一种聚酯粘结剂乳化釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯粘结剂乳化釜，包括罐体，罐体顶端的一侧固定设有进料装置，进料装置包括进料口、进料箱、进料斗、滑槽、滑板、卡槽和拉环，进料口开设在罐体顶端的一侧，进料口的顶部螺纹连接有进料箱，进料箱的顶端固定设有进料斗，进料箱底部的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过观测窗便于工作人员察看该乳化釜的内部搅拌情况；通过进料斗底部设置的滤网可以使灰尘杂物分离，乳化效果更好；通过四个刮板转动使该乳化釜的内壁搅拌时不易粘附聚酯粘结剂；通过梯状交错的若干扇叶使聚酯粘结剂进行搅拌时效果更好，搅拌面积更大；通过拉环控制滑板使该乳化釜进料时更加便利。拉环控制滑板使该乳化釜进料时更加便利。拉环控制滑板使该乳化釜进料时更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯粘结剂乳化釜


[0001]本技术涉及一种乳化釜，特别涉及一种聚酯粘结剂乳化釜，属于酯粘结剂生产


技术介绍

[0002]现有乳化釜基本上都设有一个搅拌器，通过该搅拌器的高速搅拌使乳液混合均匀，达到分散的目的，常见的搅拌器多采用桨叶结构以增加聚酯粘结剂等待混合物料的流动，但是其分散能力不足，致使制备的聚酯粘结剂稳定性差、乳液粒径大、粒径分布宽，影响聚酯粘结剂的使用性能，且聚酯粘结剂进入罐体或者搅拌时常粘附在罐壁表面，严重影响了乳化的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚酯粘结剂乳化釜，以解决上述
技术介绍
中提出的聚酯粘结剂时常粘附在罐壁表面的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯粘结剂乳化釜，包括罐体，所述罐体顶端的一侧固定设有进料装置，所述进料装置包括进料口、进料箱、进料斗、滑槽、滑板、卡槽和拉环，所述进料口开设在所述罐体顶端的一侧，所述进料口的顶部螺纹连接有进料箱，所述进料箱的顶端固定设有进料斗，所述进料箱底部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯粘结剂乳化釜，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶端的一侧固定设有进料装置（2），所述进料装置（2）包括进料口（21）、进料箱（22）、进料斗（23）、滑槽（24）、滑板（25）、卡槽（26）和拉环（27），所述进料口（21）开设在所述罐体（1）顶端的一侧，所述进料口（21）的顶部螺纹连接有进料箱（22），所述进料箱（22）的顶端固定设有进料斗（23），所述进料箱（22）底部的内壁开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁滑动连接有滑板（25），所述进料箱（22）一侧内壁的底部开设有与滑板（25）相匹配的卡槽（26），所述滑板（25）的一侧固定设有拉环（27），所述罐体（1）的内部固定设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括驱动电机（31）、搅拌轴（32）、若干扇叶（33）、第一斜齿轮（34）、四个第二斜齿轮（35）、四个刮板（36）、四个转杆（37）和四个轴承（38），所述驱动电机（31）固定设置在所述罐体（1）顶端中部的内壁，所述驱动电机（31）的传动轴固定连接有搅拌轴（32），所述搅拌轴（32）的两侧均固定设有若干扇叶（33），所述搅拌轴（32）的中部固定设有第一斜齿轮（34），所述第一斜齿轮（34）与四个所述第二斜齿轮（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞，李菏瑞，李昌杰，
申请(专利权)人：济宁联能工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：