本实用新型专利技术涉及多功能密闭式空气源热泵干燥系统，在常规闭式热泵干燥系统的基础上，设置室外换热器、室外风机以及热交换器，室外换热器通过三通阀与压缩机连接，室外换热器与室内冷凝器通过电磁膨胀阀Ⅱ连接，所述室外换热器与室内蒸发器通过电磁膨胀阀Ⅲ连接，室外换热器还通过电磁膨胀阀Ⅳ与压缩机连接；室外风机与室外换热器相连，热交换器分别与回风阀、室内蒸发器、室内冷凝器相连接，本实用新型专利技术通过调节三通阀及电磁膨胀阀的开闭，系统可实现多种干燥模式，且多种模式之间可自由转换，以达到精准控制、调节干燥室温度、湿度的目的。与常规热泵干燥系统相比，该系统具有精准、节能、高效的优点。高效的优点。高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能密闭式空气源热泵干燥系统
[0001]本技术涉及一种多功能密闭式空气源热泵干燥系统，属于干燥
技术介绍
[0002]干燥技术的应用涉及很多领域，如食品加工、烟叶烘烤、药物及生物制品的灭菌与干燥等诸多领域，几乎所有产业的生产过程都有干燥工序，而且干燥工序已成为生产过程中的关键环节，对干燥物料的最终品质起着固定和彰显作用，恰到的干燥室温度、湿度、风速，使得干燥物料品质得到最佳呈现。
[0003]现有的干燥设备在干燥过程中多采用向外界空气间断排出带高水分的热湿空气实现降低干燥室内相对湿度以达到干燥除湿目的，此类排湿型干燥设备会造成热量损失。少部分除湿型干燥设备通过热泵蒸发器冷凝除湿实现干燥除湿目的，但目前除湿型热泵干燥依然存在一些缺点。
[0004]未设置热交换器的情况下，无热回收功能，热泵蒸发器除湿能效较差。
[0005]功能单一，只有加热除湿一种功能，在此功能除湿过程中，干燥室内温度会不断升高，为稳定干燥室内温度，需通过不断启停热泵机组，致使系统整体能效降低。此外，系统无法同时调节干燥室内温度和湿度，更不能同时稳定干燥室内温度和湿度，而干燥过程长时间处于稳温阶段，最终导致干燥物料品质变差。
[0006]因此，急需一种新型、高效、节能、提质的干燥系统，解决上述问题，提高干燥物料品质。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种多功能密闭式空气源热泵干燥系统，可以在干燥过程中实现多种烘烤模式，系统干燥过程在密闭环境中进行，热量损失小，提高系统能效的同时保证了干燥物料的品质。系统设置热交换器，实现热湿气流中余热回收，提高节能效果。最终实现干燥过程精准化、节能化、高效化，提高干燥物料品质。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种多功能密闭式空气源热泵干燥系统，包括干燥室13、压缩机1、室内冷凝器3、室内蒸发器5、电磁膨胀阀Ⅰ4、室内循环风机17、进风口14、回风口12、冷凝水盘15，还包括室外换热器8、室外风机16、三通阀2、电磁膨胀阀Ⅱ6、电磁膨胀阀Ⅲ7、电磁膨胀阀Ⅳ9、热交换器10、回风阀11；
[0009]所述室外换热器8通过三通阀2与压缩机1连接，所述室外换热器8与室内冷凝器3通过电磁膨胀阀Ⅱ6连接，所述室外换热器8与室内蒸发器5通过电磁膨胀阀Ⅲ7连接，室外换热器8还通过电磁膨胀阀Ⅳ9与压缩机1连接；所述室外风机16与室外换热器8相连，所述热交换器10分别与回风阀11、室内蒸发器5、室内冷凝器3相连接。
[0010]进一步地，所述室外换热器8与压缩机1排气端通过三通阀2连接，所述室外换热器8与压缩机1吸气端通过电磁膨胀阀Ⅳ9连接。
[0011]进一步地，所述室内冷凝器3与室内蒸发器5通过电磁膨胀阀Ⅰ4连接，干燥室13的
回风口12通过回风阀11与室内冷凝器3相连接，干燥室13的进风口14也与室内冷凝器3相连接。
[0012]进一步地，所述蒸发器5下端设有冷凝水盘15。
[0013]本技术通过调节三通阀2及电磁膨胀阀Ⅰ4、电磁膨胀阀Ⅱ6、电磁膨胀阀Ⅲ7、电磁膨胀阀Ⅳ9的开闭，系统可实现多种干燥模式，包括加热模式、除湿模式、加热除湿模式、调温除湿模式。
[0014]所述加热模式为在外接系统控制器的控制下或人为控制下三通阀2连通节点a和b，打开电磁膨胀阀Ⅱ6和电磁膨胀阀Ⅳ9，关闭电磁膨胀阀Ⅰ4和电磁膨胀阀Ⅲ7，打开回风口12和进风口14，干燥室13内的气流从回风口12经回风阀11全部进入室内冷凝器3吸收热量后在室内循环风机17的牵引下经进风口14进入干燥室13，此模式下室外换热器8充当系统蒸发器，在室外风机16的作用下从外界环境吸收热量供给系统室内循环气流，室内蒸发器5不工作，系统不除湿。
[0015]所述除湿模式为在外接系统控制器的控制下或人为控制下三通阀2连通节点a和c，打开电磁膨胀阀Ⅲ7，关闭电磁膨胀阀Ⅰ4、电磁膨胀阀Ⅱ6和电磁膨胀阀Ⅳ9，打开回风口12与进风口14，干燥室内13的气流从回风口12经回风阀11全部通过热交换器10预冷后进入室内蒸发器5冷凝除湿，除湿后气流又经热交换器10预热后在室内循环风机17的牵引下经进风口14进入干燥室13，除湿后凝结成的冷凝水经室内蒸发器5下端的冷凝水盘15排出，此模式下室内冷凝器3不工作，系统内循环空气不加热，室外换热器8充当系统冷凝器，在室外风机16的作用向外界环境放热。
[0016]所述加热除湿模式为在外接系统控制器的控制下或人为控制下三通阀2连通节点a和b，打开电磁膨胀阀Ⅰ4，关闭电磁膨胀阀Ⅱ6、电磁膨胀阀Ⅲ7和电磁膨胀阀Ⅳ9，打开回风口12与进风口14，干燥室13内的气流从回风口12经回风阀11全部或部分通过热交换器10预冷后经室内蒸发器5冷凝除湿，除湿后气流又经热交换器10预热后经室内冷凝器3加热后在室内循环风机17的牵引下经进风口14进入干燥室13，除湿后凝结成的冷凝水经室内蒸发器5下端的冷凝水盘15排出，此模式下室外换热器8及室外风机16不工作。
[0017]所述调温除湿模式为在外接系统控制器的控制下或人为控制下三通阀2连通节点a和b，a和c，打开电磁膨胀阀Ⅰ4和电磁膨胀阀Ⅲ7，关闭电磁膨胀阀Ⅱ6和电磁膨胀阀Ⅳ9，打开回风口12与进风口14，干燥室13内的气流从回风口12经回风阀11全部或部分通过热交换器10预冷后经室内蒸发器5冷凝除湿，除湿后气流又经热交换器10预热后经室内冷凝器3加热后在室内循环风机17的牵引下经进风口14进入干燥室13，除湿后凝结成的冷凝水经室内蒸发器5下端的冷凝水盘15排出，此模式下室外换热器8充当系统冷凝器，根据系统干燥工艺曲线及干燥室13内温度、湿度改变室外风机16的转速来调节室外换热器8与室内冷凝器3的换热负荷比例，达到调温除湿。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术提供的一种多功能密闭式空气源热泵干燥系统，可根据干燥工艺曲线及干燥室内实际温度、湿度实现四种干燥模式，分别为：加热模式、除湿模式、加热除湿模式、调温除湿模式，且多种模式之间可自由转换。实现干燥过程精准化、节能化、高效化，提高干燥物料品质。
[0020]本技术系统干燥过程在全密闭环境中进行，无热量损失，避免了烟叶致香物
质的流失，提高了干燥品质。
[0021]本技术系统设置热交换器，实现干燥室回风的热回收，较少了热量损失，提高了系统能效。
附图说明
[0022]为了易于说明，本技术由下述的具体实施案例及附图作以详细描述。
[0023]图1为本技术处于加热模式的系统原理图；
[0024]图2为本技术处于加热模式的结构示意图；
[0025]图3为本技术处于除湿模式的系统原理图；
[0026]图4为本技术处于除湿模式的结构示意图；
[0027]图5为本技术处于加热除湿模式的系统原理图；
[0028]图6为本技术处于加热除湿模式的结构示意图；
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能密闭式空气源热泵干燥系统，包括干燥室(13)、压缩机(1)、室内冷凝器(3)、室内蒸发器(5)、电磁膨胀阀Ⅰ(4)、室内循环风机(17)、进风口(14)、回风口(12)、冷凝水盘(15)，其特征在于：还包括室外换热器(8)、室外风机(16)、三通阀(2)、电磁膨胀阀Ⅱ(6)、电磁膨胀阀Ⅲ(7)、电磁膨胀阀Ⅳ(9)、热交换器(10)、回风阀(11)；所述室外换热器(8)通过三通阀(2)与压缩机(1)连接，所述室外换热器(8)与室内冷凝器(3)通过电磁膨胀阀Ⅱ(6)连接，所述室外换热器(8)与室内蒸发器(5)通过电磁膨胀阀Ⅲ(7)连接，室外换热器(8)还通过电磁膨胀阀Ⅳ(9)与压缩机(1)连接；所述室外风机(16)与室外换热器(8)相连，所述热交换器(10)分别与回风阀(11)、室内蒸发器(5)、室内冷凝器(3)相连接。2.根据权利要求1所述的多功能密闭式空气源热泵干燥系统，其特征在于：所述室外换热器(8)与压缩机(1)排气端通过三通阀(2)连接，所述室外换热器(8)与压缩机(1)吸气端通过电磁膨胀阀Ⅳ(9)连接。3.根据权利要求1所述的多功能密闭式空气源热泵干燥系统，其特征在于：所述室内冷凝器(3)与室内蒸发器(5)通过电磁膨胀阀Ⅰ(4)连接，干燥室(13)的回风口(12)通过回风阀(11)与室内冷凝器(3)相连接，干燥室(13)的进风口(14)也与室内冷凝器(3)相连接。4.根据权利要求1所述的多功能密闭式空气源热泵干燥系统，其特征在于：所述蒸发器(5)下端设有冷凝水盘(15)。5.根据权利要求1所述的多功能密闭式空气源热泵干燥系统，其特征在于：所述三通阀(2)连通节点a和b，打开电磁膨胀阀Ⅱ(6)和电磁膨胀阀Ⅳ(9)，关闭电磁膨胀阀Ⅰ(4)和电磁膨胀阀Ⅲ(7)，打开回风口(12)和进风口(14)，干燥室(13)内的气流从回风口(12)经回风阀(11)全部进入室内冷凝器(3)吸收热量后在室内循环风机(17)的牵引下经进风口(14)进入干燥室(13)，室外换热器(8)充当系统蒸发器，在室外风机(16)的作用下从外界环境吸收热量供给系统室内循环气流，室内蒸发器(5)不工作，系统不除湿。6.根据权利要求1所述的多功能密闭式...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗会龙，李志国，孙茹男，惠宠，刘兆宇，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：
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