一种板材加工用翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用翻板机，包括两个转杆，所述的转杆外侧设有传送带，所述的转杆两端设有支撑杆一，所述的传送带上设有磨砂机，所述的支撑杆一一侧设有支撑杆二，所述的支撑杆二一侧设有支撑板，所述的支撑板另一端连接设有F形杆，所述的F形杆的水平一端朝向远离支撑杆二的一端，两个所述的支撑板远离传送带的一端之间连接设有连接板，所述的连接板靠近传送带的一端连接设有弹簧，所述的弹簧另一端连接设有夹板机构，两个所述的F形杆水平一端之间连接设有转动杆，位于下方的所述的转动杆上固定设有翻板箱，所述的转动杆之间设有链条，所述的转动杆一端连接设有电机二。本实用新型专利技术的板材加工用翻板机能够实现板材的自动翻面。的自动翻面。的自动翻面。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用翻板机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体是指一种板材加工用翻板机。

技术介绍

[0002]板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]木板材在加工成家具的使用，都是将板材进行加工，一般板材在进行加工的时候，板材砂光作业都是先进行单面砂光，砂光完一面后，需要一人或以上进行手动翻面，再进行另一面的砂光，操作繁琐且需要人工手动完成，工人劳动强度大，生产效率低。同时，无法实现自动化操作，耗时长，且翻面过程中周边无遮挡，容易出现板材掉落，板材出现磕碰甚至对工人造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种使用方便，提高生产效率，减少人力的一种板材加工用翻板机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种板材加工用翻板机，包括两个转杆，两个所述的转杆外侧套接设有传送带，所述的转杆两端转动连接设有支撑杆一，位于不同的转杆上的两个相邻的支撑杆一上方之间固定设有挡板，所述的挡板之间固定设有与传送带配合的磨砂机，其中一个所述的转杆一端连接设有电机一，位于同一个所述的转杆上的支撑杆一远离磨砂机的一侧设有支撑杆二，所述的支撑杆二远离传送带的一侧连接设有支撑板，所述的支撑板远离支撑杆二的一端连接设有F形杆，所述的F形杆的水平一端朝向远离支撑杆二的一端，两个所述的支撑板远离传送带的一端之间连接设有连接板，所述的连接板靠近传送带的一端连接设有弹簧，所述的弹簧另一端连接设有夹板机构，所述的夹板机构包括矩形块，所述的矩形块上设有通孔，所述的通孔上滑动插接设有固定块，所述的弹簧另一端与固定块固定连接，所述的矩形块靠近传送带的一端上下两侧转动设有夹板，所述的固定块与夹板之间转动连接设有连接杆，两个所述的F形杆水平一端之间连接设有转动杆，位于下方的所述的转动杆上固定设有翻板箱，两个所述的转动杆之间外侧配合设有链条，位于上方的所述的转动杆一端连接设有电机二，所述的F形杆远离支撑杆二的一侧下方连接设有放置槽。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的板材加工用翻板机能够将经过打磨的板材收纳在翻板箱内，通过启动链条将板材转动翻转，并将板材倒在放置槽内，实现板材的自动翻面。
[0007]作为改进，两个所述的夹板相邻的侧壁设有防滑纹，使夹板能够夹持住板材，使板材水平落入翻板箱内。
[0008]作为改进，所述的翻板箱相对侧壁上方左右两侧设有对称的内螺纹通孔，所述的内螺纹通孔内配合插接设有挡杆，使翻板箱在转动时将板材阻挡在翻板箱内。
[0009]作为改进，所述的放置槽上方设有软垫层，避免板材发生磕碰。
[0010]作为改进，两个所述的支撑板相邻的侧壁设有与矩形块相配合的水平的滑轨一，使矩形块水平移动。
[0011]作为改进，两个所述的支撑板相邻的侧壁设有与固定块相配合的水平的滑轨二，使固定块水平移动。
附图说明
[0012]图1是本技术一种板材加工用翻板机的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种板材加工用翻板机的矩形块的连接结构示意图。
[0014]如图所示：1、转杆，2、传送带，3、支撑杆一，4、挡板，5、磨砂机，6、电机一，7、支撑杆二，8、支撑板，9、连接板，10、弹簧，11、矩形块，12、通孔，13、固定块，14、夹板，15、连接杆，16、F形杆，17、转动杆，18、翻板箱，19、链条，20、电机二，21、放置槽，22、内螺纹通孔，23、挡杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1和附图2，一种板材加工用翻板机，包括两个转杆1，两个所述的转杆1外侧套接设有传送带2，所述的转杆1两端转动连接设有支撑杆一3，位于不同的转杆1上的两个相邻的支撑杆一3上方之间固定设有挡板4，所述的挡板4之间固定设有与传送带2配合的磨砂机5，其中一个所述的转杆1一端连接设有电机一6，位于同一个所述的转杆1上的支撑杆一3远离磨砂机5的一侧设有支撑杆二7，所述的支撑杆二7远离传送带2的一侧连接设有支撑板8，所述的支撑板8远离支撑杆二7的一端连接设有F形杆16，所述的F形杆16的水平一端朝向远离支撑杆二7的一端，两个所述的支撑板8远离传送带2的一端之间连接设有连接板9，所述的连接板9靠近传送带2的一端连接设有弹簧10。
[0017]所述的弹簧10另一端连接设有夹板机构，所述的夹板机构包括矩形块11，所述的矩形块11上设有通孔12，所述的通孔12上滑动插接设有固定块13，所述的弹簧10另一端与固定块13固定连接，所述的矩形块11靠近传送带2的一端上下两侧转动设有夹板14，两个所述的夹板14相邻的侧壁设有防滑纹，能够夹持住夹板14，所述的固定块13与夹板14之间转动连接设有连接杆15，使连接杆15随着夹板14转动。
[0018]两个所述的支撑板8相邻的侧壁设有与矩形块11相配合的水平的滑轨一，两个所述的支撑板8相邻的侧壁设有与固定块13相配合的水平的滑轨二，使矩形块11和固定块13沿着支撑板8水平移动。
[0019]两个所述的F形杆16水平一端之间连接设有转动杆17，位于下方的所述的转动杆17上固定设有翻板箱18，两个所述的转动杆17之间外侧配合设有链条19，位于上方的所述的转动杆17一端连接设有电机二20，所述的F形杆16远离支撑杆二7的一侧下方连接设有放置槽21。
[0020]所述的翻板箱18相对侧壁上方左右两侧设有对称的内螺纹通孔22，所述的内螺纹通孔22内配合插接设有挡杆23，用于阻挡翻板箱内的板材。
[0021]所述的放置槽21上方设有软垫层，避免板材倾倒时发生磕碰。
[0022]本技术在具体实施时，用于板材加工的翻板装置，启动电机一6，转杆1同步转动，将板材放置在传送带2上，使板材一侧被磨砂机5打磨，并向前移动，板材插入到夹板14上，固定块13被压入通孔12内，弹簧10压缩，与固定块13连接的连接杆15使夹板14向内夹持，板材夹持牢固，弹簧10压紧到一定程度后弹簧10反弹，将固定块13抵出通孔12，夹板14向远离板材的方向转动，板材落入翻板箱18内，在内螺纹通孔22内转动插入挡杆23，启动电机二20，转动杆17同步转动，将板材进行翻面，抽出挡杆23，使板材落入放置槽21内，使板材实现翻面。
[0023]同时，放置槽21上方设有软垫层，避免板材出现磕碰，所述的夹板14相邻的侧壁设有防滑纹，使夹板14夹持板材更牢固。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用翻板机，包括两个转杆(1)，其特征在于：两个所述的转杆(1)外侧套接设有传送带(2)，所述的转杆(1)两端转动连接设有支撑杆一(3)，位于不同的转杆(1)上的两个相邻的支撑杆一(3)上方之间固定设有挡板(4)，所述的挡板(4)之间固定设有与传送带(2)配合的磨砂机(5)，其中一个所述的转杆(1)一端连接设有电机一(6)，位于同一个所述的转杆(1)上的支撑杆一(3)远离磨砂机(5)的一侧设有支撑杆二(7)，所述的支撑杆二(7)远离传送带(2)的一侧连接设有支撑板(8)，所述的支撑板(8)远离支撑杆二(7)的一端连接设有F形杆(16)，所述的F形杆(16)的水平一端朝向远离支撑杆二(7)的一端，两个所述的支撑板(8)远离传送带(2)的一端之间连接设有连接板(9)，所述的连接板(9)靠近传送带(2)的一端连接设有弹簧(10)，所述的弹簧(10)另一端连接设有夹板机构，所述的夹板机构包括矩形块(11)，所述的矩形块(11)上设有通孔(12)，所述的通孔(12)上滑动插接设有固定块(13)，所述的弹簧(10)另一端与固定块(13)固定连接，所述的矩形块(11)靠近传送带(2)的一端上下两侧转动设有夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任彦秋，孙召颖，
申请(专利权)人：宁夏泰昌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：