一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置制造方法及图纸

技术编号:30156576 阅读:67 留言:0更新日期:2021-09-25 15:08
本发明专利技术公开了一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置,包括阀门、反应箱、储气罐、气泵、进料管、开合门、第一回收机构、第一输液管、中转缸、第二输液管、储液容器、水泵、限位机构、第一滑块、第一滑槽、第一从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、支撑机构、升降机构、锥齿轮、内杆、第二从动齿轮和第二回收机构;所述反应箱的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部设置有第二回收机构,所述反应箱的上方设置有第一回收机构。本发明专利技术能对蚀刻液进行回收利用,再对溶液内的铜离子进行回收,且通过气泵和储气罐对氯气进行回收,防止氯气泄漏,减少传统的电解铜电解回收过程需要人力进行配合,造成人员受伤的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置


[0001]本专利技术涉及一种蚀刻液电解再生循环回收
,具体为一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置。

技术介绍

[0002]线路板的生产中,蚀刻是一个普遍存在的过程,主要是指将线路板上不需要的金属铜除去。一般情况下,线路板的蚀刻是一个化学蚀刻过程,蚀刻完后的蚀刻液含有很高浓度的铜离子和其他化学物质。过去,对于这些废液的处理一般是交由有资质的危废处理商回收处理。方法主要是通过电解对蚀刻液进行提铜,电解后产生了可利用的铜块以及可回收的蚀刻液电解液,蚀刻液电解液在高氧化性的条件下能够提高回用效果。
[0003]公开号为CN201920708291.8的中国专利公开了一种蚀刻液电解液回收装置,使用过程中,该装置只能对蚀刻液进行回收再利用,不能对溶液内的铜离子进行回收,且通过氯气提高溶液内的氧化性,容易造成氯气泄漏,产生气体污染,同时传统的电解铜电解回收过程需要人力进行配合,容易造成人员受伤的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于提出一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置,其特征在于:包括反应箱(2),所述反应箱(2)的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部设置有第二回收机构(24),所述反应箱(2)的上方设置有第一回收机构(7),所述反应箱(2)的后端面底部开设有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)的内部滑动连接第一滑块(14),所述第一回收机构(7)的底段与第一滑块(14)固定连接,所述第一滑槽(15)的上方设置有限位机构(13),所述第一滑槽(15)的右侧开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽的上方设置有支撑机构(19),所述支撑机构(19)的底部与升降机构(20)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置,其特征在于,所述支撑机构(19)的顶面放置有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出轴固定连接有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)与锥齿轮(21)啮合连接,所述锥齿轮(21)的中心轴通过转动杆与轴承转动连接,所述轴承的底部通过支撑块与反应箱(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置,其特征在于,所述第一回收机构(7)包括固定连接在第一滑块(14)顶端的支架(74),所述支架(74)的顶端活动连接有横杆,所述横杆上开设有两个限位孔,两个所述限位孔的内部均设置有导杆(71),两个所述导杆(71)的底端均与回收板(73)卡合连接,两个所述导杆(71)之间设置有第一电动推杆(72),所述第一电动推杆(72)的两端分别与横杆和回收板(73)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置,其特征在于,所述限位机构(13)包括固定连接在反应箱(2)后端面的第一固定板(1303)和第二固定板,所述第一固定板(1303)和第二固定板之间通过限位杆(1301)固定连接,所述第二固定板的中部开设有第一安装孔,所述第一安装孔通过轴承转动连接有转轴(1302),所述转轴(1302)的一端固定连接有第一从动齿轮(16),所述转轴(1302)的另一端部开设有螺纹段,所述第一从动齿轮(16)位于主动齿轮(17)的正上方,所述支架(74)的中部开设有两个第二安装孔,一个所述第二安装孔通过螺纹套与转轴(1302)的另一端部螺纹连接,所述限位杆(1301)贯穿另一个第二安装孔。5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置,其特征在于,所述支撑机构(19)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁胜巧韩秀东
申请(专利权)人:安徽绿洲危险废物综合利用有限公司
类型:发明
国别省市:

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