一种智能电表辅助端子压接设备制造技术

本发明专利技术涉及自动化技术领域，尤其涉及一种智能电表辅助端子压接设备，包括：装配板、电表传输机构、压接装置、导针安装部、电机；本发明专利技术通过传输皮带分别带动电表与导针相对移动至传输皮带中部，而后通过压接装置完成导针与电表辅助端子的压接，无需人工对导针与电表辅助端子进行压接，从而减少人工成本，同时避免人工操作造成的效率低，产品质量难保证的问题，且本发明专利技术通过一个电机完成对电表的位移、辅助端子与导针的压接、电表的下料、导针的位移，从而设备简单，且控制简单。且控制简单。且控制简单。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电表辅助端子压接设备


[0001]本专利技术涉及自动化
，尤其涉及一种智能电表辅助端子压接设备。

技术介绍

[0002]随着智能电能表的发展，智能电能表的需求量是日益增长，从而导致智能电能表的质量问题，给电力用户与供电公司带来不少的麻烦，为了进一步提升智能电能表的质量，一般智能电能表企业在制作电能表时，电路板与辅助端子之间采用硬连接，也就是在辅助端子一端铆压一根导针，电路板与辅助端子装配时导 针从设计好的电路板上的通孔伸出，然后与焊盘焊接到一起，一般智能电能表辅助端子数量比较多；目前，在辅助端子的导针铆压时一般是人工操作，采用治具工装铆压加工，需要手动将导针穿入通孔中，这样人力成本高，且自动化程度低、工作效率差、产品的质量也很难保证。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目在于，通过自动化设备自动完成导针与辅助端子的压接，本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的。
[0004]一种智能电表辅助端子压接设备，包括：装配板、电表传输机构、压接装置、导针安装部、电机。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电表辅助端子压接设备，包括：装配板（1）、电表传输机构（2）、压接装置（3）、导针安装部（4）、电机（5）；其特征在于：所述装配板（1）截面为“凹”字形，所述装配板（1）相对垂直壁面用于安装电表传输机构（2），所述装配板（1）的底面用于安装压接装置（3）；所述电表传输机构（2）包括：传输皮带（21）、齿轮（22）、传动轮（23）、联动皮带（24），所述传输皮带（21）数量有两条，两条所述传输皮带（21）通过四个轴一（212）设置成“回”字形，两条所述传输皮带（21）之间有一定间距，所述传输皮带（21）外壁面上开设有多个凹槽（211），多个所述凹槽（211）间隔排列，两条所述传输皮带（21）的凹槽（211）相互对齐；所述齿轮（22）设置在压接装置（3）上，所述传动轮（23）数量为两个，一个传动轮（23）同轴固定在齿轮（22）上，另一传动轮（23）同轴固定一个轴一（212）的延伸端，所述传动轮（23）的展开长度与凹槽（211）长度相同，所述联动皮带（24）两端分别嵌套两个所述传动轮（23）；所述压接装置（3）设置在两个所述传输皮带（21）之间，且位于两个所述传输皮带（21）中部，所述压接装置（3）包括：安装板（31）、传动皮带（32）、限位板（33）、压接部（34），所述安装板（31）垂直固定在装配板（1）的底面，所述安装板（31）下端深度大于传输皮带（21），所述传动皮带（32）内壁一侧设置有槽（321），传动皮带（32）的槽（321）嵌套有四个轴二（322），四个所述轴二（322）的一端把传动皮带（32）设置成“回”字形，四个所述轴二（322）的另一端轴连安装板（31），所述传动皮带（32）的外壁面设置有突出的齿（323），所述齿（323）的长度与凹槽（211）相同，所述限位板（33）垂直固定在装配板（1）的底面，所述限位板（33）与安装板（31）相对设置，且之间有一定间距，其中限位板（33）与安装板（31）相对壁面设置有回形凹槽（331），所述回形凹槽（331）与传动皮带（32）相对，且回形凹槽（331）的宽度与高度与传动皮带（32）相同，所述压接部（34）设置在安装板（31）与限位板（33）之间，所述电机（5）连接轴二（322）；所述齿轮（22）轴连在安装板（31）上，位于传动皮带（32）沿旋转方向相反的一侧垂直皮带的外侧；所述导针安装部（4）数量为多个，所述导针安装部（4）包括：装载块（41）、滑块（44）、弹片（45），所述装载块（41）内部位中空状，且装载块（41）一侧垂直壁面为开放式，所述装载块（41）沿顶面边缘开设有多个半圆形贯通口，多个所述半圆形贯通口间隔排列，多个所述半圆形贯通口用于垂直插入导针（7），多个所述半圆形贯通口一侧分别连接有弹片（45），所述弹片（45）为“L”形或“C”形，其目的为把插入多个所述半圆形贯通口的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖，
申请(专利权)人：南京菲迈斯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：