一种小型油水分离器箱体制造技术

技术编号:27932405 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-02 14:11
本实用新型专利技术公开了一种小型油水分离器箱体,包括箱体,所述箱体内部设置有隔板,所述箱体内部顶端固定设置有油水分离器安装盒,所述油水分离器安装盒的后端通过若干螺栓固定连接在隔板上,所述箱体的顶壁和左端侧壁表面分别开设有与油水分离器安装盒相对应的安装槽,所述油水分离器安装盒右端设置有若干均匀分布的阻流板,所述阻流板包括若干第一阻流板和第二阻流板,所述第一阻流板和第二阻流板彼此交替排布,本实用新型专利技术设计合理,整体结构紧凑,并充分利用了箱体内部空间,有助于提高油水分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型油水分离器箱体
本技术涉及油水分离器
,具体为一种小型油水分离器箱体。
技术介绍
油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器。目前的油水分离器箱体存在体积庞大、结构设计不合理等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型油水分离器箱体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型油水分离器箱体,包括箱体,所述箱体内部设置有隔板,所述箱体内部顶端固定设置有油水分离器安装盒,所述油水分离器安装盒的后端通过若干螺栓固定连接在隔板上,所述箱体的顶壁和左端侧壁表面分别开设有与油水分离器安装盒相对应的安装槽,所述油水分离器安装盒右端设置有若干均匀分布的阻流板,所述阻流板包括若干第一阻流板和第二阻流板,所述第一阻流板和第二阻流板彼此交替排布,所述第一阻流板和箱体前端侧壁之间开设有第一通槽,所述第二阻流板与隔板之间开设有与第二通槽,所述阻流板左侧设置有前阻流板,所述前阻流板的顶端设置有挡板,所述挡板表面开设有安装孔,所述前阻流板与隔板之间开设有第三通槽,所述箱体顶端开设有管道安装孔,所述管道安装孔位于多块阻流板中最右侧的阻流板与箱体右壁之间。优选的,所述箱体左端设置有第一不锈钢内丝接头和第二不锈钢内丝接头,所述第二不锈钢内丝接头和第一不锈钢内丝接头分别位于隔板的前后两侧。优选的,所述前阻流板位于油水分离器安装盒正下方,所述前阻流板与多块阻流板中最左侧的阻流板之间焊接固定有封板。优选的,相邻的第一阻流板和第二阻流板之间、多块阻流板中最左侧的阻流板与前阻流板之间均焊接有第一加固板,所述前阻流板与箱体左壁之间焊接有第二加固板,所述箱体右壁与多块阻流板中最右侧的阻流板之间从上往下依次焊接有第三加固板和第四加固板。优选的,所述隔板后端与箱体内部后端侧壁之间连接有若干加强梁,所述加强梁通过若干螺栓与箱体顶壁固定连接。优选的,所述箱体侧壁外表面从内往外依次覆盖有吸音层、多孔岩棉板和防护钢板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一通槽、第二通槽和第三通槽的彼此相错开的设置,在箱体内部形成弯曲回折的流道,延长水流的行程,降低其流速,使油水分离器能够充分过滤油水;通过多组加固板提高了箱体结构的稳定性,避免流体的长时间冲击导致阻流板损坏加强梁提高了箱体的结构强度。本技术设计合理,整体结构紧凑,并充分利用了箱体内部空间,有助于提高油水分离效率。附图说明图1为一种小型油水分离器箱体的外观图;图2为一种小型油水分离器箱体的内部结构示意图;图3为一种小型油水分离器箱体中箱体侧壁的结构示意图。图中:1-箱体,2-第一不锈钢内丝接头,3-第二不锈钢内丝接头,4-隔板,5-油水分离器安装盒,6-前阻流板,7-第一阻流板,8-第二阻流板,9-第一加固板,10-封板,11-第二加固板,12-第三加固板,13-第四加固板,14-挡板,15-加强梁,16-吸音层,17-多孔岩棉板,18-防护钢板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种小型油水分离器箱体,包括箱体1,所述箱体1内部设置有隔板4,所述箱体1内部顶端固定设置有油水分离器安装盒5,所述油水分离器安装盒5的后端通过若干螺栓固定连接在隔板4上,所述箱体1的顶壁和左端侧壁表面分别开设有与油水分离器安装盒5相对应的安装槽,所述油水分离器安装盒5右端设置有若干均匀分布的阻流板,所述阻流板包括若干第一阻流板7和第二阻流板8,所述第一阻流板7和第二阻流板8彼此交替排布,所述第一阻流板7和箱体1前端侧壁之间开设有第一通槽,所述第二阻流板8与隔板4之间开设有与第二通槽,所述阻流板左侧设置有前阻流板6,所述前阻流板6的顶端设置有挡板14,所述挡板14表面开设有安装孔,安装孔用于安装与油水分离器安装盒5连接的管道,所述前阻流板6与隔板4之间开设有第三通槽,所述箱体1顶端开设有管道安装孔,所述管道安装孔位于多块阻流板中最右侧的阻流板与箱体1右壁之间,通过第一通槽、第二通槽和第三通槽的彼此相错开的设置,在箱体1内部形成弯曲回折的流道,延长水流的行程,降低其流速,使油水分离器能够充分过滤油水。所述箱体1左端设置有第一不锈钢内丝接头2和第二不锈钢内丝接头3,所述第二不锈钢内丝接头3和第一不锈钢内丝接头2分别位于隔板4的前后两侧。所述前阻流板6位于油水分离器安装盒5正下方,所述前阻流板6与多块阻流板中最左侧的阻流板之间焊接固定有封板10。相邻的第一阻流板7和第二阻流板8之间、多块阻流板中最左侧的阻流板与前阻流板6之间均焊接有第一加固板9,所述前阻流板6与箱体1左壁之间焊接有第二加固板11,所述箱体1右壁与多块阻流板中最右侧的阻流板之间从上往下依次焊接有第三加固板12和第四加固板13,通过多组加固板提高了箱体结构的稳定性,避免流体的长时间冲击导致阻流板损坏。所述隔板4后端与箱体1内部后端侧壁之间连接有若干加强梁15,所述加强梁15通过若干螺栓与箱体1顶壁固定连接,加强梁15提高了箱体1的结构强度。所述箱体1侧壁外表面从内往外依次覆盖有吸音层16、多孔岩棉板17和防护钢板18,吸音层16降低了油水分离器工作时的噪音,多孔岩棉板17有着隔热吸音的优点,防护钢板18提高了箱体的抗冲击性能。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型油水分离器箱体,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有隔板(4),所述箱体(1)内部顶端固定设置有油水分离器安装盒(5),所述油水分离器安装盒(5)的后端通过若干螺栓固定连接在隔板(4)上,所述箱体(1)的顶壁和左端侧壁表面分别开设有与油水分离器安装盒(5)相对应的安装槽,所述油水分离器安装盒(5)右端设置有若干均匀分布的阻流板,所述阻流板包括若干第一阻流板(7)和第二阻流板(8),所述第一阻流板(7)和第二阻流板(8)彼此交替排布,所述第一阻流板(7)和箱体(1)前端侧壁之间开设有第一通槽,所述第二阻流板(8)与隔板(4)之间开设有与第二通槽,所述阻流板左侧设置有前阻流板(6),所述前阻流板(6)的顶端设置有挡板(14),所述挡板(14)表面开设有安装孔,所述前阻流板(6)与隔板(4)之间开设有第三通槽,所述箱体(1)顶端开设有管道安装孔,所述管道安装孔位于多块阻流板中最右侧的阻流板与箱体(1)右壁之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型油水分离器箱体,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有隔板(4),所述箱体(1)内部顶端固定设置有油水分离器安装盒(5),所述油水分离器安装盒(5)的后端通过若干螺栓固定连接在隔板(4)上,所述箱体(1)的顶壁和左端侧壁表面分别开设有与油水分离器安装盒(5)相对应的安装槽,所述油水分离器安装盒(5)右端设置有若干均匀分布的阻流板,所述阻流板包括若干第一阻流板(7)和第二阻流板(8),所述第一阻流板(7)和第二阻流板(8)彼此交替排布,所述第一阻流板(7)和箱体(1)前端侧壁之间开设有第一通槽,所述第二阻流板(8)与隔板(4)之间开设有与第二通槽,所述阻流板左侧设置有前阻流板(6),所述前阻流板(6)的顶端设置有挡板(14),所述挡板(14)表面开设有安装孔,所述前阻流板(6)与隔板(4)之间开设有第三通槽,所述箱体(1)顶端开设有管道安装孔,所述管道安装孔位于多块阻流板中最右侧的阻流板与箱体(1)右壁之间。


2.根据权利要求1所述的一种小型油水分离器箱体,其特征在于:所述箱体(1)左端设置有第一不锈钢内丝接头(2)和第二不锈钢内丝接头(3),所述第二不锈钢内丝接头(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李笠
申请(专利权)人:张家港恒广金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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