一种河道治理用回转式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及河道治理技术领域，具体为一种河道治理用回转式固液分离机，包括固液分离机主体，所述固液分离机主体的一侧固定连接有下料斗，所述下料斗远离固液分离机主体的一侧固定连接有下料管，所述下料管的外表面设置有分离管，所述分离管的内壁固定连接有输送片，所述分离管的外表面固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术的优点在于：通过分离管的内壁固定连接有输送片，以及第一齿轮、第二齿轮、减速电机和支撑柱之间的配合设置，减速电机工作，经过齿轮传动，分离管转动，在输送片的作用下，垃圾在分离管内做螺旋运动，在运动中垃圾中的水从漏水口漏出，能够更好的进行固液分离，将垃圾中的水尽可能排出，避免垃圾滋生细菌。避免垃圾滋生细菌。避免垃圾滋生细菌。

【技术实现步骤摘要】
一种河道治理用回转式固液分离机


[0001]本技术涉及河道治理
，特别是一种河道治理用回转式固液分离机。

技术介绍

[0002]回转式固液分离机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。回转式固液分离机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
[0003]现有技术中回转式固液分离机只能够简单的对垃圾、液体进行分离，对液体和垃圾的分离效果不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种河道治理用回转式固液分离机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种河道治理用回转式固液分离机，包括固液分离机主体，所述固液分离机主体的一侧固定连接有下料斗，所述下料斗远离固液分离机主体的一侧固定连接有下料管，所述下料管的外表面设置有分离管；
[0006]其中，所述分离管的内壁固定连接有输送片，所述分离管的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机远离第二齿轮的一侧固定连接有电机连接座，所述电机连接座远离减速电机的一端固定连接有支撑架，所述支撑架靠近分离管的一侧通过轴承转动连接有支撑柱；
[0007]所述支撑架的内部开设有垃圾口，所述支撑架靠近垃圾口的一侧固定连接有垃圾管道；
[0008]所述支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离连接杆的一侧固定连接有接液板，所述接液板的底部固定连接有导管接口。
[0009]可选的，所述下料管的形状为半圆环形，所述下料管位于分离管的内部，所述分离管的直径大于下料管的直径。
[0010]可选的，所述分离管的外表面开设有漏水口，所述漏水口的数量为若干，所述支撑架的形状为L形。
[0011]可选的，所述输送片的形状为螺旋形，所述第一齿轮的齿槽与第二齿轮的齿相适配。
[0012]可选的，所述支撑柱与输送片固定连接，所述垃圾口的形状与垃圾管道的形状相
适配。
[0013]可选的，所述垃圾管道位于分离管的下方，所述接液板位于分离管的下方。
[0014]可选的，所述连接杆位于支撑架的下方，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆固定连接在支撑架下方的对称两侧。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]该河道治理用回转式固液分离机，通过分离管的内壁固定连接有输送片，以及第一齿轮、第二齿轮、减速电机和支撑柱之间的配合设置，减速电机工作，经过齿轮传动，分离管转动，在输送片的作用下，垃圾在分离管内做螺旋运动，在运动中垃圾中的水从漏水口漏出，能够更好的进行固液分离，将垃圾中的水尽可能排出，避免垃圾滋生细菌。
附图说明
[0017]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术第三视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术第四视角的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
固液分离机主体，2
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下料斗，3
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下料管，4
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分离管，5
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漏水口，6
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输送片，7
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第一齿轮，8
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第二齿轮，9
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减速电机，10
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电机连接座，11
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支撑架，12
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支撑柱，13
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垃圾口，14
‑
垃圾管道，15
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连接杆，16
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支撑板，17
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接液板，18
‑
导管接口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
4所示，一种河道治理用回转式固液分离机，它包括固液分离机主体1，将河道内垃圾运出，液分离机主体1的一侧固定连接有下料斗2，下料斗2远离固液分离机主体1的一侧固定连接有下料管3，垃圾输送，下料管3 的外表面设置有分离管4，其中，分离管4的内壁固定连接有输送片6，分离管4的外表面固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的外表面啮合连接第二齿轮 8，第二齿轮8的一侧固定连接有减速电机9，减速电机9远离第二齿轮8的一侧固定连接有电机连接座10，电机连接座10远离减速电机9的一端固定连接有支撑架11，支撑架11靠近分离管4的一侧通过轴承转动连接有支撑柱 12，减速电机9工作，经过齿轮传动，分离管4转动，在输送片6的作用下，垃圾在分离管4内做螺旋运动，在运动中垃圾中的水从漏水口5漏出，能够更好的进行固液分离，将垃圾中的水尽可能排出，避免垃圾滋生细菌，支撑架11的内部开设有垃圾口13，支撑架11靠近垃圾口13的一侧固定连接有垃圾管道14，用于分离后的垃圾输送，支撑架11的底部固定连接有连接杆15，连接杆15远离支撑架11的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16远离连接杆 15的一侧固定连接有接液板17，接液板17的底部固定连接有导管接口18，经过接液板17将水接下然后从导管接口18排出。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：下料管3的形状为半圆环形，下料管3位于分离管4的内部，分离管4的直径大于下料管3的直径。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：分离管4的外表面开设有漏水口5，用于漏水，漏水口5的数量为若干，支撑架11的形状为L形。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：输送片6的形状为螺旋形，增加垃圾输送路径，使得垃圾翻转，更好的进行固液分离，第一齿轮7的齿槽与第二齿轮8的齿相适配。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：支撑柱12与输送片6固定连接，垃圾口13的形状与垃圾管道14的形状相适配。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：垃圾管道14位于分离管4的下方，接液板17位于分离管4的下方。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：连接杆15位于支撑架11的下方，连接杆15的数量为两个，两个连接杆15固定连接在支撑架11下方的对称两侧。
[0030]本技术的工作过程如下：经过固液分离机主体1工作将垃圾带到下料斗2，经过下料管3进入到分离管4的内部，减速电机9工作，经过齿轮传动，分离管4转动，在输送片6的作用下，垃圾在分离管4内做螺旋运动，在运动中垃圾中的水从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道治理用回转式固液分离机，其特征在于：包括固液分离机主体(1)，所述固液分离机主体(1)的一侧固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)远离固液分离机主体(1)的一侧固定连接有下料管(3)，所述下料管(3)的外表面设置有分离管(4)；其中，所述分离管(4)的内壁固定连接有输送片(6)，所述分离管(4)的外表面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的外表面啮合连接第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一侧固定连接有减速电机(9)，所述减速电机(9)远离第二齿轮(8)的一侧固定连接有电机连接座(10)，所述电机连接座(10)远离减速电机(9)的一端固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)靠近分离管(4)的一侧通过轴承转动连接有支撑柱(12)；所述支撑架(11)的内部开设有垃圾口(13)，所述支撑架(11)靠近垃圾口(13)的一侧固定连接有垃圾管道(14)；所述支撑架(11)的底部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离支撑架(11)的一侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)远离连接杆(15)的一侧固定连接有接液板(17)，所述接液板(17)的底部固定连接有导管接口(18)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宸洋，
申请(专利权)人：张宸洋，
类型：新型
国别省市：