一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴，包括传导轴主体和安装板，所述安装板外侧端位置均匀开设有若干个第一安装孔，所述安装板内侧端位置均匀开设有若干个第二安装孔。本实用新型专利技术在需要拆卸设备时，使用者沿着槽体向左侧挤压挤压杆，从而使得挤压杆向左侧挤压卡块，使得卡块回收至第一滑槽内部位置，并且挤压第二弹簧，然后即可抽出传导轴主体，方便传导轴主体的拆卸工作，在再次安装时将传导轴主体插入安装板中心位置，并且挤压卡块回收至第一滑槽内部，直到卡块与槽体对齐时，第二弹簧带动卡块复位，使得卡块卡接在槽体内部，从而完成传导轴主体的固定工作，方便传导轴主体的安装更换工作。传导轴主体的安装更换工作。传导轴主体的安装更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴


[0001]本技术涉及门尼粘度仪设备领域，具体为一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴。

技术介绍

[0002]门尼粘度仪是控温电路（由测控模块、铂电阻、加热器组成）自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精确控温的目的的仪器。
[0003]数据采集系统及机电连锁完成对橡胶试验过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。硫化结束后，自动处理、自动计算、打印门尼、焦烧曲线及工艺参数。计算机实时显示试验过程，从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—门尼”的变化过程。
[0004]现有的门尼粘度仪传导主轴在使用时其不方便进行拆卸工作，同时在受热时由于传导主轴为金属材质传热较快，使得传导主轴容易过热，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴，包括传导轴主体和安装板，所述安装板外侧端位置均匀开设有若干个第一安装孔，所述安装板内侧端位置均匀开设有若干个第二安装孔，所述传导轴主体内部位置水平开设有槽体，所述传导轴主体内部位置开设有延伸槽，所述传导轴主体内部位置开设有空腔，利用空腔降低传导轴主体的热传导性，从而降低热传导速度，保证传导轴主体的使用温度，所述空腔内部位置焊接固定设置有加强筋，加强筋便于保证传导轴主体的强度，所述槽体内部位置活动穿插设置有挤压杆，所述挤压杆右侧左端位置与延伸槽内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述安装板内部位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部位置活动卡接设置有滑块，滑块沿着第一滑槽内部滑动，所述滑块下端中心位置焊接固定设置有卡块，所述传导轴主体外侧位置开设有第二滑槽，所述滑块上端与第一滑槽内部上端中心之间固定连接设置有第二弹簧，在需要拆卸设备时，使用者沿着槽体向左侧挤压挤压杆，从而使得挤压杆向左侧挤压卡块，使得卡块回收至第一滑槽内部位置，并且挤压第二弹簧，然后即可抽出传导轴主体，方便传导轴主体的拆卸工作，在再次安装时将传导轴主体插入安装板中心位置，并且挤压卡块回收至第一滑槽内部，直到卡块与槽体对齐时，第二弹簧带动卡块复位，使得卡块卡接在槽体内部，从而完成传导轴主体的固定工作，方便传导轴主体的安装更换工作。
[0007]优选的，所述挤压杆上端位置延伸至第二滑槽内部位置，并且挤压杆上端位置与传导轴主体外侧齐平。
[0008]优选的，所述卡块下端位置活动延伸出安装板外侧。
[0009]优选的，所述卡块下端右侧位置为弧形。
[0010]优选的，所述卡块下端位置与槽体内部契合。
[0011]优选的，所述延伸槽与槽体连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术利用空腔降低传导轴主体的热传导性，从而降低热传导速度，保证传导轴主体的使用温度，并且加强筋保证传导轴主体的强度；
[0014]2、本技术在需要拆卸设备时，使用者沿着槽体向左侧挤压挤压杆，从而使得挤压杆向左侧挤压卡块，使得卡块回收至第一滑槽内部位置，并且挤压第二弹簧，然后即可抽出传导轴主体，方便传导轴主体的拆卸工作，在再次安装时将传导轴主体插入安装板中心位置，并且挤压卡块回收至第一滑槽内部，直到卡块与槽体对齐时，第二弹簧带动卡块复位，使得卡块卡接在槽体内部，从而完成传导轴主体的固定工作，方便传导轴主体的安装更换工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴的右视图；
[0017]图3为本技术一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴的A1结构示意图。
[0018]图中：1、传导轴主体；2、安装板；3、第一安装孔；4、第二安装孔；5、空腔；6、加强筋；7、槽体；8、挤压杆；9、延伸槽；10、第一弹簧；11、第二滑槽；12、第一滑槽；13、滑块；14、第二弹簧；15、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴，包括传导轴主体1和安装板2，所述安装板2外侧端位置均匀开设有若干个第一安装孔3，所述安装板2内侧端位置均匀开设有若干个第二安装孔4，所述传导轴主体1内部位置水平开设有槽体7，所述传导轴主体1内部位置开设有延伸槽9，所述传导轴主体1内部位置开设有空腔5，利用空腔5降低传导轴主体1的热传导性，从而降低热传导速度，保证传导轴主体1的使用温度，所述空腔5内部位置焊接固定设置有加强筋6，加强筋6便于保证传导轴主体1的强度，所述槽体7内部位置活动穿插设置有挤压杆8，所述挤压杆8右侧左端位置与延伸槽9内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧10，所述安装板2内部位置开设有第一滑槽12，所述第一滑槽12内部位置活动卡接设置有滑块13，滑块13沿着第一滑槽12内部滑动，所述滑块13下端中心位置焊接固定设置有卡块15，所述传导轴主体1外侧位置开设有第二滑槽11，所述滑块13上端与第一滑槽12内部上端中心之间固定连接设置有第二弹簧14，在需要拆卸设备时，使用者沿着槽体7向左侧挤压挤压杆8，从而使得挤压杆8向左侧挤压卡块15，
使得卡块15回收至第一滑槽12内部位置，并且挤压第二弹簧14，然后即可抽出传导轴主体1，方便传导轴主体1的拆卸工作，在再次安装时将传导轴主体1插入安装板2中心位置，并且挤压卡块15回收至第一滑槽12内部，直到卡块15与槽体7对齐时，第二弹簧14带动卡块15复位，使得卡块15卡接在槽体7内部，从而完成传导轴主体1的固定工作，方便传导轴主体1的安装更换工作。
[0021]所述挤压杆8上端位置延伸至第二滑槽11内部位置，并且挤压杆8上端位置与传导轴主体1外侧齐平。
[0022]所述卡块15下端位置活动延伸出安装板2外侧。
[0023]所述卡块15下端右侧位置为弧形。
[0024]所述卡块15下端位置与槽体7内部契合。
[0025]所述延伸槽9与槽体7连通。
[0026]工作原理：该技术利用空腔5降低传导轴主体1的热传导性，从而降低热传导速度，保证传导轴主体1的使用温度，并且加强筋6保证传导轴主体1的强度，在需要拆卸设备时，使用者沿着槽体7向左侧挤压挤压杆8，从而使得挤压杆8向左侧挤压卡块15，使得卡块15回收至第一滑槽12内部位置，并且挤压第二弹簧14，然后即可抽出传导轴主体1，方便传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门尼粘度仪转子的低热传导主轴，包括传导轴主体（1）和安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）外侧端位置均匀开设有若干个第一安装孔（3），所述安装板（2）内侧端位置均匀开设有若干个第二安装孔（4），所述传导轴主体（1）内部位置水平开设有槽体（7），所述传导轴主体（1）内部位置开设有延伸槽（9），所述传导轴主体（1）内部位置开设有空腔（5），所述空腔（5）内部位置固定设置有加强筋（6），所述槽体（7）内部位置活动穿插设置有挤压杆（8），所述挤压杆（8）右侧左端位置与延伸槽（9）内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧（10），所述安装板（2）内部位置开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内部位置活动卡接设置有滑块（13），所述滑块（13）下端中心位置固定设置有卡块（15），所述传导轴主体（1）外侧位置开设有第二滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承胜，
申请(专利权)人：无锡市蠡园电子化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：