一种输送带修补剂固化测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带修补剂固化测试装置，属于胶体检测设备技术领域，包括基座和检测平台；其特征在于：密封挡板由密封相连的电加热玻璃组合而成，密封挡板上设置有标尺；检测平台设置成升降的结构形式，检测平台的下端面设置有振捣盘，直线导轨的滑块设置有用于切割胶体的切刀，本实用新型专利技术的有益效果是：振捣盘配合透明玻璃的密封挡板，将胶体进行均匀的震动形成厚度一致的胶体，并结合标尺进行标定，尽量规避胶体厚度不一致对于固化时间的影响；密封挡板由密封相连的电加热玻璃组合而成，能保持密封挡板为测定温度，避免了冷壁效应；切刀和升降结构方便对胶体的分割，并能够利用密封挡板对胶体进行固定，尽快测定和判断胶体实干指标。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带修补剂固化测试装置
：本技术属于胶体检测设备
，更具体地涉及一种输送带修补剂固化测试装置。
技术介绍
：目前对于胶体的固化检测没有专用的设备，一般都是将待测物至于器皿内，用眼观察凝固的状态来判断胶体的固化时间；明显地这样的检测受到多个外界因素的影响导致了检测结果并不准确，其中，胶体凝固时受到外界的温度、湿度和风速的影响，胶体自身方面也受到厚度和贴壁温度的影响；值得注意的是胶体的凝固存在表干和实干两个指标，目前的设备也仅仅测定表干时间，无法对于胶体实干参数进行测量，而认为的切开，新切开的切面又会受到外界的影响。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种输送带修补剂固化测试装置；解决的第一个技术问题是：胶体凝固时受到外界的温度、湿度和风速的影响，胶体自身方面也受到厚度和贴壁温度的影响；解决的第二个技术问题是：胶体的凝固存在表干和实干两个指标，目前的设备也仅仅测定表干时间。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的输送带修补剂固化测试装置，包括基座和检测平台；其特征在于：所述检测平台设置在基座的中心，检测平台的四周沿竖直方向设置密封挡板，密封挡板的上方可拆卸设置密封盖体；密封挡板固定设置在基座的上端面，所述密封挡板由密封相连的电加热玻璃组合而成，密封挡板上设置有标尺；所述检测平台设置成升降的结构形式，检测平台的下端面设置有振捣盘，检测平台的轴心设置有驱动检测平台升降的升降电机；检测平台与密封挡板的内壁滑动密封配合；所述基座的中心开设凹槽，升降电机的机座固定在凹槽的底部端面，升降电机的伸缩杆与检测平台的下端面固定。所述的检测平台的下端面还设置有导向杆，所述导向杆插接在导向杆座内，导向杆座固定在凹槽的底部端面。所述检测平台的外侧设置有直线导轨，直线导轨底部固定在基座的上端面，直线导轨的滑块设置有用于切割胶体的切刀。所述密封盖体设置有凸台，凸台的侧端面与密封挡板配合，凸台的下端面设置有预设数量的喷气口，喷气口通过导气管设置进气口，密封盖体还设置有排气口。本技术的有益效果是：本装置在检测平台的下端面设置振捣盘，并配合透明玻璃的密封挡板，能够将胶体进行均匀的震动形成厚度一致的胶体，并结合标尺进行标定，尽量规避胶体厚度不一致对于固化时间的影响；密封挡板由密封相连的电加热玻璃组合而成，能保持密封挡板为测定温度，避免了冷壁效应；切刀和升降结构方便对胶体的分割，并能够利用密封挡板对胶体进行固定，尽快测定和判断胶体实干指标；同时本装置还配置了风速可调的喷气口，来模拟风速对于胶体凝固的影响。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术实施状态结构示意图；附图中：1.升降电机；2.基座；3.标尺；4.密封挡板；5.凸台；6.密封盖体；7.排气口；8.喷气口；9.进气口；10.切刀；11.直线导轨；12.导向杆；13.导向杆座；14.检测平台；15.振捣盘。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的输送带修补剂固化测试装置，包括基座2和检测平台14；其特征在于：所述检测平台14设置在基座2的中心，检测平台14的四周沿竖直方向设置密封挡板4，密封挡板4的上方可拆卸设置密封盖体6；密封挡板4固定设置在基座2的上端面，所述密封挡板4由密封相连的电加热玻璃组合而成，密封挡板4上设置有标尺3；所述检测平台14设置成升降的结构形式，检测平台14的下端面设置有振捣盘15，检测平台14的轴心设置有驱动检测平台14升降的升降电机1；检测平台14与密封挡板4的内壁滑动密封配合；所述基座2的中心开设凹槽，升降电机1的机座固定在凹槽的底部端面，升降电机1的伸缩杆与检测平台14的下端面固定。所述的检测平台14的下端面还设置有导向杆12，所述导向杆12插接在导向杆座13内，导向杆座13固定在凹槽的底部端面。所述检测平台14的外侧设置有直线导轨11，直线导轨11底部固定在基座2的上端面，直线导轨11的滑块设置有用于切割胶体的切刀10。所述密封盖体6设置有凸台5，凸台5的侧端面与密封挡板4配合，凸台5的下端面设置有预设数量的喷气口8，喷气口8通过导气管设置进气口9，密封盖体6还设置有排气口7。需要说明的是，本技术为一种输送带修补剂固化测试装置，具体工作时，1.将输送带修补剂加入到检测平台14上，并开启振捣盘15将物料平摊至检测平台14，并通过密封挡板4的标尺3，快速测定胶体厚度；同时，密封挡板4由密封相连的电加热玻璃组合而成，可以通过调节电加热玻璃的温度，避免了冷壁效应对于胶体凝固的影响；此时本装置还配置了风速可调的喷气口8，来模拟风速对于胶体凝固的影响；2.待胶体表干后，取下密封盖体6，开启升降电机1，将检测平台14提升，将胶体提升至密封挡板4的上方，利用切刀10进行切割，观察实干的情况，此时如果内部没有完全凝固，可以马上将检测平台14落下，密封挡板4能对胶体进行挤压，避免了切割面受到外界的影响；3.同时导向杆12增加了结构的稳定性，直线导轨11方便调节切刀10的位置，进行下一次的切割及观察，从而保证了实干时间的准确测定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带修补剂固化测试装置，包括基座(2)和检测平台(14)；其特征在于：所述检测平台(14)设置在基座(2)的中心，检测平台(14)的四周沿竖直方向设置密封挡板(4)，密封挡板(4)的上方可拆卸设置密封盖体(6)；密封挡板(4)固定设置在基座(2)的上端面，所述密封挡板(4)由密封相连的电加热玻璃组合而成，密封挡板(4)上设置有标尺(3)；/n所述检测平台(14)设置成升降的结构形式，检测平台(14)的下端面设置有振捣盘(15)，检测平台(14)的轴心设置有驱动检测平台(14)升降的升降电机(1)；检测平台(14)与密封挡板(4)的内壁滑动密封配合；/n所述基座(2)的中心开设凹槽，升降电机(1)的机座固定在凹槽的底部端面，升降电机(1)的伸缩杆与检测平台(14)的下端面固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送带修补剂固化测试装置，包括基座(2)和检测平台(14)；其特征在于：所述检测平台(14)设置在基座(2)的中心，检测平台(14)的四周沿竖直方向设置密封挡板(4)，密封挡板(4)的上方可拆卸设置密封盖体(6)；密封挡板(4)固定设置在基座(2)的上端面，所述密封挡板(4)由密封相连的电加热玻璃组合而成，密封挡板(4)上设置有标尺(3)；
所述检测平台(14)设置成升降的结构形式，检测平台(14)的下端面设置有振捣盘(15)，检测平台(14)的轴心设置有驱动检测平台(14)升降的升降电机(1)；检测平台(14)与密封挡板(4)的内壁滑动密封配合；
所述基座(2)的中心开设凹槽，升降电机(1)的机座固定在凹槽的底部端面，升降电机(1)的伸缩杆与检测平台(14)的下端面固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王建风，王公华，冉国锋，
申请(专利权)人：济宁联能工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37