一种低温区用直线塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温区用直线塔，包括三个预埋底柱，所述预埋底柱的上方均匀设置有若干个直线塔主支撑杆，所述直线塔主支撑杆与和其位于同一高度的直线塔主支撑杆中间均设置有加固连接杆，所述预埋底柱的底部固定安装有预埋基座，所述预埋基座的外侧均匀设置有四个防倾斜支板，所述防倾斜支板的内部安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动安装有加固螺杆，所述螺纹套管的外表面固定安装有螺纹套管齿轮，所述螺纹套管齿轮的一侧设置有旋转动力齿轮。本实用新型专利技术通过安装有预埋基座、防倾斜支板、加固螺杆、螺纹套管和传动连杆可以对直线塔的底部强度进行加固，可以承受强风的终极，保证直线塔不会出现倾斜，保证使用安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种低温区用直线塔


[0001]本技术涉及直线塔
，具体为一种低温区用直线塔。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，在我国的新疆、青海、西藏等西部地区，温差较大，年最低气要达到零下40℃左右，现在国家在进行西部大开发，就需要先把电力线路建起来，直线塔便是电力线路进行假设的主要结构体，直线塔是输电线路最常用的一种塔型，也叫过线塔，在输电线路中直线塔一般用来承受导线的重力，即垂直荷载。
[0003]但是，现有的直线塔在使用时由于地基的预埋深度首先，在承受强风冲击时，容易出现倾斜，存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低温区用直线塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低温区用直线塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直线塔在使用时由于地基的预埋深度首先，在承受强风冲击时，容易出现倾斜，存在安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温区用直线塔，包括三个预埋底柱，所述预埋底柱的上方均匀设置有若干个直线塔主支撑杆，所述直线塔主支撑杆与和其位于同一高度的直线塔主支撑杆中间均设置有加固连接杆，所述预埋底柱的底部固定安装有预埋基座，所述预埋基座的外侧均匀设置有四个防倾斜支板，所述防倾斜支板的内部安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动安装有加固螺杆，所述螺纹套管的外表面固定安装有螺纹套管齿轮，所述螺纹套管齿轮的一侧设置有旋转动力齿轮，所述旋转动力齿轮的中间贯穿固定安装有传动连杆，所述传动连杆的一端贯穿防倾斜支板插接在预埋基座的内部，所述传动连杆插接在预埋基座内部的端部外侧固定安装有传动蜗轮，其中两个所述传动蜗轮与传动蜗杆传动，另外两个所述传动蜗轮与连接蜗杆传动，其中一个所述连接蜗杆的一端外侧固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有电机齿轮，所述电机齿轮的一端固定安装有电机。
[0006]优选的，所述直线塔主支撑杆和加固连接杆的材质为C级钢材，所述直线塔主支撑杆的两端均固定安装有连接法兰，所述直线塔主支撑杆与相连的直线塔主支撑杆通过螺钉和连接法兰连接。
[0007]优选的，所述加固螺杆的外表面与螺纹套管的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述加固螺杆与螺纹套管通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述加固螺杆的内端外侧设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在加固螺杆的内端端面。
[0009]优选的，所述传动蜗杆的两端端部和两个连接蜗杆的一端端部均固定安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与其相邻的传动锥齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述传动连杆的外侧和螺纹套管的两端外侧与防倾斜支板的中间均设置
有滚珠轴承，所述传动连杆、螺纹套管与防倾斜支板均通过滚珠轴承连接。
[0011]优选的，所述预埋底柱的底端与预埋基座的表面完全贴合，所述预埋底柱与预埋基座通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将预埋基座埋入地面内部，然后将土层埋上压实，然后可以接通电机的电源并启动，电机启动后通过带动电机齿轮旋转使得传动齿轮和传动齿轮中间贯穿的连接蜗杆转动，而连接蜗杆转动时会通过其端部的传动锥齿轮带动和此传动锥齿轮啮合的传动锥齿轮旋转使得其中一个传动蜗杆旋转，同时旋转的传动蜗杆会通过其端部的传动锥齿轮和另一个传动蜗杆的传动锥齿轮的传动使得另一个传动锥齿轮转动，另一个传动锥齿轮旋转同样会通过两个啮合的传动锥齿轮旋转时另一个连接蜗杆旋转，在两个传动蜗杆和连接蜗杆同步旋转的时候回带动四个传动蜗轮同步旋转，传动蜗轮旋转时会通过带动传动连杆旋转使得旋转动力齿轮和与旋转动力齿轮啮合的螺纹套管齿轮旋转，螺纹套管齿轮旋转时会带动螺纹套管旋转使得螺纹套管旋转时通过和加固螺杆之间的螺纹摩擦，带动加固螺杆从防倾斜支板内部伸出，而从防倾斜支板内部伸出的加固螺杆会钻入防倾斜支板埋入的土层中，可以加强装置整体与埋入土层的连接性能，且具有很好的抗拉性能，可以保证直线塔在进行使用时可以承受极强的横向力，避免在强风环境下出现倾倒，保证直线塔使用安全和线路的稳定；
[0014]2、本技术通过将预埋基座和固定连接预埋基座外侧防倾斜支板埋入土层后，由于四个防倾斜支板在预埋基座外侧呈现展开形式，在土层回填且压实后，由于四个防倾斜支板与土层的接触面使得装置整体或具有一定基础的抗拉性能，保证直线塔在使用使得稳定，且由于构造直线塔的直线塔主支撑杆和加固连接杆采用C级钢材制造，可以有效的避免在低温环境下直线塔出现冷脆现象，保证直线塔塔身的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术防倾斜支板的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术预埋基座的结构示意图。
[0019]图中：1、直线塔主支撑杆；2、加固连接杆；3、预埋底柱；4、预埋基座；5、防倾斜支板；6、加固螺杆；7、螺纹套管；8、传动连杆；9、传动蜗轮；10、传动蜗杆；11、连接蜗杆；12、传动锥齿轮；13、传动齿轮；14、电机齿轮；15、电机；16、螺纹套管齿轮；17、旋转动力齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电机15(型号为130ST
‑
M15025)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种低温区用直线塔，包括三个
预埋底柱3，预埋底柱3的上方均匀设置有若干个直线塔主支撑杆1，直线塔主支撑杆1与和其位于同一高度的直线塔主支撑杆1中间均设置有加固连接杆2，预埋底柱3的底部固定安装有预埋基座4，预埋基座4的外侧均匀设置有四个防倾斜支板5，防倾斜支板5的内部安装有螺纹套管7，螺纹套管7的中间贯穿活动安装有加固螺杆6，可以直插进入土层内部，对直线塔进行加固，螺纹套管7的外表面固定安装有螺纹套管齿轮16，螺纹套管齿轮 16的一侧设置有旋转动力齿轮17，旋转动力齿轮17的中间贯穿固定安装有传动连杆8，传动连杆8的一端贯穿防倾斜支板5插接在预埋基座4的内部，传动连杆8插接在预埋基座4内部的端部外侧固定安装有传动蜗轮9，可以保证装置四个方向的加固螺杆6进行同步运动，其中两个传动蜗轮9与传动蜗杆10 传动，另外两个传动蜗轮9与连接蜗杆11传动，其中一个连接蜗杆11的一端外侧固定安装有传动齿轮13，传动齿轮13的一侧设置有电机齿轮14，电机齿轮14的一端固定安装有电机15。
[0023]进一步，直线塔主支撑杆1和加固连接杆2的材质为C级钢材，直线塔主支撑杆1的两端均固定安装有连接法兰，直线塔主支撑杆1与相连的直线塔主支撑杆1通过螺钉和连接法兰连接。
[0024]通过采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温区用直线塔，包括三个预埋底柱(3)，其特征在于：所述预埋底柱(3)的上方均匀设置有若干个直线塔主支撑杆(1)，所述直线塔主支撑杆(1)与和其位于同一高度的直线塔主支撑杆(1)中间均设置有加固连接杆(2)，所述预埋底柱(3)的底部固定安装有预埋基座(4)，所述预埋基座(4)的外侧均匀设置有四个防倾斜支板(5)，所述防倾斜支板(5)的内部安装有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的中间贯穿活动安装有加固螺杆(6)，所述螺纹套管(7)的外表面固定安装有螺纹套管齿轮(16)，所述螺纹套管齿轮(16)的一侧设置有旋转动力齿轮(17)，所述旋转动力齿轮(17)的中间贯穿固定安装有传动连杆(8)，所述传动连杆(8)的一端贯穿防倾斜支板(5)插接在预埋基座(4)的内部，所述传动连杆(8)插接在预埋基座(4)内部的端部外侧固定安装有传动蜗轮(9)，其中两个所述传动蜗轮(9)与传动蜗杆(10)传动，另外两个所述传动蜗轮(9)与连接蜗杆(11)传动，其中一个所述连接蜗杆(11)的一端外侧固定安装有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的一侧设置有电机齿轮(14)，所述电机齿轮(14)的一端固定安装有电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种低温区用直线塔，其特征在于：所述直线塔主支撑杆(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方良，沈宏明，沈伟良，沈季明，王宾龙，郑风强，赵斌伟，吴国强，张新良，莫会斌，沈荣，
申请(专利权)人：湖州飞剑杆塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：