本实用新型专利技术公开了一种箱体加工用板材上料导向装置，包括放置座，所述放置座的左侧端面上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有移动梁，所述移动梁上活动设置有移动座，所述移动座上设置有板材送料机构，所述放置座的右侧设置有输料机构，本实用新型专利技术为一种箱体加工用板材上料导向装置，通过设置吸盘、导向板和滚轮等，达到了提高板材上料的导向纠偏效果，提高后续加工质量，解决了目前的板材上料过程中，板材容易发生未知偏移，定位导向效果较差，后续加工处理易受到影响，导致加工质量下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种箱体加工用板材上料导向装置
本技术涉及板材上料
，具体为一种箱体加工用板材上料导向装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，用于箱体加工的板材通常需要进行加工处理，加工处理前需要进行上料。目前的板材上料过程中，板材容易发生未知偏移，定位导向效果较差，后续加工处理易受到影响，导致加工质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱体加工用板材上料导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体加工用板材上料导向装置，包括放置座，所述放置座的左侧端面上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有移动梁，所述移动梁上活动设置有移动座，所述移动座上设置有板材送料机构，所述放置座的右侧设置有输料机构。优选的，所述移动座活动套装在移动梁上，所述移动梁的后端面上固定安装有左右对称分布的固定板，所述固定板之间转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿移动座设置且与移动座配合，所述固定板上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接。优选的，所述板材送料机构包括液压缸，所述液压缸固定安装的移动座的前端面上，所述液压缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的下端面上设置有若干个均匀分布的吸盘，所述升降板的上端面上固定安装有连接座，所述连接座与吸盘相连通，所述连接座上设置有吸气管道。优选的，所述输料机构包括输料台，所述输料台的上端面上固定安装有左右对称分布的第一安装板，所述第一安装板之间设置有若干个均匀分布的输送辊，所述输送辊的前侧设置有输送带，所述输送带的左右两侧上方设置有导向机构。优选的，所述导向机构包括第二安装板，所述第二安装板左右对称固定安装在输料台上，所述第二安装板位于输送带的两侧，所述第二安装板的背离面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有导向板。优选的，所述导向板的相对面上设置有若干个均匀分布的固定座，所述固定座上转动安装有滚轮，所述滚轮之间设置有传动皮带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种箱体加工用板材上料导向装置，放置座用于堆叠放置板材原料，通过板材送料机构将板材输送至输料机构进行上料，通过丝杆电机驱动丝杆转动，从而使得移动座沿着移动梁进行移动，通过液压缸驱动升降板下降，通过吸盘将板材进行吸附，并通过移动座移动输送至输料机构上方，下降放下，通过输送辊将板材输送至输送带上，通过气压缸驱动导向板移动，对板材进行导向和纠偏，通过滚轮和传动皮带设置，减小板材导向时接触的摩擦力，提高导向纠偏效果。本技术为一种箱体加工用板材上料导向装置，通过设置吸盘、导向板和滚轮等，达到了提高板材上料的导向纠偏效果，提高后续加工质量，解决了目前的板材上料过程中，板材容易发生未知偏移，定位导向效果较差，后续加工处理易受到影响，导致加工质量下降的问题。附图说明图1为一种箱体加工用板材上料导向装置的结构示意图；图2为一种箱体加工用板材上料导向装置中移动梁的后侧结构示意图；图3为一种箱体加工用板材上料导向装置中输料机构的结构示意图。图中：1-放置座，2-支撑柱，3-移动梁，4-移动座，5-液压缸，6-升降板，7-吸盘，8-连接座，9-吸气管道，10-输料机构，11-固定板，12-丝杆电机，13-丝杆，14-输料台，15-第一安装板，16-输送辊，17-输送带，18-第二安装板，19-气压缸，20-导向板，21-固定座，22-滚轮，23-传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种箱体加工用板材上料导向装置，包括放置座1，所述放置座1的左侧端面上固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2上固定安装有移动梁3，所述移动梁3上活动设置有移动座4，所述移动座4上设置有板材送料机构，所述放置座1的右侧设置有输料机构10。放置座1用于堆叠放置板材原料，通过板材送料机构将板材输送至输料机构进行上料。所述移动座4活动套装在移动梁3上，所述移动梁3的后端面上固定安装有左右对称分布的固定板11，所述固定板11之间转动安装有丝杆13，所述丝杆13贯穿移动座4设置且与移动座4配合，所述固定板11上固定安装有丝杆电机12，所述丝杆电机12的输出端与丝杆13固定连接。通过丝杆电机12驱动丝杆13转动，从而使得移动座4沿着移动梁3进行移动。所述板材送料机构包括液压缸5，所述液压缸5固定安装的移动座4的前端面上，所述液压缸5的输出端固定安装有升降板6，所述升降板6的下端面上设置有若干个均匀分布的吸盘7，所述升降板6的上端面上固定安装有连接座8，所述连接座8与吸盘7相连通，所述连接座8上设置有吸气管道9。通过液压缸5驱动升降板6下降，通过吸盘7将板材进行吸附，并通过移动座4移动输送至输料机构10上方，下降放下。所述输料机构10包括输料台14，所述输料台14的上端面上固定安装有左右对称分布的第一安装板15，所述第一安装板15之间设置有若干个均匀分布的输送辊16，所述输送辊16的前侧设置有输送带17，所述输送带17的左右两侧上方设置有导向机构。所述导向机构包括第二安装板18，所述第二安装板18左右对称固定安装在输料台14上，所述第二安装板18位于输送带17的两侧，所述第二安装板18的背离面上固定安装有气压缸19，所述气压缸19的输出端固定安装有导向板20。所述导向板20的相对面上设置有若干个均匀分布的固定座21，所述固定座21上转动安装有滚轮22，所述滚轮22之间设置有传动皮带23。通过输送辊16将板材输送至输送带17上，通过气压缸19驱动导向板20移动，对板材进行导向和纠偏，通过滚轮22和传动皮带23设置，减小板材导向时接触的摩擦力，提高导向纠偏效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箱体加工用板材上料导向装置，包括放置座（1），其特征在于：所述放置座（1）的左侧端面上固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上固定安装有移动梁（3），所述移动梁（3）上活动设置有移动座（4），所述移动座（4）上设置有板材送料机构，所述放置座（1）的右侧设置有输料机构（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种箱体加工用板材上料导向装置，包括放置座（1），其特征在于：所述放置座（1）的左侧端面上固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上固定安装有移动梁（3），所述移动梁（3）上活动设置有移动座（4），所述移动座（4）上设置有板材送料机构，所述放置座（1）的右侧设置有输料机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种箱体加工用板材上料导向装置，其特征在于：所述移动座（4）活动套装在移动梁（3）上，所述移动梁（3）的后端面上固定安装有左右对称分布的固定板（11），所述固定板（11）之间转动安装有丝杆（13），所述丝杆（13）贯穿移动座（4）设置且与移动座（4）配合，所述固定板（11）上固定安装有丝杆电机（12），所述丝杆电机（12）的输出端与丝杆（13）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱体加工用板材上料导向装置，其特征在于：所述板材送料机构包括液压缸（5），所述液压缸（5）固定安装的移动座（4）的前端面上，所述液压缸（5）的输出端固定安装有升降板（6），所述升降板（6）的下端面上设置有若干个均匀分布的吸盘（7），所述升降板（6）的上端面上固定安装有连接座（8），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李笠，
申请(专利权)人：张家港恒广金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。