【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷，尤其涉及一种超高精度的恒温槽。
技术介绍
1、恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是实验室的必备设备。恒温槽可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存。
2、恒温槽要求对槽内液体的温度精确控温，目前能达到的控温精度是0.1℃甚至是0.01℃。然而对于再高精度的精确控温目前很难实现，这对科学研究发展造成了一定的阻碍，基于进一步精确控温，在此提出一种超高精度的恒温槽。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超高精度的恒温槽，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种超高精度的恒温槽，包括箱体、槽体、控制系统和制冷系统，所述槽体安装在箱体的内部一侧，槽体的内部一侧安装有搅拌装置，槽体的外部安装有加热板；所述制冷系统安装在箱体的内部另一侧，所述控制系统安装在制冷系统的顶部，并控制所述制冷系统中的元器件启停运行，所述制冷系统中设有蒸发器，所述蒸发器安装在所述加热板的外侧。
4、上述方案中，所述制冷系统包括压缩机、膨胀阀、蒸发器、干燥瓶、冷凝器、回热器、针阀、第一冷量调节旋钮、第二冷量调节旋钮，所述压缩机安装在箱体的内腔底部，压缩机与回热器连接，干燥瓶的顶部与膨胀阀连接，膨胀阀的出液端一侧通过压力表与蒸发器连接，另一侧通过第一针阀与第一冷量调节旋钮连接；回热器侧面热端直接与冷凝器
5、上述方案中，所述膨胀阀的外侧还连接有压力表，所述压力表与第一冷量调节旋钮、第二冷量调节旋钮并排安装在箱体的外侧。所述膨胀阀有与之并联的管路，该管路构成的回路为第一热气旁通回路；管路前端接干燥瓶，末端接膨胀阀出口管路，管路中间设有第一电磁阀、第一针阀，第一针阀外侧连接第一冷量调节旋钮。
6、另外，作为一种优选的方案，所述第二针阀与第二电磁阀构成第二热气旁通回路，第二热气旁通回路进口与回热器中间冷端链接，出口与压缩机进气口连接，管路中间为第二针阀与第二电磁阀进行并联，第二针阀外侧连接第二个冷量调节旋钮。
7、上述方案中，所述冷凝器的内侧安装有风扇，所述冷凝器和风扇均安装在箱体的内腔底部。
8、上述方案中，所述搅拌装置包括电机和搅拌桨，电机安装在箱体的顶部，电机的驱动端伸入至箱体内并延伸至槽体中与搅拌桨传动连接；搅拌桨的外周设有过滤罩，电机的外侧安装有散热扇。
9、另外，加热板安装于所述槽体的两个侧面，并叠加于所述蒸发器的一面，通过两侧同时加热的方式，以保证槽体内部温度场的均匀性和稳定性。所述蒸发器和冷凝器均为两进一出的管路结构，其中冷凝器为两进一出的管路形式，以此来增强换热效率，保证系统的稳定性。蒸发器为两进一出的管路形式，并且安装于槽体的两个侧面，通过两侧同时降温的方式，以保证槽体内部温度场的均匀性和稳定性。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种超高精度恒温槽，通过采用精密控制的热气旁通回路以及精确传热的冷凝器和蒸发器，精确控制蒸发量，实现了高精度的温度控制。联合箱体、制冷系统、加热系统、搅拌装置、控制系统构成了整个高精度的恒温槽，使恒温槽具有大容量高精度，在超过40l的大容量恒温槽中实现了±0.0007℃的精确温度控制，可作为精密仪器应用于半导体产业。
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1.一种超高精度的恒温槽，其特征在于：包括箱体(1)、槽体(2)、控制系统(3)和制冷系统(4)，所述槽体(2)安装在箱体(1)的内部一侧，槽体(2)的内部一侧安装有搅拌装置(21)，槽体(2)的外部安装有加热板(5)；所述制冷系统(4)安装在箱体(1)的内部另一侧，所述控制系统(3)安装在制冷系统(4)的顶部，并控制所述制冷系统(4)中的元器件启停运行，所述制冷系统(4)中设有蒸发器(42)，所述蒸发器(42)安装在所述加热板(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述制冷系统(4)包括压缩机(40)、膨胀阀(41)、蒸发器(42)、干燥瓶(43)、冷凝器(44)、回热器(45)、针阀(47)、第一冷量调节旋钮(491)、第二冷量调节旋钮(492)，所述压缩机(40)安装在箱体(1)的内腔底部，压缩机(40)与回热器(45)连接，干燥瓶(43)的顶部与膨胀阀(41)连接，膨胀阀(41)的出液端一侧通过毛细管连接压力表(48)，另一侧连接蒸发器(42)，第三侧通过第一针阀(471)与第一冷量调节旋钮(491)连接；回热器(45)侧面热
3.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述压力表(48)连接在膨胀阀(41)的外侧，所述压力表(48)与第一冷量调节旋钮(491)、第二冷量调节旋钮(492)并排安装在箱体(1)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述膨胀阀(41)有与之并联的管路，该管路构成的回路为第一热气旁通回路(404)；管路前端接干燥瓶(43)，末端接膨胀阀(41)出口管路，管路中间设有第一电磁阀(401)、第一针阀(471)，第一针阀(471)外侧连接第一冷量调节旋钮(491)。
5.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述冷凝器(44)的内侧安装有风扇(46)，所述冷凝器(44)和风扇(46)均安装在箱体(1)的内腔底部。
6.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述箱体(1)靠近所述冷凝器(44)的一侧设有散热网(11)，所述干燥瓶(43)的底部通过视液镜(403)与冷凝器(44)的出口连接。
7.根据权利要求4所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述第二针阀(472)与第二电磁阀(402)构成第二热气旁通回路(405)，第二热气旁通回路(405)进口与回热器(45)中间冷端链接，出口与压缩机(40)进气口连接，管路中间为第二针阀(472)与第二电磁阀(402)进行并联，第二针阀(472)外侧连接第二个冷量调节旋钮(492)。
8.根据权利要求1所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述搅拌装置(21)包括电机(22)和搅拌桨(25)，电机(22)安装在箱体(1)的顶部，电机(22)的驱动端伸入至箱体(1)内并延伸至槽体(2)中与搅拌桨(25)传动连接；搅拌桨(25)的外周设有过滤罩(23)，电机(22)的外侧安装有散热扇(24)。
9.根据权利要求1所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述槽体(2)的底部安装有保温发泡板(26)；所述加热板(5)安装于所述槽体(2)的两个侧面，并叠加于所述蒸发器(42)的一面。
10.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述蒸发器(42)和冷凝器(44)均为两进一出的管路结构。
...【技术特征摘要】
1.一种超高精度的恒温槽，其特征在于：包括箱体(1)、槽体(2)、控制系统(3)和制冷系统(4)，所述槽体(2)安装在箱体(1)的内部一侧，槽体(2)的内部一侧安装有搅拌装置(21)，槽体(2)的外部安装有加热板(5)；所述制冷系统(4)安装在箱体(1)的内部另一侧，所述控制系统(3)安装在制冷系统(4)的顶部，并控制所述制冷系统(4)中的元器件启停运行，所述制冷系统(4)中设有蒸发器(42)，所述蒸发器(42)安装在所述加热板(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述制冷系统(4)包括压缩机(40)、膨胀阀(41)、蒸发器(42)、干燥瓶(43)、冷凝器(44)、回热器(45)、针阀(47)、第一冷量调节旋钮(491)、第二冷量调节旋钮(492)，所述压缩机(40)安装在箱体(1)的内腔底部，压缩机(40)与回热器(45)连接，干燥瓶(43)的顶部与膨胀阀(41)连接，膨胀阀(41)的出液端一侧通过毛细管连接压力表(48)，另一侧连接蒸发器(42)，第三侧通过第一针阀(471)与第一冷量调节旋钮(491)连接；回热器(45)侧面热端直接与冷凝器(44)连接，回热器(45)的控制端通过第二针阀(472)与第二冷量调节旋钮(492)连接，回热器(45)的中部冷端直接与蒸发器(42)连接。
3.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述压力表(48)连接在膨胀阀(41)的外侧，所述压力表(48)与第一冷量调节旋钮(491)、第二冷量调节旋钮(492)并排安装在箱体(1)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种超高精度的恒温槽，其特征在于：所述膨胀阀(41)有与之并联的管路，该管路构成的回路为第一热气旁通回路(404)；管路前端接干燥瓶(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾卿晨，李方奎，
申请(专利权)人：合肥智测电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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