本实用新型专利技术公开了一种新型的箱体打磨装置，包括底板，所述底板的左侧滑动连接有左侧板，所述左侧板上设置安装有一组打磨砂轮，底板的右侧固定连接有竖直设置的右侧板，所述右侧板上滑动连接有活动板，所述右侧板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端与活动板固定连接，所述活动板的上侧固定连接有上固定板，活动板的下侧固定连接有下固定板,所述上固定板与下固定板之间设置有夹持装置。本实用新型专利技术是一种自动化程度高，打磨效率高、效果好的新型的箱体打磨装置。果好的新型的箱体打磨装置。果好的新型的箱体打磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的箱体打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种新型的箱体打磨装置。
技术介绍
[0002]在各类箱体，如电气箱、计量箱，的生产过程中需要对成型的半成品箱体的外部进行打磨，去除其表面和棱角上的毛刺、灰尘等杂物，以便后期上漆后保证产品的良率。然而，目前现有的箱体打磨大多在用手持打磨设备打磨的方式，劳动强度大，加工效率低。因此，亟需一种新型的箱体打磨装置克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型的箱体打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型的箱体打磨装置，包括底板，所述底板的左侧滑动连接有左侧板，所述左侧板上设置安装有一组打磨砂轮，底板的右侧固定连接有竖直设置的右侧板，所述右侧板上滑动连接有活动板，所述右侧板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端与活动板固定连接，所述活动板的上侧固定连接有上固定板，活动板的下侧固定连接有下固定板,所述上固定板与下固定板之间设置有夹持装置。
[0006]优选的，所述夹持装置包括转动连接在下固定板上的下转动座，所述上固定板上滑动连接有顶板，所述顶板下方转动连接有上转动座，所述上固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端与顶板转动连接。
[0007]优选的，所述螺杆的上端固定连接有手轮。
[0008]优选的，所述下固定板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述下转动座上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。
[0009]优选的，所述左侧板滑动连接在底板上。
[0010]优选的，所述底板左端的后侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有丝杠，所述左侧板上固定连接有丝杠座，所述丝杠与丝杠座螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，箱体被夹持装置夹持，电动推杆推动活动板以及箱体左移，使箱体与砂轮接触进行打磨。转动螺杆即可控制顶板下压将箱体固定在上转动座与下转动座之间。第一电机通过齿轮转动驱动下转动座转动，使箱体在打磨过程中可转动，从而打磨砂轮可对箱体的四个侧面进行打磨。第二电机通过丝杠驱动左侧板以及打磨砂轮前后移动，可对箱体的整个面进行打磨。本技术是一种自动化程度高，打磨效率高、效果好的新型的箱体打磨装置。
附图说明
[0012]图1为一种新型的箱体打磨装置的正视图；
[0013]图2为一种新型的箱体打磨装置的左视图。
[0014]图中：1
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底板，2
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右侧板，3
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活动板，4
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上固定板，5
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下固定板，6
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顶板，7
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上转动座，8
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螺杆，9
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手轮，10
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第一电机，11
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主动齿轮，12
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从动齿轮，13
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下转动座，14
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左侧板，15
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打磨砂轮，16
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安装板，17
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第二电机，18
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丝杠，19
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丝杠座，20
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电动推杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种新型的箱体打磨装置，包括底板1，所述底板1的左侧滑动连接有左侧板14，所述左侧板14上设置安装有一组打磨砂轮15，底板1的右侧固定连接有竖直设置的右侧板2，所述右侧板2上滑动连接有活动板3，所述右侧板2上固定连接有电动推杆20，所述电动推杆20的伸缩杆末端与活动板3固定连接，所述活动板3的上侧固定连接有上固定板4，活动板3的下侧固定连接有下固定板5,所述上固定板4与下固定板5之间设置有夹持装置。
[0018]所述打磨砂轮15为常见的由电机驱动的砂轮，工作时，箱体被夹持装置夹持，电动推杆20推动活动板3以及箱体左移，使箱体与砂轮接触进行打磨。
[0019]可优选地，所述夹持装置包括转动连接在下固定板5上的下转动座13，所述上固定板4上滑动连接有顶板6，所述顶板6下方转动连接有上转动座7，所述上固定板4上螺纹连接有螺杆8，所述螺杆8下端与顶板6转动连接。
[0020]转动螺杆8即可控制顶板6下压将箱体固定在上转动座7与下转动座13之间。
[0021]可优选地，所述螺杆8的上端固定连接有手轮9。
[0022]手轮9方便转动转动螺杆8。
[0023]可优选地，所述下固定板5上固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮11，所述下转动座13上固定连接有从动齿轮12，所述从动齿轮12与主动齿轮11啮合安装。
[0024]第一电机10通过齿轮转动驱动下转动座13转动，使箱体在打磨过程中可转动，从而打磨砂轮15可对箱体的四个侧面进行打磨。
[0025]可优选地，所述左侧板14滑动连接在底板1上。
[0026]可优选地，所述底板1左端的后侧固定连接有安装板16，所述安装板16上固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴上固定连接有丝杠18，所述左侧板14上固定连接有丝杠座19，所述丝杠18与丝杠座19螺纹连接。
[0027]第二电机17通过丝杠驱动左侧板14以及打磨砂轮15前后移动，可对箱体的整个面进行打磨。
[0028]本技术的工作原理是：打磨砂轮15为常见的由电机驱动的砂轮，工作时，箱体被夹持装置夹持，电动推杆20推动活动板3以及箱体左移，使箱体与砂轮接触进行打磨。转
动螺杆8即可控制顶板6下压将箱体固定在上转动座7与下转动座13之间。手轮9方便转动转动螺杆8。第一电机10通过齿轮转动驱动下转动座13转动，使箱体在打磨过程中可转动，从而打磨砂轮15可对箱体的四个侧面进行打磨。第二电机17通过丝杠驱动左侧板14以及打磨砂轮15前后移动，可对箱体的整个面进行打磨。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的箱体打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧滑动连接有左侧板(14)，所述左侧板(14)上设置安装有一组打磨砂轮(15)，底板(1)的右侧固定连接有竖直设置的右侧板(2)，所述右侧板(2)上滑动连接有活动板(3)，所述右侧板(2)上固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的伸缩杆末端与活动板(3)固定连接，所述活动板(3)的上侧固定连接有上固定板(4)，活动板(3)的下侧固定连接有下固定板(5),所述上固定板(4)与下固定板(5)之间设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种新型的箱体打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括转动连接在下固定板(5)上的下转动座(13)，所述上固定板(4)上滑动连接有顶板(6)，所述顶板(6)下方转动连接有上转动座(7)，所述上固定板(4)上螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)下端与顶板(6)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李笠，
申请(专利权)人：张家港恒广金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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