一种用于抛丸机后续除尘系统技术方案

技术编号:30151679 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:00
本实用新型专利技术公开了一种用于抛丸机后续除尘系统,包括粉尘进口管、与粉尘进口管连通的自激水池、与自激水池通过管道连通的喷雾室、与喷雾室通过第一水管连通的沉淀池及分别通过第二水管、第三水管与自激水池、喷雾室连通的蓄水池,第二水管和第三水管上均安装有抽水泵,第二水管和第三水管均与自激水池和喷雾室的顶部连通。本实用新型专利技术通过自激水池对粉尘进行初步降尘,利用喷雾室对粉尘进行二次降尘,然后将经过降尘处理的含粉尘水传送至沉淀池内进行沉淀,从而有效去除抛丸机产生的粉尘。此外,沉淀池与蓄水池连通,使经沉淀后含有粉尘的水再次传输到蓄水池内,实现循环使用水资源的目的。源的目的。源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛丸机后续除尘系统


[0001]本技术涉及除尘
,具体涉及一种用于抛丸机后续除尘系统。

技术介绍

[0002]在用抛丸机对气瓶内外进行处理过程中会产生大量粉尘,这些粉尘如不处理会漂浮或沉积在厂房内,影响厂房洁净度并对操作人员身体健康造成伤害。传统内外抛丸机的除尘均采用布袋和滤芯进行除尘,但是由于抛丸机后续粉尘多且重,会导致布袋和滤芯的使用寿命不长、故障率较高及不易更换等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种用于抛丸机后续除尘系统,有效去除抛丸机产生的粉尘,提高生产环境的洁净度。
[0004]为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:
[0005]一种用于抛丸机后续除尘系统,包括粉尘进口管、与粉尘进口管连通的自激水池、与自激水池通过管道连通的喷雾室、与喷雾室通过第一水管连通的沉淀池及分别通过第二水管、第三水管与自激水池、喷雾室连通的蓄水池,所述第二水管和第三水管上均安装有抽水泵,所述第二水管和第三水管均与自激水池和喷雾室的顶部连通。
[0006]优选的,所述第一水管上安装有水泵,所述水泵用于将喷雾室内的含粉尘水输送至沉淀池。
[0007]优选的,所述沉淀池有两个且相互连通,远离喷雾室的沉淀池上连通有空气出口。
[0008]优选的,所述蓄水池位于沉淀池下方,所述沉淀池与蓄水池连通。
[0009]优选的,所述蓄水池一侧设有排水阀,所述排水阀上连通有排水管。
[0010]本技术的有益效果为:本技术先将抛丸机产生的粉尘输送至自激水池,通过蓄水池传送到自激水池中的水对粉尘进行初步降尘,然后输送至喷雾室,利用喷雾室上方产生的水雾对粉尘进行二次降尘,然后将经过降尘处理的含粉尘水传送至沉淀池内进行沉淀,从而有效去除抛丸机产生的粉尘,经过本技术除尘系统处理后的空气中几乎没有粉尘,排入空气中不会对人体和环境造成损害。此外,本技术通过蓄水池向自激水池和喷雾室内传送水,沉淀池内经沉淀后含有粉尘的水再次传输到蓄水池内,从而形成一个循环,实现循环使用水资源的目的,当蓄水池内水的粉尘含量到达一定值时,通过排水阀和排水管对其内部的水进行更换。
[0011]下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种用于抛丸机后续除尘系统的结构图。
[0014]图中各附图标记说明如下。
[0015]粉尘进口管—1、自激水池—2、管道—3、喷雾室—4、第一水管—5、沉淀池—6、第二水管—7、第三水管—8、蓄水池—9、抽水泵—10、水泵—11、空气出口—12、排水阀—13、排水管—14。
具体实施方式
[0016]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1,一种用于抛丸机后续除尘系统,包括粉尘进口管1、与粉尘进口管1连通的自激水池2、与自激水池2通过管道3连通的喷雾室4、与喷雾室4通过第一水管5连通的沉淀池6及分别通过第二水管7、第三水管8与自激水池2、喷雾室4连通的蓄水池9,所述第二水管7和第三水管8上均安装有抽水泵10,所述第二水管7和第三水管8均与自激水池2和喷雾室4的顶部连通,在除尘过程中,先通过蓄水池9从自激水池2顶部向其内部加入水,对进入自激水池2内的粉尘进行初步降尘,然后通过喷雾室4顶部喷出的水雾对粉尘进行二次降尘,降尘之后含粉尘水进入沉淀池6进行沉淀,从而去除粉尘。
[0019]在本实施例中,所述第一水管5上安装有水泵11,所述水泵11用于将喷雾室4内的含粉尘水输送至沉淀池6中进行沉淀。
[0020]在本实施例中,所述沉淀池6有两个且相互连通,从而对含粉尘水进行二次沉淀,进一步去除粉尘,远离喷雾室4的沉淀池6上连通有空气出口12,将粉尘沉淀去除后的空气从空气出口12排出除尘系统进入外部环境内。
[0021]进一步的,所述蓄水池9位于沉淀池6下方,所述沉淀池6与蓄水池9连通,从而形成一个水循环,循环利用水资源。
[0022]进一步的,所述蓄水池9一侧设有排水阀13,所述排水阀13上连通有排水管14,当蓄水池9内粉尘含量超标时,通过排水阀13和排水管14更换其内部的水。
[0023]本技术还可将自激水池2底部与蓄水池9连通,此时自激水池2位于蓄水池9上方,将进行初步降尘后的水重新传送至蓄水池9内,再循环传送至自激水池2和喷雾室4内进行循环利用。
[0024]根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制,采用与其相同或相似的其它装置,均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛丸机后续除尘系统,其特征在于,包括粉尘进口管(1)、与粉尘进口管(1)连通的自激水池(2)、与自激水池(2)通过管道(3)连通的喷雾室(4)、与喷雾室(4)通过第一水管(5)连通的沉淀池(6)及分别通过第二水管(7)、第三水管(8)与自激水池(2)、喷雾室(4)连通的蓄水池(9),所述第二水管(7)和第三水管(8)上均安装有抽水泵(10),所述第二水管(7)和第三水管(8)均与自激水池(2)和喷雾室(4)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机后续除尘系统,其特征在于:所述第一水管(5)上安装有水泵(11),所述水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅李红兵王斌杜桂华
申请(专利权)人:重庆烛照实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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