一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊制造加工技术领域，且公开了一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，包括机箱，机箱的左右两侧均固定安装有合页，合页的顶端固定连接有合盖，该具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，通过受力杆和夹持杆的配合使用，当受力杆受力向内移动时，会使旋转杆进行转动，旋转杆转动时会推动夹持杆对加工件进行夹持固定，防止了在对热处理后的加工件进行淬火作业时，因喷头喷出的水而发生位置上的偏移，也使夹持后的加工件通过转轴转动实现全方位进行喷水淬火，并且，电机转动会使与齿轮啮合连接的齿条同时向相对或者相反的反向进行移动，同时带动安装架移动，使该设备能够适用于多种不同长度的加工件。于多种不同长度的加工件。于多种不同长度的加工件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机


[0001]本技术涉及轧辊制造加工
，具体为一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机。

技术介绍

[0002]轧辊淬火处理是轧辊制造流程中的一道重要工序，可以改变轧辊的强度和硬度，淬火分为两部，包括加热和急速冷却，而急速冷却的传统方式大多数是为油或者水进行冷却，但是水和油会随着使用时间的增加而升温，当温度过高时会影响淬火的效果，现在逐渐都在使用轧辊喷淬机来代替传统的水（油）淬火技术。
[0003]在使用轧辊喷淬机对轧辊淬火处理时，需要把加工的轧辊进行固定锁紧，如果固定不佳，喷淬机喷出的水会使加工件的位置反生偏移，由于热处理后的加工件温度特别高，如果因固定不佳而掉落或者滚动，会对旁边的人或者物品造成伤害。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，具备固定加工件，操作简单，适用于各种尺寸的加工件等优点，解决了加工件可能因为固定不佳会对身边人或者物品造成损坏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述固定加工件，操作简单，适用于各种尺寸的加工件的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，包括机箱，所述机箱的左右两侧均固定安装有合页，所述合页的顶端固定连接有合盖，所述合盖的底端固定安装有喷头，所述机箱内部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述机箱内壁的底端固定连接有底板；
[0008]所述底板的内壁活动连接有安装架，所述安装架的内壁活动连接有转轴，两个所述转轴的相对一侧活动连接有加工件，所述转轴的内壁活动连接有受力杆，所述受力杆的右侧固定连接有活动轴，所述活动轴的轴心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有弹簧，所述转轴内壁的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆远离固定块水平中心线的一侧活动连接有夹持杆，所述转轴的外壁靠近加工件的一侧固定连接有支撑柱，所述底板的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的顶端和底端均啮合有齿条。
[0009]优选的，所述合盖通过合页与机箱活动连接，并且合盖关闭时底端与支撑架无缝连接。
[0010]优选的，所述受力杆贯穿了转轴和固定块的内壁，并且受力杆通过活动轴与伸缩杆活动连接。
[0011]优选的，所述旋转杆与活动轴的外壁活动连接，并且旋转杆通过活动轴与受力杆活动连接。
[0012]优选的，所述旋转杆的内壁开设有槽口，且滑槽的长度与夹持杆的运动轨迹相对应。
[0013]优选的，所述支撑柱远离转轴水平中心线的一侧活动连接有滑块，支撑柱通过滑块与夹持杆活动连接，且支撑柱与夹持杆的连接处开设有滑槽。
[0014]优选的，两个所述支撑架的底端均活动连接有辅助轮，支撑架与齿条固定连接，并且支撑架通过齿条与电机活动连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，通过受力杆和夹持杆的配合使用，当受力杆受力向内移动时，会使旋转杆进行转动，旋转杆转动时会推动夹持杆对加工件进行夹持固定，防止了在对热处理后的加工件进行淬火作业时，加工件因喷头喷出的水而发生位置上的偏移，也使夹持后的加工件通过转轴转动实现全方位进行喷水淬火。
[0018]2、该具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，通过安装架和齿条的配合使用，电机转动会使与齿轮啮合连接的齿条同时向相对或者相反的反向进行移动，同时带动安装架移动，使该设备能够适用于多种不同长度的加工件，提高该设备的使用体验。
附图说明
[0019]图1为本技术结构运行时示意图；
[0020]图2为本技术结构打开时示意图；
[0021]图3为本技术部分结构侧视图；
[0022]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0023]图中：1、机箱；2、合页；3、合盖；4、喷头；5、支撑架；6、底板；7、安装架；8、转轴；9、加工件；10、受力杆；11、活动轴；12、伸缩杆；13、弹簧；14、固定块；15、旋转杆；16、夹持杆；17、支撑柱；18、电机；19、齿条；20、连接块；21、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，包括机箱1，机箱1的左右两侧均固定安装有合页2，合页2的顶端固定连接有合盖3，合盖3通过合页2与机箱1活动连接，并且合盖3关闭时底端与支撑架5无缝连接，对合盖3起到了一个支撑的作用，并且打开合盖3更容易放置加工件9，合盖3的底端固定安装有喷头4，机箱1内部的左右两侧均固定连接有支撑架5，机箱1内壁的底端固定连接有底板6；
[0026]两个支撑架5的底端均活动连接有辅助轮，支撑架5与齿条19固定连接，并且支撑架5通过齿条19与电机18活动连接，辅助轮能够减少支撑架5移动时的摩擦力，也使支撑架5通过齿条19进行移动，底板6的内壁活动连接有安装架7，安装架7的内壁活动连接有转轴8，
两个转轴8的相对一侧活动连接有加工件9，转轴8的内壁活动连接有受力杆10，受力杆10贯穿了转轴8和固定块14的内壁，并且受力杆10通过活动轴11与伸缩杆12活动连接，受力杆10的右侧固定连接有活动轴11，活动轴11的轴心处固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外壁固定连接有弹簧13，转轴8内壁的左侧固定连接有固定块14，固定块14的内壁活动连接有旋转杆15，旋转杆15与活动轴11的外壁活动连接，并且旋转杆15通过活动轴11与受力杆10活动连接，使旋转杆15会受到受力杆10的作用力进行转动，且固定块14使旋转杆15转动更加的稳定，旋转杆15的内壁开设有槽口，且滑槽的长度与夹持杆16的运动轨迹相对应，使旋转杆15能够推动夹持杆16移动，旋转杆15远离固定块14水平中心线的一侧活动连接有夹持杆16，转轴8的外壁靠近加工件9的一侧固定连接有支撑柱17，支撑柱17远离转轴8水平中心线的一侧活动连接有滑块，支撑柱17通过滑块与夹持杆16活动连接，且支撑柱17与夹持杆16的连接处开设有滑槽，对夹持杆16起到支撑的作用，防止夹持杆16在移动时发生偏移，底板6的内壁固定连接有电机18，所述电机18输出轴的外壁固定连接有齿轮21，所述齿轮21的顶端和底端均啮合有齿条19，两个齿条19的外壁均活动连接有连接块20。
[0027]工作原理:通过转动被夹持锁紧的加工件9，使喷头4能够全面的对加工件9进行喷水，首先打开合盖3放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有锁紧功能的专用轧辊喷淬机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的左右两侧均固定安装有合页（2），所述合页（2）的顶端固定连接有合盖（3），所述合盖（3）的底端固定安装有喷头（4），所述机箱（1）内部的左右两侧均固定连接有支撑架（5），所述机箱（1）内壁的底端固定连接有底板（6）；所述底板（6）的内壁活动连接有安装架（7），所述安装架（7）的内壁活动连接有转轴（8），两个所述转轴（8）的相对一侧活动连接有加工件（9），所述转轴（8）的内壁活动连接有受力杆（10），所述受力杆（10）的右侧固定连接有活动轴（11），所述活动轴（11）的轴心处固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的外壁固定连接有弹簧（13），所述转轴（8）内壁的左侧固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的内壁活动连接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）远离固定块（14）水平中心线的一侧活动连接有夹持杆（16），所述转轴（8）的外壁靠近加工件（9）的一侧固定连接有支撑柱（17），所述底板（6）的内壁固定连接有电机（18），所述电机（18）输出轴的外壁固定连接有齿轮（21），所述齿轮（21）的顶端和底端均啮合有齿条（19），两个所述齿条（19）的外壁均活动连接有连接块（20）。2.根据权利要求1所述的一种具有锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛冲，
申请(专利权)人：河南中原辊轴有限公司，
类型：新型
国别省市：