本实用新型专利技术公开了一种输送带快修组合料流动性测试装置，属于组合料流动性检测设备技术领域，包括旋转粘度计机头；其特征在于：旋转粘度计机头的下方设置有恒温超声水槽，水平滑轨Ⅱ的下方设置有支撑导轨，水平滑轨Ⅱ的另一端端部设置有配重块，所述支撑导轨设置成U字型，支撑导轨的一端与滑块Ⅱ固定相连，支撑导轨的外侧开设有用于机头的搅拌杆往复运动的开槽，所述支撑导轨的上端面开设有滑槽，水平滑轨Ⅱ的下方设置有与滑槽配合的滑轮，本实用新型专利技术的有益效果是：旋转粘度计与恒温超声水槽结合，实现了在测量过程中保温并利用超声除气泡，保证了测量的准确性；采用的配重块、支撑导轨和可调式支腿，极大地增加了装置运行的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带快修组合料流动性测试装置
：
[0001]本技术属于输送带组合料检测设备
，更具体地涉及一种输送带快修组合料流动性测试装置。
技术介绍
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[0002]旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。
[0003]旋转式粘度计在使用过程中依靠测试杆的转动来测定流体的的粘度，但是对于输送带快修组合料这一类粘度较大的物料，在检测过程中会遇到两个问题：
[0004]1.受外界温度影响较大，温度过低会导致物料的流动性产生变化，从而影响设备的检测准确性；
[0005]2.对于输送带快修组合料这一类粘度较大的物料，搅拌过程中会将空气卷入物料导致物料的流变性发生变化。
技术实现思路
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[0006]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种旋转粘度计，创造性地与恒温超声水槽进行有机的结合，解决了上述两个问题：
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的输送带快修组合料流动性测试装置，包括旋转粘度计机头；其特征在于：旋转粘度计机头的下方设置有恒温超声水槽，
[0008]所述恒温超声水槽的一侧的侧壁上设置有沿水平方向滑动的水平滑轨Ⅰ，水平滑轨Ⅰ设置有滑动配合的滑块Ⅰ，滑块Ⅰ沿竖直方向设置有固定支架；
[0009]所述固定支架通过螺栓固定设置有用于调节旋转粘度计机头的高度和水平位置的调节结构，所述调节结构包括有沿竖直方向滑动的竖直滑轨Ⅰ，竖直滑轨Ⅰ设置有滑动配合的滑块Ⅱ，滑块Ⅱ穿设有沿水平方向滑动的水平滑轨Ⅱ，
[0010]所述水平滑轨Ⅱ的一端端部可拆卸设置有旋转粘度计机头，水平滑轨Ⅱ的下方设置有支撑导轨，所述支撑导轨设置成U字型，支撑导轨的一端与滑块Ⅱ固定相连，支撑导轨的外侧开设有用于机头的搅拌杆往复运动的开槽，所述支撑导轨的上端面开设有滑槽，水平滑轨Ⅱ的下方设置有与滑槽配合的滑轮。
[0011]所述的固定支架的下方设置有调节长度的调节螺杆，调节螺杆的下端面设置有支腿。
[0012]所述水平滑轨Ⅱ的另一端端部设置有配重块。
[0013]所述配重块与水平滑轨Ⅱ的端部可拆卸设置，所述配重块包括配重箱体，配重箱体内设置有与配重箱体内壁卡合固定的预设数量的配重单元。
[0014]所述恒温超声水槽内设置有用于固定容器的固定爪。
[0015]所述滑块Ⅰ和滑块Ⅱ均设置有紧固螺栓。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本装置将旋转粘度计与恒温超声水槽结合，实现了在测量过程中保温并利用超声除气泡，保证了测量的准确性；
[0018]此外，旋转粘度计与恒温超声水槽结合利用了调节结构，实现了多个方向的调节滑动，方便调节对多个样品的依次测量，增加了装置适用性；
[0019]特别是，采用的配重块、支撑导轨和可调式支腿，极大地增加了装置运行的稳定性。
附图说明：
[0020]附图1是本技术结构示意图；
[0021]附图2是本技术实施例结构示意图；
[0022]附图3是本技术调节结构的结构示意图；
[0023]附图4是本技术支撑导轨结构示意图；附图中：
[0024]1.旋转粘度计机头；2.水平滑轨Ⅱ；3.支撑导轨；4.滑块Ⅱ；5.配重块；6.竖直滑轨Ⅰ；7.固定支架；8.调节螺杆；9.支腿；10.滑块Ⅰ；11. 水平滑轨Ⅰ；12.固定爪；13.恒温超声水槽；14.滑轮；15.滑槽；16.开槽。
具体实施方式：
[0025]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图 1
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4更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]本技术的具体实施方式：所述的输送带快修组合料流动性测试装置，包括旋转粘度计机头1；其特征在于：旋转粘度计机头1的下方设置有恒温超声水槽13，
[0027]所述恒温超声水槽13的一侧的侧壁上设置有沿水平方向滑动的水平滑轨
Ⅰꢀ
11，水平滑轨Ⅰ11设置有滑动配合的滑块Ⅰ10，滑块Ⅰ10沿竖直方向设置有固定支架7；
[0028]所述固定支架7通过螺栓固定设置有用于调节旋转粘度计机头1高度和水平位置的调节结构，所述调节结构包括沿竖直方向滑动的竖直滑轨Ⅰ6，竖直滑轨Ⅰ6设置有滑动配合的滑块Ⅱ4，滑块Ⅱ4穿设有沿水平方向滑动的水平滑轨Ⅱ2，
[0029]所述水平滑轨Ⅱ2的一端端部可拆卸设置有旋转粘度计机头1，水平滑轨
Ⅱꢀ
2的下方设置有支撑导轨3，所述支撑导轨3设置成U字型，支撑导轨3的一端与滑块Ⅱ4固定相连，支撑导轨3的外侧开设有用于旋转粘度计机头1的搅拌杆往复运动的开槽16，所述支撑导轨3的上端面开设有滑槽15，水平滑轨Ⅱ2的下方设置有与滑槽15配合的滑轮14。
[0030]所述的固定支架7的下方设置有调节长度的调节螺杆8，调节螺杆8的下端面设置有支腿9。
[0031]所述水平滑轨Ⅱ2的另一端端部设置有配重块5。
[0032]所述配重块5与水平滑轨Ⅱ2的端部可拆卸设置，所述配重块5包括配重箱体，配重箱体内设置有与配重箱体内壁卡合固定的预设数量的配重单元。
[0033]所述恒温超声水槽13内设置有用于固定容器的固定爪12。
[0034]所述滑块Ⅰ10和滑块Ⅱ4均设置有紧固螺栓。
[0035]需要说明的是，本技术为一种输送带快修组合料流动性测试装置，具体工作时，
[0036]1.将装载输送带快修组合料的容器放置在恒温超声水槽13内，并利用固定爪12固定，根据容器的位置，调整旋转粘度计机头1，
[0037]首先松开滑块Ⅰ10的紧固螺栓，滑动滑块Ⅰ10在水平滑轨Ⅰ11的位置，并利用紧固螺栓固定，调整调节螺杆8的长度将支腿9对固定支架7进行固定；
[0038]2.松开滑块Ⅱ4的紧固螺栓，调整水平滑轨Ⅱ2，此时水平滑轨Ⅱ2支撑在支撑导轨3上，然后再调整滑块Ⅱ4在竖直滑轨Ⅰ6的位置，将滑块Ⅱ4的紧固螺旋紧，如图2；保证了旋转粘度计机头1的搅拌杆往复运动，还能对旋转粘度计机头1起到了支撑的效果，避免了因高速旋转发生震动，进一步地提高了装置的准确性；
[0039]3.利用旋转粘度计机头1对输送带快修组合料进行测量，此时开启恒温超声水槽13，起到了保温的效果，避免了物料因低温影响测量数据，同时超声还能够对气泡起到了清楚和破碎的效果，避免了物料因气泡影响测量数据，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带快修组合料流动性测试装置，包括旋转粘度计机头(1)；其特征在于：旋转粘度计机头(1)的下方设置有恒温超声水槽(13)，所述恒温超声水槽(13)的一侧的侧壁上设置有沿水平方向滑动的水平滑轨Ⅰ(11)，水平滑轨Ⅰ(11)设置有滑动配合的滑块Ⅰ(10)，滑块Ⅰ(10)沿竖直方向设置有固定支架(7)；所述固定支架(7)通过螺栓固定设置有用于调节旋转粘度计机头(1)高度和水平位置的调节结构，所述调节结构包括沿竖直方向滑动的竖直滑轨Ⅰ(6)，竖直滑轨Ⅰ(6)设置有滑动配合的滑块Ⅱ(4)，滑块Ⅱ(4)穿设有沿水平方向滑动的水平滑轨Ⅱ(2)，所述水平滑轨Ⅱ(2)的一端端部可拆卸设置有旋转粘度计机头(1)，水平滑轨Ⅱ(2)的下方设置有支撑导轨(3)，所述支撑导轨(3)设置成U字型，支撑导轨(3)的一端与滑块Ⅱ(4)固定相连，支撑导轨(3)的外侧开设有用于旋转粘度计机头(1)的搅拌杆往复运动的开槽(16)，所述支撑导轨(3)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王公华，冉国锋，王建风，
申请(专利权)人：济宁联能工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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