导线端头与偶芯端头焊接，焊接过程使用银基钎料与银钎焊熔剂。2.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述银基钎料为45％银基钎料，所述银钎焊熔剂为QJ102银钎焊熔剂。3.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，在偶芯修复前，将待焊接的补偿导线依次套上热缩管、黄腊管和金属软管。4.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述焊接过程包括将偶芯端头和补偿导线端头烤热后，用高温枪将蘸有银钎焊熔剂的银基钎料熔化后与偶芯端头和补偿导线端头接触，待在偶芯端头和补偿导线端头镀上一层钎料后相互搭接；优选地，所述高温枪为焊接火焰喷枪。5.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，步骤S1中，将损坏电偶选择合适处切断，在离断面1
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2cm处用钢锯沿着金属保护管轴向斜45
°
方向锯破金属保护管，再环绕锯破尾部后用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德涛，杨超，王茂海，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：