一种膜式燃气表的机芯膜盒制造技术

本申请涉及一种膜式燃气表的机芯膜盒，涉及燃气表技术领域，其包括机芯体与机芯盖，所述机芯体上开设有插槽，所述机芯盖与所述插槽插接配合，所述机芯盖上设置有限位板，所述限位板与机芯体抵触；所述限位板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆穿过限位板并与机芯体螺纹连接。本申请有助于提升机芯体与机芯盖固定的便捷性，利于后期机芯体与机芯盖的更换维修，提升了工作人员的工作效率的效果。提升了工作人员的工作效率的效果。提升了工作人员的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膜式燃气表的机芯膜盒


[0001]本申请涉及燃气表
，尤其是涉及一种膜式燃气表的机芯膜盒。

技术介绍

[0002]目前，膜式燃气表的工作原理：燃气表是利用气体在表体内流动过程中的压力差作为动力，由阀座、阀盖的相对位置来控制气体流向的分配。燃气表的膜盒由左右相同的两个气体测量室组成，每个气体测量室由一张柔软的膜片将其分为两个相同的小计量室。当分配的气体依次进入四个小计量室，推动膜片自由的摆动，膜片组件的运动通过摇杆带动连杆机构并使阀盖做旋转运动从而控制各计量室依次充气和排气，使燃气表连续循环运动，同时连杆机构的偏心转动齿轮通过齿轮的传动驱动机械式单向计数器计数，最终通过计数器显示燃气表的排气量。
[0003]相关技术中，机芯膜盒包括机芯体与机芯盖，工作人员将膜片固定在机芯体上，然后工作人员将机芯体固定在摩擦焊机的工作台上，随后将机芯盖固定在移动夹具上，最后通过机芯体与机芯盖之间的相互摩擦，进行焊接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有将机芯体与机芯盖通过摩擦进行焊接，不利于后期机芯体与机芯盖的更换维修，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了改善不利于后期机芯体与机芯盖更换维修的问题，本申请提供一种膜式燃气表的机芯膜盒。
[0006]本申请提供的一种膜式燃气表的机芯膜盒采用如下的技术方案：
[0007]一种膜式燃气表的机芯膜盒，包括机芯体与机芯盖，所述机芯体上开设有插槽，所述机芯盖与所述插槽插接配合，所述机芯盖上设置有限位板，所述限位板与机芯体抵触；所述限位板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆穿过限位板并与机芯体螺纹连接。
[0008]可选的，所述机芯体上开设有限位孔，所述限位板上设置有限位柱，所述限位柱与所述限位孔嵌设配合。
[0009]可选的，所述机芯盖上开设有固定槽，所述机芯盖上设置有密封垫，所述密封垫与所述固定槽嵌设配合，所述密封垫密封机芯盖与机芯体之间的间隙。
[0010]综上所述，本申请包括以下至少一种膜式燃气表的机芯膜盒有益技术效果：
[0011]1.通过将机芯盖插入机芯体上的插槽，然后机芯盖上的限位板与机芯体抵触，随后固定螺栓穿过限位板与机芯体螺纹连接，有助于提升机芯体与机芯盖固定的便捷性，利于后期机芯体与机芯盖的更换维修，提升了工作人员的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本实施例主要体现一种膜式燃气表的机芯膜盒整体结构示意图；
[0013]图2是本实施例主要体现机芯体结构示意图；
[0014]图3是本实施例主要体现机芯盖结构示意图；
[0015]图4是本实施例主要体现限位柱结构示意图；
[0016]图5是图3局部A部分放大图。
[0017]附图标记：1、机芯体；11、插槽；12、嵌设槽；13、限位孔；2、机芯盖；21、固定槽；22、密封垫；23、限位板；231、限位柱；232、固定螺栓；24、防滑条。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种膜式燃气表的机芯膜盒。
[0020]参照图1和图2，一种膜式燃气表的机芯膜盒，包括机芯体1与机芯盖2，机芯体1的截面为长方形，机芯体1上开设有插槽11，插槽11的长度方向与机芯体1的长度方向相同，且插槽11长度方向的一侧呈敞开设置，机芯盖2整体呈长方形板状，机芯盖2沿插槽11长度方向插入机芯体1。
[0021]参照图3和图5，机芯盖2与机芯体1抵触的侧壁上均开设有固定槽21，机芯盖2上设置有密封垫22，密封垫22为橡胶材质，密封垫22整体呈长条形，且密封垫22与固定槽21嵌设配合，密封垫22密封机芯盖2与机芯体1之间的间隙。由密封垫22密封机芯盖2与机芯体1之间的间隙，以使得，机芯盖2与机芯体1之间的密封性得以提升。
[0022]参照图2，机芯体1长度方向位于插槽11开口处的一侧开设有嵌设槽12，嵌设槽12的截面为长方形，且嵌设槽12的长度方向与机芯体1的宽度方向平行，嵌设槽12的宽度方向与机芯盖2长度方向垂直。
[0023]参照图2和图3，机芯盖2位于机芯体1嵌设槽12的一侧设置有限位板23，限位板23整体为长方形板状，限位板23宽度方向与机芯盖2的长度方向垂直，且限位板23宽度方向靠近机芯盖2的一端与机芯盖2一体成型，另一端向远离机芯盖2的一侧延伸。限位板23与嵌设槽12嵌设配合。由限位板23与嵌设槽12嵌设配合，使得机芯盖2与机芯体1的稳定性得以提升。
[0024]参照图2和图4，机芯体1位于嵌设槽12的一侧开设有限位孔13，限位孔13沿机芯体1宽度方向均匀间隔设置有六个，限位板23上设置有限位柱231，限位柱231与限位孔13一一对应，每一个限位柱231轴线方向的一端均与限位板23一体成型，另一端均与限位孔13的一侧延伸，每一个限位柱231远离限位板23的一端均与对应限位孔13嵌设配合。
[0025]参照图4，任意两个相邻的限位柱231之间均设置有固定螺栓232，每一个固定螺栓232的螺杆均穿过限位板23，每一个固定螺栓232螺杆穿过限位板23的一端均与机芯体1螺纹连接。由固定螺栓232穿过限位板23与机芯体1螺纹连接，以使得，固定机芯盖2的便捷性得以提升。
[0026]参照图3，机芯盖2上设置有防滑条24，防滑条24整体为长条形，防滑条24的长度方向与机芯盖2的宽度方向相同，防滑条24沿机芯盖2长度方向均匀间隔设置有五个，每一个防滑条24均与机芯盖2一体成型。
[0027]本申请实施例一种膜式燃气表的机芯膜盒的实施原理为：运用中，工作人员将机芯盖2沿着插槽11长度方向插入，然后限位板23嵌设在嵌设槽12内，限位板23上的限位柱231与限位孔13嵌设配合，随后固定螺栓232穿过限位板23与机芯体1螺纹连接，当需要跟换
机芯体1内的膜片时，拧松螺栓，通过防滑条24将机芯盖2沿插槽11长度方向取出。
[0028]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜式燃气表的机芯膜盒，包括机芯体(1)与机芯盖(2)，其特征在于：所述机芯体(1)上开设有插槽(11)，所述机芯盖(2)与所述插槽(11)插接配合，所述机芯盖(2)上设置有限位板(23)，所述限位板(23)与机芯体(1)抵触；所述限位板(23)上设置有固定螺栓(232)，所述固定螺栓(232)的螺杆穿过限位板(23)并与机芯体(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表的机芯膜盒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆卫，吴高翔，
申请(专利权)人：浙江荣鑫智能仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：