【技术实现步骤摘要】
一种高效打磨抛光设备
[0001]本技术涉及抛光
,具体而言,涉及一种高效打磨抛光设备。
技术介绍
[0002]目前,连铸结晶器铜板工作面主要是钴镍镀层,钴镍镀层具有硬度高、耐磨性强的特性。连铸结晶器铜板工作面的传统加工方式为:将铜板工作面电镀后,转数控机床进行表面加工,而加工后的铜板工作面具有大量的刀圈和接刀茬,表面质量差,影响连铸获得的钢坯的表面质量,通常需要采用人工手工打磨。
[0003]采用人工打磨,存在表面不平度无法保证、效率低、成本高的问题。
[0004]鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效打磨抛光设备以解决上述技术问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种高效打磨抛光设备,其包括轨道、移动小车、小车驱动机构、刷辊架和刷辊;
[0008]轨道设置有与小车驱动机构的动力传输端啮合的啮合部;
[0009]移动小车包括第一支撑件、滚轮组件和用于承载待加工工件的工作台,滚轮组件包括滚轮、滚轮轴、滚轮 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效打磨抛光设备,其特征在于,其包括轨道、移动小车、小车驱动机构、刷辊架和刷辊;所述轨道设置有与所述小车驱动机构的动力传输端啮合的啮合部;所述移动小车包括第一支撑件、滚轮组件和用于承载待加工工件的工作台,所述滚轮组件包括滚轮、滚轮轴、滚轮轴承和滚轮轴承座,所述滚轮与所述轨道抵接以使所述滚轮带动所述移动小车在所述轨道上做往复运动;所述第一支撑件的底端与所述滚轮轴承座固定连接,所述工作台固定设置于所述第一支撑件的顶部,且所述工作台与所述轨道平行设置;所述滚轮通过所述滚轮轴与所述滚轮轴承转动连接,所述滚轮轴承的外周设置有滚轮轴承座,且所述滚轮轴承与所述滚轮轴承座过度配合;所述小车驱动机构空间上位于所述工作台与所述轨道之间,所述小车驱动机构通过第二支撑件与所述第一支撑件连接,所述小车驱动机构的动力传输端空间上位于所述第二支撑件的下方;所述刷辊架包括第三支撑件,所述第三支撑件跨设于所述轨道的两侧,所述第三支撑件上设置有连接板以架设所述刷辊,所述刷辊距离轨道的垂直间距大于所述工作台与所述轨道的垂直间距。2.根据权利要求1所述的高效打磨抛光设备,其特征在于,所述啮合部为齿条,所述小车驱动机构的动力传输端为齿轮,所述齿条的齿部与所述齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的高效打磨抛光设备,其特征在于,所述小车驱动机构还包括减速机和驱动电机,所述减速机的动力输入端与所述驱动电机的动力输出端连接,所述减速机的动力输出端与所述齿轮的中心轴连接以将所述驱动电机的动力传递至所述齿轮。4.根据权利要求3所述的高效打磨抛光设备,其特征在于,所述减速机的靠近所述齿轮的端部从上往下...
【专利技术属性】
技术研发人员:周磊,赵家亮,马超,张翔宇,闫定青,王希彬,任义,
申请(专利权)人:西峡龙成特种材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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