一种弹簧缓冲器装配机制造技术

本实用新型专利技术公开一种弹簧缓冲器装配机，包括机架，两个结构相同的支撑架对向设置在机架的左右两侧，两侧的支撑架上均设置有推动气缸，两个支撑架之间的机架上滑动设置有三个结构相同的管件装配夹具，各个管件装配夹具的轴线重合，两侧的推动气缸推动左右两侧位置的管件装配夹具向中间位置的管件装配夹具靠拢。本案所设计的装配机结构是两侧的推动气缸同时将两侧的管件装配夹具推动至中间位置的管件装配夹具，完成装配工作的步骤少，加工效率高。并且本案使用两个推动气缸同时工作，两端地装配力更加均匀，弹簧缓冲器的机械性能更加优益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧缓冲器装配机


[0001]本技术涉及弹簧缓冲器
，特别涉及一种弹簧缓冲器装配机。

技术介绍

[0002]在自动化机械设备中，缓冲器是常用的元器件，其作用是减少冲击、抵消动能，达到减震、保护负载的作用。缓冲器有气动、液压和弹簧式等几大类。
[0003]现有的生产过程中，弹簧缓冲器需要将弹簧套设在铁柱或铁管上，组装中需要较大的力。而一般的组装设备又不便于弹簧缓冲器的组装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧缓冲器装配机，克服上述缺陷，便于装配弹簧缓冲器。
[0005]为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种弹簧缓冲器装配机，包括机架，两个结构相同的支撑架对向设置在机架的左右两侧，两侧的支撑架上均设置有推动气缸，两个支撑架之间的机架上滑动设置有三个结构相同的管件装配夹具，各个管件装配夹具的轴线重合，两侧的推动气缸推动左右两侧位置的管件装配夹具向中间位置的管件装配夹具靠拢。
[0006]优选的，两个所述的支撑架之间架设有滑轨，滑轨上滑设有滑块，管件装配夹具的底部设置在滑块上。
[0007]优选的，所述管件装配夹具包括安装座、上模、下模、气缸架和压紧气缸，安装座滑设在两个支撑架之间的机架上，安装座前后设置下模和气缸架，气缸架上设置有压紧气缸，压紧气缸连接与下模相对应的上模。
[0008]优选的，所述两侧的推动气缸退抵在左右两侧位置的管件装配夹具的上模和下模的外侧壁上。
[0009]优选的，所述的上模、下模的相对面上分别设有可以合成一个圆形腔的半圆槽。
[0010]优选的，所述滑轨中部穿设有架设块，架设块与机架连接并支撑滑轨中部。
[0011]优选的，一侧的支撑架前设置有控制面板，控制面板上依次设置速度旋钮、急停按钮和开关按钮。
[0012]采用上述方案后，本技术的有益效果在于：本案所设计的装配机结构是两侧的推动气缸同时将两侧的管件装配夹具推动至中间位置的管件装配夹具，完成装配工作的步骤少，加工效率高。并且本案使用两个推动气缸同时工作，两端地装配力更加均匀，弹簧缓冲器的机械性能更加优益。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图一；
[0014]图2是本技术的立体图二；
[0015]图3是本技术的立体图三；
[0016]图4是本技术的剖视图一；
[0017]图5是本技术的剖视图二；
[0018]图6是本技术的剖视图三；
[0019]图7是本技术的立体图四。
[0020]标号说明：机架(1)、支撑架(2)、推动气缸(3)、管件装配夹具(4)、滑轨(21)、滑块(22)、安装座(41)、上模(42)、下模(43)、气缸架(44)、压紧气缸(45)、圆形腔(5)、半圆槽(6)、架设块(7)、控制面板(8)、速度旋钮(81)、急停按钮(82)、开关按钮(83)。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及具体实施例对本技术做详细的说明。
[0022]如图1
‑
7所示，本技术提供一种弹簧缓冲器装配机，包括机架1，两个结构相同的支撑架2对向设置在机架1的左右两侧，两侧的支撑架2上均设置有推动气缸3，两个支撑架2之间的机架1上滑动设置有三个结构相同的管件装配夹具4，各个管件装配夹具4的轴线重合，两侧的推动气缸3推动左右两侧位置的管件装配夹具4向中间位置的管件装配夹具4靠拢。本案所设计的装配机结构是两侧的推动气缸3同时将两侧的管件装配夹具4推动至中间位置的管件装配夹具4，完成装配工作的步骤少，加工效率高。并且本案使用两个推动气缸3同时工作，两端地装配力更加均匀，弹簧缓冲器的机械性能更加优益。
[0023]更具体的，本案提及的“各个管件装配夹具4的轴线重合”，是各个管件装配夹具4的夹具夹持轴线重合。
[0024]两个所述的支撑架2之间架设有滑轨21，滑轨21上滑设有滑块22，管件装配夹具4的底部设置在滑块22上。采用滑轨21的方式是便于管件装配夹具4滑动，且便于各管件装配夹具4保持轴线重合。
[0025]所述管件装配夹具4包括安装座41、上模42、下模43、气缸架44和压紧气缸45，安装座41滑设在两个支撑架2之间的机架1上，安装座41前后设置下模43和气缸架44，气缸架44上设置有压紧气缸45，压紧气缸45连接与下模43相对应的上模42。
[0026]所述两侧的推动气缸3退抵在左右两侧位置的管件装配夹具4的上模42和下模43的外侧壁上。更具体的，在上模42和下模43合拢时，推动气缸3从上模42和下模43的半圆槽6和外侧壁进行推动管件装配夹具4。
[0027]所述的上模42、下模43的相对面上分别设有可以合成一个圆形腔5的半圆槽6。圆形腔5供弹簧缓冲器的部件放置。
[0028]所述滑轨21中部穿设有架设块7，架设块7与机架1连接并支撑滑轨21中部。架设块7是防止滑轨21中部因重力变形，设置架设块7保证滑轨21的水平度。
[0029]一侧的支撑架2前设置有控制面板8，控制面板8上依次设置速度旋钮81、急停按钮82和开关按钮83。更具体的，本案机架1的侧部还设置有控制箱。控制面板8结合控制箱实现对装配机的自动控制。
[0030]工作原理：
[0031]可参见图4
‑
6，
[0032]首先，将弹簧缓冲器的各个部件分别放置在下模43的半圆槽6中；
[0033]然后，压紧气缸45带动上模42向下运动，将弹簧缓冲器的各个部件压紧在半圆槽6构成的圆形腔5中；
[0034]接着，两侧的推动气缸3推动左右两侧位置的管件装配夹具4向中间位置的管件装配夹具4靠拢，弹簧缓冲器的各个部件压紧并装配组成弹簧缓冲器；
[0035]最后，装配机的各个部件复位，取下组装好的弹簧缓冲器。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧缓冲器装配机，其特征在于：包括机架(1)，两个结构相同的支撑架(2)对向设置在机架(1)的左右两侧，两侧的支撑架(2)上均设置有推动气缸(3)，两个支撑架(2)之间的机架(1)上滑动设置有三个结构相同的管件装配夹具(4)，各个管件装配夹具(4)的轴线重合，两侧的推动气缸(3)推动左右两侧位置的管件装配夹具(4)向中间位置的管件装配夹具(4)靠拢。2.如权利要求1所述一种弹簧缓冲器装配机，其特征在于：两个所述的支撑架(2)之间架设有滑轨(21)，滑轨(21)上滑设有滑块(22)，管件装配夹具(4)的底部设置在滑块(22)上。3.如权利要求2所述一种弹簧缓冲器装配机，其特征在于：所述滑轨(21)中部穿设有架设块(7)，架设块(7)与机架(1)连接并支撑滑轨(21)中部。4.如权利要求1所述一种弹簧缓冲器装配机，其特征在于：所述管件装配夹具(4)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新风，
申请(专利权)人：厦门源岭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：