本实用新型专利技术公开了一种板材加工新型清洁能源供热装置，包括依次连接设置的气化机、过滤箱、旋风分离器、风机、储气箱和加热锅炉。所述的气化机相对下方侧壁连接设有鼓风机，所述的气化机上方设有进料口，所述的进料口上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖，所述的气化机靠近底部的内壁之间固定设有朝气化机中心倾斜的滤网，位于所述的滤网下方的所述的气化机前侧设有排料门。本实用新型专利技术的板材加工新型清洁能源供热装置将生产过程会产生废木皮、树皮、锯边料等下脚料再利用，大大减少资源的浪费，为工厂节省能源。为工厂节省能源。为工厂节省能源。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工新型清洁能源供热装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体是指一种板材加工新型清洁能源供热装置。
技术介绍
[0002]在板材加工过程中，一般情况下，木板材本身都含有一定量的水分，以防止其做成家具后出现变形，往往需要进行干燥处理，目前木板材干燥处理多使用烘干设备，在需要对木板材进行烘干的时候，将木板材放入烘干设备烘干，而板材的生产过程中，供热大多采用煤炭、天然气、生物质颗粒加热锅炉供热，成本高且造成环境污染。
[0003]同时，在生产过程会产生废木皮、树皮、锯边料等下脚料，影响企业的整洁、卫生，导致企业出现“散、乱、污”现象，也造成了农林废弃物生物质资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种减少成本，工作效率高，提高利用率的一种板材加工新型清洁能源供热装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种板材加工新型清洁能源供热装置，包括气化机，所述的气化机相对下方侧壁连接设有鼓风机，所述的气化机上方设有进料口，所述的进料口上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖，所述的气化机靠近底部的内壁之间固定设有朝气化机中心倾斜的滤网，位于所述的滤网下方的所述的气化机前侧设有排料门，所述的气化机上方侧壁设有出气管，所述的出气管上设有控制阀，所述的控制阀上方连接设有气体检测表，所述的出气管另一端连接设有过滤箱，所述的过滤箱上方连接设有进水管，所述的进水管深入到过滤箱内且连接设有喷头，所述的喷头为圆台体结构且下方均匀设有多个通孔，所述的过滤箱相对侧壁连接设有支撑杆，所述的过滤箱与出气管相对的侧壁设有连接管一，所述的连接管一另一端连接设有旋风分离器，所述的旋风分离器上方连接设有连接管二，所述的连接管二另一端连接设有风机，所述的风机的出风口连接设有储气箱，所述的储气箱下方侧壁连接设有输送管，所述的输送管上设有调节阀，所述的输送管另一端连接设有连接管三，所述的连接管三另一端连接设有加热锅炉。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的板材加工新型清洁能源供热装置将生产过程会产生废木皮、树皮、锯边料等下脚料再利用，大大减少资源的浪费，为工厂节省能源，同时，装置通过使用下脚料产生热量，用于加工板材，减少使用煤炭、天然气、生物质颗粒等加热锅炉而产生的成本，且减少对环境的污染。
[0007]作为改进，所述的气化机沿竖直方向均匀设有多个测温计，所述的测温计数量为四个，用于检测气化机内的温度，用于观察气化机内是否达到汽化的温度。
[0008]作为改进，所述的出气管与过滤箱连接的一端位于喷头的下方，使可燃气体内掺杂的溶于水的杂质被过滤出。
[0009]作为改进，所述的过滤箱下表面方向倾斜向下，且位于下方的一侧连接设有排水
管，使污水沿着过滤箱下表面从排水管排出。
[0010]作为改进，所述的排水管的倾斜方向与过滤箱下表面倾斜方向一致，所述的排水管上设有阀门，用于控制排水管。
附图说明
[0011]图1是本技术一种板材加工新型清洁能源供热装置的结构示意图。
[0012]如图所示：1、气化机，2、鼓风机，3、进料口，4、密封盖，5、滤网，6、排料门，7、出气管，8、控制阀，9、气体检测表，10、过滤箱，11、进水管，12、喷头，13、通孔，14、支撑杆，15、连接管一，16、旋风分离器，17、连接管二，18、风机，19、储气箱，20、输送管，21、调节阀，22、连接管三，23、加热锅炉，24、测温计，25、排水管，26、阀门。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种板材加工新型清洁能源供热装置，包括气化机1，所述的气化机1相对下方侧壁连接设有鼓风机2，所述的气化机1上方设有进料口3，所述的进料口3上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖4，用于避免可燃气体从进料口3排出，所述的气化机1靠近底部的内壁之间固定设有朝气化机1中心倾斜的滤网5，位于所述的滤网5下方的所述的气化机1前侧设有排料门6，用于处理下脚料燃烧后产生的灰分。
[0015]所述的气化机1沿竖直方向均匀设有多个测温计24，所述的测温计24数量为四个。气化机由下至上依次为氧化区、还原区、裂解区和干燥区，分别需要1000摄氏度以上、700
‑
900摄氏度、400
‑
600摄氏度和200
‑
300摄氏度，通过测温计24观察气化机1内是否达能够产生可燃气体的温度。
[0016]所述的气化机1上方侧壁设有出气管7，所述的出气管7上设有控制阀8，所述的控制阀8上方连接设有气体检测表9，用于检测是否产生可燃气体，所述的出气管7另一端连接设有过滤箱10，当检测到一定数量的可燃气体后，控制阀8开启，使燃气与焦油进入到过滤箱10内。
[0017]所述的过滤箱10上方连接设有进水管11，所述的进水管11深入到过滤箱10内且连接设有喷头12，所述的喷头12为圆台体结构且下方均匀设有多个通孔13，所述的出气管7与过滤箱10连接的一端位于喷头12的下方，使水充分与气体混合，析出燃气中的部分杂质，所述的过滤箱10相对侧壁连接设有支撑杆14，所述的过滤箱10下表面方向倾斜向下，且位于下方的一侧连接设有排水管25，所述的排水管25的倾斜方向与过滤箱10下表面倾斜方向一致，所述的排水管25上设有阀门26，控制过滤箱10内的污水沿着下表面从排水管25排出。
[0018]所述的过滤箱10与出气管7相对的侧壁设有连接管一15，所述的连接管一15另一端连接设有旋风分离器16，用于分离其中的焦油，所述的旋风分离器16上方连接设有连接管二17，所述的连接管二17另一端连接设有风机18，所述的风机18的出风口连接设有储气箱19，用于清洁的储藏可燃气体，所述的储气箱19下方侧壁连接设有输送管20，所述的输送管20上设有调节阀21，所述的输送管20另一端连接设有连接管三22，所述的连接管三22另一端连接设有加热锅炉23，实现板材供热。
[0019]本技术在具体实施时，用于板材加工的新型清洁能源供热装置，将板材生产
过程产生的废木皮、树皮、锯边料等下脚料从进料口3倒入气化机1内，转动密封盖4将进料口3密封，在气化机1内底部加入气化剂进行升温，启动气化机1两侧的鼓风机2，在气化机内通入氧气，下使脚料经过氧化区、还原区、裂解区和干燥区的依次作用产生可燃气体、焦油和灰分，灰分经过滤网5落入气化机下方，气体检测表9监测到一定数量的可燃气体后控制阀8打开，启动风机18，使气体沿管道进行运输，可燃气体进入过滤箱10内，将水从进水管11沿着喷头12进入过滤箱10内，使可燃气体中的杂质被水析出，可燃气体与焦油进入旋风分离器16内，使焦油从可燃气体中分离，使清洁的可燃气体储藏在储气箱19内，通过控制调节阀将气体送入加热锅炉23内，为板材提供热能。
[0020]同时，气化机1沿竖直方向均匀设有多个测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工新型清洁能源供热装置，包括气化机(1)，其特征在于：所述的气化机(1)相对下方侧壁连接设有鼓风机(2)，所述的气化机(1)上方设有进料口(3)，所述的进料口(3)上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖(4)，所述的气化机(1)靠近底部的内壁之间固定设有朝气化机(1)中心倾斜的滤网(5)，位于所述的滤网(5)下方的所述的气化机(1)前侧设有排料门(6)，所述的气化机(1)上方侧壁设有出气管(7)，所述的出气管(7)上设有控制阀(8)，所述的控制阀(8)上方连接设有气体检测表(9)，所述的出气管(7)另一端连接设有过滤箱(10)，所述的过滤箱(10)上方连接设有进水管(11)，所述的进水管(11)深入到过滤箱(10)内且连接设有喷头(12)，所述的喷头(12)为圆台体结构且下方均匀设有多个通孔(13)，所述的过滤箱(10)相对侧壁连接设有支撑杆(14)，所述的过滤箱(10)与出气管(7)相对的侧壁设有连接管一(15)，所述的连接管一(15)另一端连接设有旋风分离器(16)，所述的旋风分离器(16)上方连接设有连接管二(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任彦秋，孙召颖，
申请(专利权)人：宁夏泰昌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。