一种核电用轴套及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种核电用轴套及其制备方法，方法包括如下步骤：对轴套基体的壁面进行处理，然后放入包套内；在包套与轴套基体的壁面之间填充耐磨粉末，然后对包套进行封焊、脱气保温；采用热等静压工艺进行扩散连接；去除包套后精加工得到核电用轴套。采用该制备方法制备得到的核电用轴套，耐磨层厚度均匀、晶粒细小组织均匀，耐磨层与基体实现良好的冶金结合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种核电用轴套及其制备方法


[0001]本专利技术涉及屏蔽泵电动机
，具体涉及一种核电用轴套及其制备方法。

技术介绍

[0002]屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
[0003]屏蔽泵在电动机的转子铁心外部和定子铁心内部均有一层薄壁的轴套，将泵运送的流体隔离，从而起到保护电动机的转子铁心和定子铁心避免被流体冲刷、腐蚀的作用。由于轴套运行在高温高压的冷却水环境中，运行中会受到中子辐射和交变载荷作用。
[0004]目前，通常采用喷焊工艺来制备轴套，即在制备轴套过程中，采用喷焊工艺在轴套基体表面上喷焊一层喷焊性能及耐磨、耐腐蚀性能都比较好的粉末，从而在轴套基体表面形成喷焊层。然而，现有喷焊层不仅组织比较粗大和不均匀，还存在组织疏松以及一些气孔、夹杂、龟裂等缺陷，这些缺陷的存在严重影响了喷焊层的良好使用性能。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种核电用轴套的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用轴套的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：对轴套基体的壁面进行处理，然后放入包套内；在包套与轴套基体的壁面之间填充耐磨粉末，然后对包套进行脱气保温处理；采用热等静压工艺进行扩散连接，使得耐磨粉末形成致密的耐磨层，并与轴套基体之间进行相互扩散，实现冶金结合。2.根据权利要求1所述的核电用轴套的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1：在轴套基体与耐磨层接触的壁面设置中间层，得到第一轴套坯体；S2：将所述第一轴套坯体放置在包套内，在包套内壁与第一轴套坯体的中间层层面之间的间隙内填充耐磨粉末，然后密封所述包套，对所述包套的内部进行脱气保温，得到第二轴套坯体；S3：将所述第二轴套坯体采用热等静压工艺进行扩散连接处理，使得所述耐磨粉末形成致密的耐磨层，并与轴套基体之间进行相互扩散，得到第三轴套坯体；S4：将所述第三轴套坯体采用机加工去除包套，进行精加工后，得到轴套。3.根据权利要求1所述的一种核电用轴套的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述中间层采用镍或镍合金。4.根据权利要求1所述的一种核电用轴套的制备方法，其特征在于，所述包套包括外筒体，内筒体，上盖板和下盖板；在将所述第一轴套坯体放置在包套内之前，把所述下盖板放在所述外筒体的底端和内筒体底端之间的间隙内，下盖板分别与外筒体的底端和内筒体的底端焊接；然后将所述第一轴套坯体放置在所述外筒体和内筒体之间，所述第一轴套坯体的内壁面与内筒体的外壁面紧密贴合；在将所述第一轴套坯体放置在包套内后，把所述上盖板放在所述外筒体顶端和内筒体顶端之间的间隙内，上盖板分别与外筒体顶端和内筒体顶端焊接，实现密封所述包套。5.根据权利要求4所述的一种核电用轴套的制备方法，其特征在于，所述上盖板开设脱气孔，所述脱气孔与抽真空装置连接，在密封所述包套后，实现对所述包套的内部进行脱气保温。6.根据权利要求5所述的一种核电用轴套的制备方法，其特征在于，所述脱气孔通过抽真空管与所述抽真空装置连接。7.根据权利要求4所述的一种核电用轴套的制备方法，其特征在于，在将上盖板分别与外筒体顶端和内筒体顶端焊接后，对焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董浩，车洪艳，王铁军，王彩芹，王学远，周双双，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：