【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废油回收处理装置。
技术介绍
1、工业生产用机械、汽车、和其他内燃机设备等，在使用过程中不可避免产生废油，包括燃油和各种润滑油废油等。燃油废油可回收燃油占比20-30％，润滑油废油中可再生基础油占比90％以上。因此如何高效回收废油具有极高经济价值和环保价值。
2、另外在炼油各个环节(油田，码头，炼油厂等)的油料储存罐内产生的油泥,通过妥善处理回收，也可以产生极大的经济效益并避免二次污染。
3、废油处理重要工序包括脱水和脱杂(机械杂质，灰尘等)，目前处理主要以化学处理自然沉降为主，普遍存在效率低/耗时长/占地面积大等缺点，在过程中，稍有处理不当就会对环境造成严重污染，因此针对以上问题提出一种废油回收处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种废油回收处理装置，高效的分离水和杂质，实现废油回收再利用。
2、实现上述目的的技术方案是：一种废油回收处理装置，包括废油周转箱，所述废油周转箱的废油输出管道上连接螺杆泵，所述螺杆泵的另一端串联连接有用于废油颗粒去除的过滤组件、用于对废油进行加热的加热组件和用于对废油进行处理的分离组件；所述分离组件并联连接污水箱、回收油箱和固体物收集箱。
3、优选的，所述过滤组件包括双联过滤器，所述双联过滤器的输入端连接所述螺杆泵，输出端连接所述加热组件。
4、优选的，所述加热组件包括壳管式冷凝器、二级加热器和稳压阀，所述壳管式冷凝器、所述二级加热器和所述
5、优选的，所述分离组件包括至少一个高速分离机，所述高速分离机的输入端连接所述稳压阀。
6、优选的，所述高速分离机的污水出水管贯穿壳管式蒸发器后连通所述污水箱；
7、所述高速分离机的净油出水管贯穿所述壳管式蒸发器后连通所述回收油箱；
8、所述高速分离机的固体物出口连通所述固体物收集箱。
9、优选的，所述稳压阀与所述高速分离机之间管道上设置有第二三通阀，所述净油出水管上连接有第五三通阀，所述净油出水管上连接有第一回油管道，所述第一回油管道上连接有第三三通阀，所述第一回油管道分别连通所述第二三通阀、所述废油输出管道和所述废油周转箱；
10、所述污水出水管通过回水管道连通所述第一回油管道，所述回水管道上连接有第四三通阀；
11、所述废油输出管道上连接有第一三通阀，所述第一三通阀通过第二回油管道连通所述回收油箱。
12、优选的，所述废油输出管道上还连接有防乳化剂添加器和供水管路。
13、优选的，所述壳管式冷凝器和所述壳管式蒸发器都连接压缩机；
14、所述壳管式冷凝器和所述壳管式蒸发器都连接节流装置。
15、优选的，还包括中央控制器，所述壳管式冷凝器、二级加热器、高速分离机和壳管式蒸发器的前后出入口都各设置有温度传感器和压力传感器；所述中央控制器实时监控各所述温度传感器和所述压力传感器；所述中央控制器对所述第一三通阀、所述第二三通阀、所述第三三通阀、第四三通阀和第五三通阀的开停进行控制。
16、本专利技术的有益效果是：本废油回收处理装置，通过设置废油周转箱的废油输出管道上连接螺杆泵，螺杆泵的另一端串联连接用于废油颗粒去除的过滤组件、用于对废油进行加热的加热组件和用于对废油进行处理的分离组件；分离组件并联连接污水箱、回收油箱和固体物收集箱，整个流程为自动化控制，高效分离水和杂质，实现废油回收再利用。
17、通过采用将废油加热，然后通过高速分离器，利用油、水和杂质在高速旋转的离心力作用下达到分离的目的，效率高，耗时短。
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1.一种废油回收处理装置，其特征在于，包括废油周转箱(1)，所述废油周转箱(1)的废油输出管道(14)上连接螺杆泵(2)，所述螺杆泵(2)的另一端串联连接有用于废油颗粒去除的过滤组件、用于对废油进行加热的加热组件和用于对废油进行处理的分离组件；所述分离组件并联连接污水箱(3)、回收油箱(4)和固体物收集箱(5)。
2.根据权利要求1所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括双联过滤器(6)，所述双联过滤器(6)的输入端连接所述螺杆泵(2)，输出端连接所述加热组件。
3.根据权利要求2所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述加热组件包括壳管式冷凝器(7)、二级加热器(8)和稳压阀(9)，所述壳管式冷凝器(7)、所述二级加热器(8)和所述稳压阀(9)依次串联，所述稳压阀(9)连接到所述分离组件。
4.根据权利要求3所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述分离组件包括至少一个高速分离机(10)，所述高速分离机(10)的输入端连接所述稳压阀(9)。
5.根据权利要求4所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述高速分离机(10)的污水
6.根据权利要求5所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述稳压阀(9)与所述高速分离机(10)之间管道上设置有第二三通阀(15)，所述净油出水管(13)上连接有第五三通阀(26)，所述净油出水管(13)上连接有第一回油管道(16)，所述第一回油管道(16)上连接有第三三通阀(17)，所述第一回油管道(16)分别连通所述第二三通阀(15)、所述废油输出管道(14)和所述废油周转箱(1)；
7.根据权利要求6所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述废油输出管道(14)上还连接有防乳化剂添加器(22)和供水管路(23)。
8.根据权利要求5所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述壳管式冷凝器(7)和所述壳管式蒸发器(12)都连接压缩机(24)；
9.根据权利要求6所述的废油回收处理装置，其特征在于，还包括中央控制器，所述壳管式冷凝器(7)、二级加热器(8)、高速分离机(10)和壳管式蒸发器(12)的前后出入口都各设置有温度传感器和压力传感器；所述中央控制器实时监控各所述温度传感器和所述压力传感器；所述中央控制器对所述第一三通阀(20)、所述第二三通阀(15)、所述第三三通阀(17)、第四三通阀(19)和第五三通阀(26)的开停进行控制。
...【技术特征摘要】
1.一种废油回收处理装置，其特征在于，包括废油周转箱(1)，所述废油周转箱(1)的废油输出管道(14)上连接螺杆泵(2)，所述螺杆泵(2)的另一端串联连接有用于废油颗粒去除的过滤组件、用于对废油进行加热的加热组件和用于对废油进行处理的分离组件；所述分离组件并联连接污水箱(3)、回收油箱(4)和固体物收集箱(5)。
2.根据权利要求1所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括双联过滤器(6)，所述双联过滤器(6)的输入端连接所述螺杆泵(2)，输出端连接所述加热组件。
3.根据权利要求2所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述加热组件包括壳管式冷凝器(7)、二级加热器(8)和稳压阀(9)，所述壳管式冷凝器(7)、所述二级加热器(8)和所述稳压阀(9)依次串联，所述稳压阀(9)连接到所述分离组件。
4.根据权利要求3所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述分离组件包括至少一个高速分离机(10)，所述高速分离机(10)的输入端连接所述稳压阀(9)。
5.根据权利要求4所述的废油回收处理装置，其特征在于，所述高速分离机(10)的污水出水管(11)贯穿壳管式蒸发器(12)后连通所述污水箱(3)；
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭梦，徐远扬，
申请(专利权)人：上海浒君科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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