本实用新型专利技术属于剥线机相关技术领域，具体公开了一种用于剥线机的防护装置，包括剥线机主体，所述剥线机主体的前侧固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有输送机构，所述支撑板的侧面开设有保护机构，所述输送机构包括传送杆，所述支撑板的侧面转动连接有两个传送杆。该用于剥线机的防护装置，与现有的普通剥线机相比，本实用新型专利技术通过将电线插入进线管内，然后通过电机带动传送杆与齿轮转动，通过两组齿轮配合促使两个传送杆同时运转，通过卡板与电线卡接将电线通过输送管输送至剥线机主体的内部，操作员不需要近距离对电线进行操作，防止操作员的手与剥线机主体触碰，装置安全性更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剥线机的防护装置
[0001]本技术涉及剥线机相关
，尤其涉及一种用于剥线机的防护装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的剥线装置在使用时需要操作员将电线插入剥线机构内，操作员需要近距离对电线进行操作，容易导致操作员手部与剥线机构接触导致操作员受伤，装置安全性不佳；现有的剥线装置在使用时进线口与出线口缺少挡板，电线的线皮等残渣容易飞溅出来导致操作员受伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的剥线装置在使用时需要操作员将电线插入剥线机构内，操作员需要近距离对电线进行操作，容易导致操作员手部与剥线机构接触导致操作员受伤，装置安全性不佳；现有的剥线装置在使用时进线口与出线口缺少挡板，电线的线皮等残渣容易飞溅出来导致操作员受伤，而提出的一种用于剥线机的防护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于剥线机的防护装置，包括剥线机主体，所述剥线机主体的前侧固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的侧面开设有插槽，所述支撑板的顶面固定连接有输送机构，所述支撑板的侧面开设有保护机构。
[0007]所述输送机构包括传送杆，所述传送杆的侧面与支撑板的侧面转动连接，所述传送杆的侧面开设有环槽，所述环槽的表面固定连接有卡板，所述传送杆的两端均固定连接有齿轮，所述底板的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端穿过支撑板并与传送杆固定连接，所述剥线机主体的前侧固定连接有输送管，所述输送管远离剥线机主体的一端与卡板的侧面搭接。
[0008]所述保护机构包括L形护板，所述L形护板与支撑板的侧面活动插接，所述L形护板的顶面固定连接有卡块，所述L形护板的内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离L形护板的一端与支撑板的侧面固定连接，所述L形护板的前侧螺纹连接有进线管。
[0009]优选的，所述剥线机主体与L形护板的侧面均开设有通风孔，所述L形护板的侧面固定连接有把手，所述L形护板的材质为透明塑料。
[0010]优选的，所述齿轮的数量为四个，四个所述齿轮两个为一组互相啮合并分布在传送杆的左右两侧。
[0011]优选的，所述底板的顶面设置有斜板。
[0012]优选的，所述进线管的数量为两个，两个所述进线管关于L形护板对称。
[0013]优选的，所述进线管的形状为圆锥形，所述进线管前端的直径是其后端直径的两倍。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过将电线插入进线管内，然后通过电机带动传送杆与齿轮转动，通过两组齿轮配合促使两个传送杆同时运转，通过卡板与电线卡接将电线通过输送管输送至剥线机主体的内部，操作员不需要近距离对电线进行操作，防止操作员的手与剥线机主体触碰，装置安全性更好。
[0016](2)本技术使用时通过弹簧促使L形护板一直与左侧支撑板抵触，通过进线管与传送杆配合将电线输送至剥线机主体内，通过L形护板防止线皮与其他物体飞溅出来对操作员造成伤害，并且通过L形护板对电机进行保护。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体展开结构示意图；
[0019]图3为本技术立体展开结构示意图。
[0020]图中：1、剥线机主体；2、底板；3、支撑板；4、输送机构；41、传送杆；42、环槽；43、卡板；44、齿轮；45、电机；46、输送管；5、保护机构；51、L形护板；52、弹簧；53、进线管；54、卡块；6、插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种用于剥线机的防护装置，包括剥线机主体1，剥线机主体1的前侧固定连接有底板2，底板2的顶面设置有斜板，通过斜板将线皮与残渣输送至L形护板51外侧，防止底板2上的线皮堆积过多影响传送杆41正常运行，底板2的顶面固定连接有两个支撑板3，支撑板3的侧面开设有插槽6，支撑板3的顶面固定连接有输送机构4，支撑板3的侧面开设有保护机构5。
[0024]输送机构4包括传送杆41，传送杆41的侧面与支撑板3的侧面转动连接，传送杆41的侧面开设有环槽42，环槽42的表面固定连接有卡板43，传送杆41的两端均固定连接有齿轮44，齿轮44的数量为四个，四个齿轮44两个为一组互相啮合并分布在传送杆41的左右两侧，通过四个齿轮44配合促使传送杆41将电线向剥线机主体1内进行输送，底板2的顶面固定连接有电机45，电机45转动轴的一端穿过支撑板3并与传送杆41固定连接，剥线机主体1的前侧固定连接有输送管46，输送管46远离剥线机主体1的一端与卡板43的侧面搭接。
[0025]保护机构5包括L形护板51，L形护板51与支撑板3的侧面活动插接，剥线机主体1与L形护板51的侧面均开设有通风孔，L形护板51的侧面固定连接有把手，L形护板51的材质为透明塑料，通过通风孔防止装置内部温度过高导致装置内部零件受损，通过把手方便对L形护板51进行移动，通过材质为透明塑料方便操作员对装置内部进行观察，L形护板51的顶面固定连接有卡块54，通过卡块54与插槽6配合方便将L形护板51固定，然后对装置内部进行维护，L形护板51的内壁固定连接有两个弹簧52，两个弹簧52远离L形护板51的一端与支撑板3的侧面固定连接，L形护板51的前侧螺纹连接有进线管53，进线管53的数量为两个，两个进线管53关于L形护板51对称，进线管53的形状为圆锥形，进线管53前端的直径是其后端直径的两倍，通过进线管53操作员不需要近距离接触剥线机主体1，能够有效防止操作员受损，通过圆锥形方便将电线插入进线管53内。
[0026]本技术中，使用者使用该装置时，首先将电线插入进线管53内，然后通过电机45带动传送杆41与齿轮44转动，通过两组齿轮44相互啮合促使两个传送杆41同时运转，通过卡板43与电线卡接将电线通过输送管46输送至剥线机主体1的内部，完成电线的剥线工作。
[0027]以上所述，仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于剥线机的防护装置，包括剥线机主体(1)，其特征在于，所述剥线机主体(1)的前侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶面固定连接有两个支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧面开设有插槽(6)，所述支撑板(3)的顶面固定连接有输送机构(4)，所述支撑板(3)的侧面开设有保护机构(5)；所述输送机构(4)包括传送杆(41)，所述传送杆(41)的侧面与支撑板(3)的侧面转动连接，所述传送杆(41)的侧面开设有环槽(42)，所述环槽(42)的表面固定连接有卡板(43)，所述传送杆(41)的两端均固定连接有齿轮(44)，所述底板(2)的顶面固定连接有电机(45)，所述电机(45)转动轴的一端穿过支撑板(3)并与传送杆(41)固定连接，所述剥线机主体(1)的前侧固定连接有输送管(46)，所述输送管(46)远离剥线机主体(1)的一端与卡板(43)的侧面搭接；所述保护机构(5)包括L形护板(51)，所述L形护板(51)与支撑板(3)的侧面活动插接，所述L形护板(51)的顶面固定连接有卡块(54)，所述L形护板(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，陈锋福，
申请(专利权)人：杭州鼎越电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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