一种蚀刻液再生硫酸铜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚀刻液再生硫酸铜设备，属于蚀刻液回收技术领域，包括反应罐，反应罐底端的边侧固定焊接有立柱，立柱的底端固定设有底座，反应罐底端的中心位置处连通有输出管，输出管的中部固定设有电磁阀，输出管的正下方设有箱体，箱体底板的内部嵌设有电加热棒，箱体的顶端设有箱盖，箱盖的一端与输出管的输出端插接，本实用新型专利技术通过设有箱体，用于存放混合后的溶液，通过电加热棒对箱体内溶液进行加温，从而使硫酸铜被析出，气体通过排气罩和连接管输出到集液箱内，使气体被液化，液化的液体存储在集液箱内，通过压力泵的作用，使集液箱内回收的液体输送至反应罐被再次利用，减少资源的浪费，较为经济环保。较为经济环保。较为经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液再生硫酸铜设备


[0001]本技术涉及一种设备，特别涉及一种蚀刻液再生硫酸铜设备。

技术介绍

[0002]蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dry etching)两类。印刷电板路经蚀刻生产后产生大量的含铜废蚀刻液。蚀刻液有碱性和酸性两大类。碱性蚀刻液废液中含有铜离子、铵根正离子、四氨合铜离子等，其中铜主要以Cu(NH3)42+ 形式存在，含铜量平均160g/L；目前，蚀刻废液的处理方法主要包括化学沉淀法、絮凝沉淀法、溶剂萃取法、回收铜、硫酸铜等。现有的蚀刻液与再生硫酸铜药液混合效率低，导致硫酸铜回收效率较低，且回收硫酸铜后的溶液直接排放，造成资源浪费，不够经济环保，目前的再生硫酸铜设备的生产工艺流程较长，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蚀刻液再生硫酸铜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蚀刻液再生硫酸铜设备，包括反应罐，所述反应罐底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液再生硫酸铜设备，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）底端的边侧固定焊接有立柱（2），所述立柱（2）的底端固定设有底座（3），所述反应罐（1）底端的中心位置处连通有输出管（4），所述输出管（4）的中部固定设有电磁阀（5），所述输出管（4）的正下方设有箱体（7），所述箱体（7）底板的内部嵌设有电加热棒（16），所述箱体（7）的顶端设有箱盖（6），所述箱盖（6）的一端与所述输出管（4）的输出端插接，所述箱盖（6）的另一端连通有排气罩（10），所述排气罩（10）的输出端与连接管（11）的一端连通，所述连接管（11）的另一端与集液箱（12）顶端的一侧插接，所述集液箱（12）的一侧与所述反应罐（1）的侧壁固定连接，所述集液箱（12）顶端的中心位置处连通有排气管（13），所述集液箱（12）顶端的另一侧固定设有压力泵（14），所述压力泵（14）的输入端与所述集液箱（12）连通，所述压力泵（14）的输出端固定连接有导流管（15），所述导流管（15）的输出端与所述反应罐（1）侧壁的顶部插接，所述反应罐（1）另一侧壁的顶部连通有入料管。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液再生硫酸铜设备，其特征在于，所述反应罐（1）的顶端设有可拆卸的罐盖（18），所述罐盖（18）顶端的中心位置处固定设有电动机（19），所述电动机（19）的输出轴转动连接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）延伸入所述反应罐（1）的内部，所述搅拌轴（22）的顶部通过加强臂（24）与固定环（23）固定连接，所述固定环（23）的底端固定设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德良，
申请(专利权)人：湘潭云萃环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：