一种硫化仪角度校正器制造技术

本实用新型专利技术提供一种硫化仪角度校正器，其特征在于，包括底座和下模座，所述下模座和底座之间设有支座，所述支座上抵下模座下连底座，所述下模座下底面设有振动传感器，所述底座侧壁设有显示器，所述底座内部设有磁电式编码器，所述磁电式编码器包括COM端口、脉冲输出端和编码部，所述振动传感器电连接COM端口，所述显示器电连接脉冲输出端；所述底座内部设有与磁电式编码器并排放置的推动装置，所述推动装置从包括基座、电源、支柱，所述电源固定安装于基座顶端，所述支柱上抵下模座下连电源。本实用新型专利技术底座内部设有磁电式编码器，与下模座底面振动传感器相连，磁电式编码器精确识别下模座振荡幅度，结构简单、精度高，出现故障时，可对硫化仪进行运行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化仪角度校正器
本技术主要涉及设备检测领域，尤其涉及一种硫化仪角度校正器。
技术介绍
硫化仪的工作原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而胶料承受连续小幅振动及正弦剪切变形，并有传感器测定正弦剪切应力，而摆动幅度是橡胶硫化检测的重要参数；精密仪器中，细微差异会造成较大数据的变化，影响产品品质。现有技术中，硫化仪不能精准测出振幅及振动角度。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种硫化仪角度校正器，包括底座1和下模座5，所述下模座5和底座1之间设有第一导柱7，所述第一导柱7上抵下模座5下连底座1，所述下模座5下底面设有振动传感器6，所述底座1侧壁设有显示器2，所述底座1内部设有磁电式编码器3，所述磁电式编码器3包括COM端口301、脉冲输出端302和编码部303，所述振动传感器6电连接COM端口301，所述显示器2电连接脉冲输出端302；所述底座1内部设有与磁电式编码器3并排放置的推动装置4，所述推动装置4从包括基座401、电源402、支柱403，所述电源固定安装于基座401顶端，所述支柱403上抵下模座1下连电源402。优选的，所述下模座5上方设有上模座8，所述下模座5与上模座8外部设有外壳9,所述上模座8和外壳9之间设有第二导柱10，所述第二导柱10上抵外壳9下连上模座8。优选的，所述磁电式编码器3底面设有基座304，所述基座304固定连接磁电式编码器3和底座1。优选的，所述显示器2包括LED显示屏及操作按钮。优选的，所述下模座5的上表面设有下模腔，所述上模座8下表面设有与下模腔对应的上模腔。优选的，所述外壳9内部设有支座11，所述支座11设有两条且平行设于上模座8和下模座5的两侧。优选的，所述外壳9的一侧壁上设有透明玻璃板，且透明玻璃板的面积为侧壁的1/2。本技术的有益效果：底座内部设有磁电式编码器，与下模座底面振动传感器相连，磁电式编码器精确识别下模座振荡幅度，结构简单、精度高，出现故障时，也可对硫化仪进行运行保护。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部立体结构示意图；图中，1、底座；2、显示器；3、磁电式编码器；301、COM端口；302、脉冲输出端；303、编码部；304、基底；4、推动装置；401、基座；402、电源；403、支柱；5、下模座；6、振动传感器；7、第一导柱；8、上模座；9、外壳；10、第二导柱；11、支座。具体实施方式为了使本
人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1-2所示可知，本技术包括有：底座1和下模座5，下模座5和底座1之间设有第一导柱7，第一导柱7上抵下模座5下连底座1，下模座5下底面设有振动传感器6，底座1侧壁设有显示器2，底座1内部设有磁电式编码器3，磁电式编码器3包括COM端口301、脉冲输出端302和编码部303，振动传感器6电连接COM端口301，显示器2电连接脉冲输出端302；底座1内部设有与磁电式编码器3并排放置的推动装置4，推动装置4从包括基座401、电源402、支柱403，电源固定安装于基座401顶端，支柱403上抵下模座1下连电源402。在本实施中优选的，下模座5上方设有上模座8，下模座5与上模座8外部设有外壳9,上模座8和外壳9之间设有第二导柱10，第二导柱10上抵外壳9下连上模座8。在本实施中优选的，磁电式编码器3底面设有基座304，基座304固定连接磁电式编码器3和底座1。设置上述结构，基座304固定磁电式编码器3于底座1上。在本实施中优选的，显示器2包括LED显示屏及操作按钮。设置上述结构，显示器2显示经磁电式编码器3精准编码的角度偏移数据。在本实施中优选的，下模座5的上表面设有下模腔，上模座8下表面设有与下模腔对应的上模腔。设置上述结构，胶料置于上、下模腔之间。在本实施中优选的，外壳9内部设有支座11，支座11设有两条且平行设于上模座8和下模座5的两侧。设置上述结构，支座11用于支撑外壳9。在本实施中优选的，外壳9的一侧壁上设有透明玻璃板，且透明玻璃板的面积为侧壁的1/2。设置上述结构，操作人员通过透明玻璃板观察硫化仪运行状况。在使用中，硫化仪运行并产生振动，振动传感器6将振动幅度及角位移数据传输至磁电式编码器3中进行编码，编码完成后的精准数据传输至显示器2，同时若通过透明玻璃板观察到硫化仪运行过程中出现故障，操作人员可通过控制显示器上的按钮控制推动装置4，稳定硫化仪。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化仪角度校正器，其特征在于：包括底座(1)和下模座(5)，所述下模座(5)和底座(1)之间设有第一导柱(7)，所述第一导柱(7)上抵下模座(5)下连底座(1)，所述下模座(5)下底面设有振动传感器(6)，所述底座(1)侧壁设有显示器(2)，所述底座(1)内部设有磁电式编码器(3)，所述磁电式编码器(3)包括COM端口(301)、脉冲输出端(302)和编码部(303)，所述振动传感器(6)电连接COM端口(301)，所述显示器(2)电连接脉冲输出端(302)；/n所述底座(1)内部设有与磁电式编码器(3)并排放置的推动装置(4)，所述推动装置(4)从包括基座(401)、电源(402)、支柱(403)，所述电源(402)固定安装于基座(401)顶端，所述支柱(403)上抵下模座(5)下连电源(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化仪角度校正器，其特征在于：包括底座(1)和下模座(5)，所述下模座(5)和底座(1)之间设有第一导柱(7)，所述第一导柱(7)上抵下模座(5)下连底座(1)，所述下模座(5)下底面设有振动传感器(6)，所述底座(1)侧壁设有显示器(2)，所述底座(1)内部设有磁电式编码器(3)，所述磁电式编码器(3)包括COM端口(301)、脉冲输出端(302)和编码部(303)，所述振动传感器(6)电连接COM端口(301)，所述显示器(2)电连接脉冲输出端(302)；
所述底座(1)内部设有与磁电式编码器(3)并排放置的推动装置(4)，所述推动装置(4)从包括基座(401)、电源(402)、支柱(403)，所述电源(402)固定安装于基座(401)顶端，所述支柱(403)上抵下模座(5)下连电源(402)。


2.根据权利要求1所述的硫化仪角度校正器，其特征在于：所述下模座(5)上方设有上模座(8)，所述下模座(5)与上模座(8)外部设有外壳(9),所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承胜，
申请(专利权)人：无锡市蠡园电子化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32