一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具制造技术

技术编号:30149557 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-25 14:56
本实用新型专利技术公开了一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具,包括动模、模腔、弹起装置,动模的一侧紧固安装有螺钉,螺钉的端部固定连接有限位块,限位块的底部滑动设有滑块,滑块的顶部摩擦连接有斜导柱,斜导柱固定安装在限位块的一侧底部,滑块的中段贯穿设有贯穿滑槽,贯穿滑槽内滑动安装有顶块,顶块的一侧端部同轴固定安装有侧芯,侧芯同轴外套有第一弹簧,第一弹簧的一侧端部固定安装在贯穿滑槽内、另一侧端部固定安装在顶块上,顶块的底部内凹设有限位槽,限位槽滑动卡接有限位螺栓,限位螺栓固定安装在滑块内,滑块的底部外凸固接有凹型滑块,凹型滑块滑动卡接在T型滑槽内,T型滑槽内凹设在定模的一侧顶部。T型滑槽内凹设在定模的一侧顶部。T型滑槽内凹设在定模的一侧顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着机械加工模具的普遍运用,同时机械设备的多样化,现有的成型模具会用到侧面抽芯结构,但是现有的侧面抽芯结构大多使用弹簧进行回弹,弹簧在使用一定时间后会发生弹性疲劳,会导致弹簧回弹不到位的情况,发生回弹不到位的情况时,会影响整个模具的抽芯操作,严重时会破坏成型的效果,为此我们提出一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具,包括动模、模腔、弹起装置,所述动模的一侧紧固安装有螺钉,所述螺钉的端部固定连接有第一限位块,所述第一限位块的底部滑动设有滑块,所述滑块的顶部摩擦连接有斜导柱,所述斜导柱固定安装在第一限位块的一侧底部,所述滑块的中段贯穿设有贯穿滑槽,所述贯穿滑槽内滑动安装有顶块,所述顶块的一侧端部同轴固定安装有侧芯,所述侧芯同轴外套有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧端部固定安装在贯穿滑槽内、另一侧端部固定安装在顶块上,所述顶块的底部内凹设有限位槽,所述限位槽滑动卡接有限位螺栓,所述限位螺栓固定安装在滑块内,所述滑块的底部外凸固接有凹型滑块,所述凹型滑块滑动卡接在T型滑槽内,所述T型滑槽内凹设在定模的一侧顶部,所述定模顶部的一侧活动安装有限位组件。
[0005]优选的,所述动模和定模之间的四角滑动安装有限位杆。
[0006]优选的,所述滑块的一侧顶部贯穿设有斜导柱滑槽,所述定模的底部一侧内凹设有斜导柱凹槽。
[0007]优选的,所述顶块远离侧芯的端部为圆顶结构。
[0008]优选的,所述限位组件包括凹槽,所述凹槽内凹设在定模的一侧顶部,所述凹槽的底部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有第二限位块,所述第二限位块滑动卡接在凹槽内。
[0009]优选的,所述第二限位块与凹槽滑动卡接处固定安装有限制第二限位块弹出的限位条,所述第二限位块的顶部高出定模顶部5厘米。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过限位块推动滑块移动,限位块推动滑块移动的同时顶出顶块,从而使顶块带动侧芯工作,当工作完毕开模时,斜导柱带出滑块远离模腔,从而带动侧芯远离模腔的机械零件,避免了工作时间长,弹簧的疲劳影响,保证了整体模具的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术图1中A处结构放大结构示意图。
[0013]图中:动模1、定模2、T型滑槽21、限位杆3、螺钉4、第一限位块 5、斜导柱6、滑块7、贯穿滑槽71、凹型滑块72、侧芯8、顶块9、限位槽91、第一弹簧10、限位螺栓11、限位组件12、第二限位块121、凹槽 122、第二弹簧123、模腔13、弹起装置14。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具,包括动模1、模腔13、弹起装置14,动模1的一侧紧固安装有螺钉4,螺钉4的端部固定连接有第一限位块5,第一限位块 5的底部滑动设有滑块7,滑块7的顶部摩擦连接有斜导柱6,斜导柱6固定安装在第一限位块5的一侧底部,滑块7的中段贯穿设有贯穿滑槽71,贯穿滑槽71内滑动安装有顶块9,顶块9的一侧端部同轴固定安装有侧芯 8,侧芯8同轴外套有第一弹簧10,第一弹簧10的一侧端部固定安装在贯穿滑槽71内、另一侧端部固定安装在顶块9上,顶块9的底部内凹设有限位槽91,限位槽91滑动卡接有限位螺栓11,限位螺栓11固定安装在滑块 7内,滑块7的底部外凸固接有凹型滑块72,凹型滑块72滑动卡接在T型滑槽21内,T型滑槽21内凹设在定模2的一侧顶部,定模2顶部的一侧活动安装有限位组件12。
[0016]如图1所示,动模1和定模2之间的四角滑动安装有限位杆3。滑块7 的一侧顶部贯穿设有斜导柱滑槽,定模2的底部一侧内凹设有斜导柱凹槽。顶块9远离侧芯8的端部为圆顶结构。
[0017]如图2所示,限位组件12包括凹槽122,凹槽122内凹设在定模2的一侧顶部,凹槽122的底部固定安装有第二弹簧123,第二弹簧123的顶部固定安装有第二限位块121,第二限位块121滑动卡接在凹槽122内。第二限位块121与凹槽122滑动卡接处固定安装有限制第二限位块121弹出的限位条,第二限位块121的顶部高出定模2顶部5厘米。
[0018]工作原理:本技术当需要铸造模具时,动模1与定模2闭合,第一限位块5摩擦带动滑块7移动,从而使模腔13形成封闭,同时第一限位块5摩擦带动顶块9位移,顶块9从而带动侧芯8深入模腔13内,从而可以对模具侧面进行抽芯,当开模时,动模1与定模2远离,斜导柱6摩擦带动滑块7复位,同时侧芯8在第一弹簧10弹力作用回缩,限位组件12 在动模1远离时被弹起,同时抵住滑块7防止滑块7位移到紧贴定模2的侧壁位置,防止下次合模时第一限位块5与滑块7发生碰撞,同时限位螺栓11可以限制顶块9弹出的距离,防止顶块9弹出贯
穿滑槽71。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有侧面抽芯结构的机械加工成型模具,包括动模(1)、模腔(13)、弹起装置(14),其特征在于:所述动模(1)的一侧紧固安装有螺钉(4),所述螺钉(4)的端部固定连接有第一限位块(5),所述第一限位块(5)的底部滑动设有滑块(7),所述滑块(7)的顶部摩擦连接有斜导柱(6),所述斜导柱(6)固定安装在第一限位块(5)的一侧底部,所述滑块(7)的中段贯穿设有贯穿滑槽(71),所述贯穿滑槽(71)内滑动安装有顶块(9),所述顶块(9)的一侧端部同轴固定安装有侧芯(8),所述侧芯(8)同轴外套有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的一侧端部固定安装在贯穿滑槽(71)内、另一侧端部固定安装在顶块(9)上,所述顶块(9)的底部内凹设有限位槽(91),所述限位槽(91)滑动卡接有限位螺栓(11),所述限位螺栓(11)固定安装在滑块(7)内,所述滑块(7)的底部外凸固接有凹型滑块(72),所述凹型滑块(72)滑动卡接在T型滑槽(21)内,所述T型滑槽(21)内凹设在定模(2)的一侧顶部,所述定模(2)顶部的一侧活动安装有限位组件(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甫
申请(专利权)人:南通奥柯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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