【技术实现步骤摘要】
一种铝液浇铸包裹多路铜盘管专用浇铸装置
[0001]本技术涉及一种浇铸工装,更具体地说,尤其涉及一种铝液浇铸包裹多路铜盘管专用浇铸装置。
技术介绍
[0002]目前现有的铜铝复合工艺,主要包括钎焊;贴片、螺丝锁合;塞铜、嵌铜;锻造工艺(冷锻);插齿Crimped Fin技术。其中没有热浇铸技术,是因为660℃
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720℃的铝液浇铸铜管时,铜管内部和表面≥370℃时,会发生氢病导致铜管破裂,无法浇铸成功。
[0003]铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热(≥370℃)时,氢气H2或一氧化碳CO易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的"氢病"。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的铝液浇铸包裹多路铜盘管专用浇铸装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种基于上所述铝液浇铸包裹多路铜盘管方法的专用浇铸装置,包括浇铸模具,所述浇铸模具上设置有与铜盘管两端的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液浇铸包裹多路铜盘管专用浇铸装置,包括浇铸模具(1),其特征在于,所述浇铸模具(1)上设置有与铜盘管两端的连接头相配合的通孔(2),铜盘管两端连接头的外径与通孔(2)内径相适应,位于通孔(2)外侧的连接头上螺纹连接有紧固螺母(3),连接头通过紧固螺母(3)固定在对应的通孔(2)内;铜盘管两端的连接头分别通过快速接头(4)连接可调压循环冷却系统(5)。2.根据权利要求1所述的一种专用浇铸装置,其特征在于,所述浇铸模具(1)包括固定在外部支座上的底板(1a),在底板(1a)上设置有与待成型产品外轮廓相适应的限位凸台(1b),在限位凸台(1b)外壁贴设有沿竖向设置且可拆卸连接的若干块侧板(1c),所述通孔(2)成形在...
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