一种LPG冷却回收设备制造技术

本发明专利技术创造提供了一种LPG冷却回收设备，包括换热单元和气液分离单元；所述换热单元包括水循环换热器、以及循环水及控制组件、以及换热及控制组件；所述气液分离单元包括气液分离器，在气液分离器上安装有排气及控制组件和出液及控制组件。本发明专利技术创造提供的LPG冷却回收设备操作方便，安全稳定，应用范围广，既可以用于气态LPG的液化储存，也可以用于废旧长管道中LPG回收，还可以对供气管道中多余的LPG进行回收，由于将气态LPG的冷凝回收，节省了LPG占用的空间，方便存储和运输，同时，设备中换热单元的换热效率非常高，能有效节约成本。能有效节约成本。能有效节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LPG冷却回收设备


[0001]本专利技术创造属于LPG输送
，尤其是涉及一种LPG冷却回收设备。

技术介绍

[0002]液化石油气(Liquefied Petroleum Gas,简称LPG)，LPG使用范围广、用量大，其主要组分是丙烷和丁烷，有少量的烯烃。LPG在适当的压力下以液态储存在储罐容器中，常被用作炊事燃料，也就是我们经常使用的液化气。由于气态LPG占用体积大，工厂或用户气态LPG用量也不够稳定时，另外，废弃的长输管道中LPG也需要进行回收，若多余的LPG直接排放会造成污染，直接以气态储存，则会占用较多空间，不易储放。因此，需要改进LPG回收方法和装置。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种LPG冷却回收设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种LPG冷却回收设备，包括换热单元和气液分离单元；所述换热单元包括水循环换热器、以及循环水及控制组件、以及换热及控制组件；所述气液分离单元包括气液分离器，在气液分离器上安装有排气及控制组件和出液及控制组件；
[0006]所述换热及控制组件包括主体布置在水循环换热器内的换热管路，且换热管路的高温气态LPG进口端处于水循环换热器外侧，另一端连接气液分离器，且在连接气液分离器的回收管上安装有回收控制阀组件和温度变送器；
[0007]所述循环水及控制组件包括安装在水循环换热器上的循环水管路，循环水管路包括进水管和出水管，在进水管上安装有进水控制阀组件，该进水控制阀组件中的调节阀与温度变送器信号连接，由回收管上的温度变送器控制调节阀开度，进而控制循环水量；
[0008]所述出液及控制组件包括出液管路和出液管路上安装的出液控制阀组件，出液控制阀组件中的切断阀与气液分离上安装的液位计信号连接，由液位计控制出液控制阀组件中切断阀的启闭；所述排气及控制组件包括排气管和排气管上安装的排气控制阀组件。
[0009]进一步，所述进水控制阀组件还包括进水管上处于调节阀靠近循环水进水口一侧安装的进口截止阀，以及处于调节阀远离循环水进水口一侧安装的调节后截止阀。
[0010]进一步，所述进水管上，在进口截止阀靠近循环水进水口端，与调节后截止阀远离循环水进水口端之间连通有循环水旁通管路，在循环水旁通管路上安装有循环水旁通截止阀。
[0011]进一步，所述出水管上安装有循环水出水口截止阀。
[0012]进一步，所述换热管路的高温气态LPG进口端安装有进口截止阀，换热管路上远离高温气态LPG进口端的一侧安装有进口安全阀。
[0013]进一步，所述回收控制阀组件包括依次布置在回收管上的换热出口截止阀和换热出口球阀。
[0014]进一步，所述出液控制阀组件还包括出液管路上处于切断阀靠近出液口一侧的切断后截止阀，以及处于切断阀远离出液口一侧的出液截止阀。
[0015]进一步，所述出液管路上，在切断后截止阀靠近出液口端，与出液截止阀远离出液口端之间连通有出液旁通管路，在出液旁通管路上安装有出液旁通截止阀。
[0016]进一步，所述排气控制阀组件包括排气管上依次安装的排气安全阀和放气阀。
[0017]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0018]本专利技术创造提供的LPG冷却回收设备操作方便，安全稳定，应用范围广，既可以用于气态LPG的液化储存，也可以用于废旧长管道中LPG回收，还可以对供气管道中多余的LPG进行回收，由于将气态LPG的冷凝回收，节省了LPG占用的空间，方便存储和运输，同时，设备中换热单元的换热效率非常高，能有效节约成本。
附图说明
[0019]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术创造的结构示意图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0025]一种LPG冷却回收设备，如图1所示，包括换热单元和气液分离单元；所述换热单元包括水循环换热器1、以及循环水及控制组件、以及换热及控制组件；所述气液分离单元包括气液分离器2，在气液分离器上安装有排气及控制组件和出液及控制组件。换热管路有高温气态LPG进口3，高温气态LPG进入换热器，通过调节阀控制循环水量使换热器内保持较低温度，高温气态LPG换热冷凝，进入气液分离单元，LPG储存在气液分离器中。
[0026]当气液分离器中压力高于高温气态LPG进口压力时，气液分离器顶部放气阀打开排气减压。当分离器中存储LPG液位达到一定高度时，LPG出液管路处的切断阀打开，LPG进入下游储罐等存储装置，当分离器中LPG液位较低时，出液管路上的切断阀自动关闭。本装置操作方便，安全稳定，可将气态LPG冷却回收，方便存储，同时，换热效率高，节约成本。
[0027]换热及控制组件包括主体布置在水循环换热器内的换热管路，换热管路上下两端分别外伸出水循环换热器，换热管路的高温气态LPG进口端处于水循环换热器外侧，另一端连接气液分离器，且在连接气液分离器的回收管4上安装有回收控制阀组件和温度变送器5；
[0028]循环水及控制组件包括安装在水循环换热器上的循环水管路，循环水管路包括进水管6和出水管7，在进水管上安装有进水控制阀组件，该进水控制阀组件中的调节阀8与温度变送器信号连接，由回收管上的温度变送器控制调节阀开度，进而控制换热器内循环水量；
[0029]所述出液及控制组件包括出液管路9和出液管路上安装的出液控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LPG冷却回收设备，其特征在于：包括换热单元和气液分离单元；所述换热单元包括水循环换热器、以及循环水及控制组件、以及换热及控制组件；所述气液分离单元包括气液分离器，在气液分离器上安装有排气及控制组件和出液及控制组件；所述换热及控制组件包括主体布置在水循环换热器内的换热管路，且换热管路的高温气态LPG进口端处于水循环换热器外侧，另一端连接气液分离器，且在连接气液分离器的回收管上安装有回收控制阀组件和温度变送器；所述循环水及控制组件包括安装在水循环换热器上的循环水管路，循环水管路包括进水管和出水管，在进水管上安装有进水控制阀组件，该进水控制阀组件中的调节阀与温度变送器信号连接；所述出液及控制组件包括出液管路和出液管路上安装的出液控制阀组件，所述出液控制阀组件中的切断阀与气液分离上安装的液位计信号连接；所述排气及控制组件包括排气管和排气管上安装的排气控制阀组件。2.根据权利要求1所述的一种LPG冷却回收设备，其特征在于：所述进水控制阀组件还包括进水管上处于调节阀靠近循环水进水口一侧安装的进口截止阀，以及处于调节阀远离循环水进水口一侧安装的调节后截止阀。3.根据权利要求2所述的一种LPG冷却回收设备，其特征在于：所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁爽，
申请(专利权)人：天津华迈环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：