一种极片模切设备制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种极片模切设备，包括：控制装置；放卷系统，放卷系统的放卷气涨轴用于放置极片料卷，放卷系统的被动传送辊用于承载放卷出来的极片；送料装置，送料装置带动极片在被动传送辊上移动输送；模切机构，模切机构由控制装置控制对传动来的极片进行模切；定位检测系统，定位检测系统包括曝光机构、检测机构和对位机构，曝光机构用于在极片上照射出定位靶标，检测机构用于检测显示在极片上的定位靶标，控制装置根据定位靶标控制对位机构调整极片的位置，极片经对位机构调整后被传送进入模切机构进行模切。应用本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中模切得到的极片尺寸一致性差的问题。有技术中模切得到的极片尺寸一致性差的问题。有技术中模切得到的极片尺寸一致性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种极片模切设备


[0001]本技术属于锂电池生产
，尤其涉及一种极片模切设备。

技术介绍

[0002]目前，在锂电池行业内，极片模切工序主要有五金模切工序和激光模切工序。其中，针对于五金模切工序来说，在整个模切过程中，模具位置是固定不变的，在极片输送过程中，极片容易出现位置偏移，则通过纠偏装置来调节并确定极片位置，通过现有纠偏装置调节得到的极片位置存在精度低、位置误差较大的缺点。并且，由于现有纠偏装置对于极片进行调节的精度低、位置误差较大的缺点，因此完成模切后的极片存在尺寸一致性差的问题，影响电芯品质、电芯安全及材料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种极片模切设备，旨在解决现有技术中模切得到的极片尺寸一致性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种极片模切设备，包括：控制装置；放卷系统，放卷系统包括放卷气涨轴和被动传送辊，放卷气涨轴用于放置极片料卷，被动传送辊用于承载放卷出来的极片；送料装置，送料装置与控制装置电性连接，送料装置带动极片在被动传送辊上移动输送；模切机构，模切机构与控制装置电性连接，模切机构由控制装置控制对传动来的极片进行模切；定位检测系统，在极片传送方向上，定位检测系统位于模切机构的上游位置，定位检测系统包括曝光机构、检测机构和对位机构，曝光机构用于在极片上照射出定位靶标，检测机构、对位机构均与控制装置电性连接，检测机构用于检测显示在极片上的定位靶标，控制装置根据定位靶标控制对位机构调整极片的位置，极片经对位机构调整后被传送进入模切机构进行模切。
[0005]可选地，曝光机构包括光罩安装盒、曝光灯安装件、曝光灯、防护罩和光罩，光罩安装盒具有容纳空间，曝光灯通过曝光灯安装件安装于光罩安装盒，曝光灯位于容纳空间内，防护罩围罩住曝光灯，光罩安装于光罩安装盒朝向极片的一侧，光罩上设置有用于形成定位靶标的通光靶孔。
[0006]可选地，检测机构是CCD图像检测机构。
[0007]可选地，对位机构包括：第一调节组件，第一调节组件包括第一驱动电机、第一调节座和第一滑轨，第一调节座安装于第一滑轨，第一驱动电机带动第一调节座在第一滑轨上滑动；第二调节组件，第二调节组件包括第二驱动电机、第二调节座和第二滑轨，第二驱动电机、第二滑轨均安装于第一调节座，第二驱动电机带动第二调节座在第二滑轨上滑动，极片承载在第二调节座上；其中，第一滑轨的延伸方向与第二滑轨的延伸方向不平行。
[0008]可选地，第一滑轨的延伸轴线垂直于第二滑轨的延伸方向。
[0009]可选地，极片模切设备还包括除尘装置，除尘装置与控制装置电性连接，除尘装置位于放卷系统与定位检测系统之间，除尘装置用于清理极片上的粉尘杂质。
[0010]可选地，除尘装置包括非金属粉尘清理机构和金属粉清理机构，非金属粉尘清理机构和金属粉清理机构在极片传送方向上依次排布。
[0011]可选地，放卷系统还包括黄标检测装置，黄标检测装置与控制装置电性连接，黄标检测装置设置在除尘装置和定位检测系统之间，黄标检测装置用于检测抽出的极片是否存在局部异常料。
[0012]可选地，放卷系统还包括张力辊和延展辊，张力辊和延展辊设置在放卷气涨轴与除尘装置之间，并且两者在极片传送方向上依次排布，张力辊和延展辊均由控制装置进行控制。
[0013]可选地，放卷系统还包括自动接带装置，自动接带装置设置于放卷气涨轴与张力辊之间，自动接带装置与控制装置电性连接。
[0014]本技术至少具有以下有益效果：
[0015]通过应用本技术的极片模切设备，对放卷出来的极片卷料首先应用曝光机构和检测机构进行曝光定位并检测，在根据曝光、检测得到的检测信息，控制装置根据这些检测信息控制对位机构对极片卷料进行位置调整，从而得到精确的模切区域位置，然后控制装置再控制模切机构进行模切得到成型的极片，从而得到了尺寸一致性优异的极片，保证了电芯品质、电芯安全，并且也有利于降低废品率节省材料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的极片模切设备的平面布局结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的极片模切设备中的曝光机构和对位机构安装在装配台面上的结构示意图；
[0019]图3为图2的主视图；
[0020]图4为图3的左视图；
[0021]图5为图3的仰视图；
[0022]图6为本技术实施例的极片模切设备中对位机构的立体装配结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10、放卷系统；11、放卷气涨轴；12、黄标检测装置；13、张力辊；14、延展辊；15、自动接带装置；20、模切机构；21、模切上模具；22、模切下模具；30、定位检测系统；31、曝光机构；311、光罩安装盒；312、曝光灯安装件；313、曝光灯；314、防护罩；315、光罩；3150、通光靶孔；32、检测机构；33、对位机构；331、第一调节组件；332、第一驱动电机；333、第一调节座；334、第一滑轨；336、第二调节组件；337、第二驱动电机；338、第二调节座；339、第二滑轨；40、除尘装置；41、非金属粉尘清理机构；42、金属粉清理机构；100、定位靶标；200、装配台面。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片模切设备，包括：控制装置；放卷系统，所述放卷系统包括放卷气涨轴和被动传送辊，所述放卷气涨轴用于放置极片料卷，所述被动传送辊用于承载放卷出来的极片；送料装置，所述送料装置与所述控制装置电性连接，所述送料装置带动极片在所述被动传送辊上移动输送；模切机构，所述模切机构与所述控制装置电性连接，所述模切机构由所述控制装置控制对传动来的极片进行模切；其特征在于，所述极片模切设备还包括：定位检测系统，在极片传送方向上，所述定位检测系统位于所述模切机构的上游位置，所述定位检测系统包括曝光机构、检测机构和对位机构，所述曝光机构用于在极片上照射出定位靶标，所述检测机构、所述对位机构均与所述控制装置电性连接，所述检测机构用于检测显示在极片上的所述定位靶标，所述控制装置根据所述定位靶标控制所述对位机构调整极片的位置，极片经所述对位机构调整后被传送进入所述模切机构进行模切。2.根据权利要求1所述的极片模切设备，其特征在于，所述曝光机构包括光罩安装盒、曝光灯安装件、曝光灯、防护罩和光罩，所述光罩安装盒具有容纳空间，所述曝光灯通过所述曝光灯安装件安装于所述光罩安装盒，所述曝光灯位于所述容纳空间内，所述防护罩围罩住所述曝光灯，所述光罩安装于所述光罩安装盒朝向极片的一侧，所述光罩上设置有用于形成所述定位靶标的通光靶孔。3.根据权利要求1所述的极片模切设备，其特征在于，所述检测机构是CCD图像检测机构。4.根据权利要求1所述的极片模切设备，其特征在于，所述对位机构包括：第一调节组件，所述第一调节组件包括第一驱动电机、第一调节座和第一滑轨，所述第一调节座安装于所述第一滑轨，所述第一驱动电机带动所述第一调节座在所述第一滑轨上滑动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫龙，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：