本发明专利技术公开了一种五金件加工用除油清洗装置，包括底座，所述底座上固定安装有两个支架，且其中一个支架的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与对应的支架转动连接，所述驱动杆的另一端固定安装有清洗筒，另一个所述支架上固定安装有转杆，所述清洗筒上设有与转杆相配合的通孔。优点在于：五金件在清洗筒内具有更多的运动状态，从而可提高其与清洗筒内除油溶液的接触效果，进而提高除油效果，且当五金件在清洗筒内处于悬浮状态时，清洗筒内的多个喷头可对五金件进行溶液喷射操作，从而可利用溶液对五金件的冲击作用将沾附在其上的固体杂质去除，无需后期重复操作，简化了整体操作工序。序。序。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用除油清洗装置
[0001]本专利技术涉及五金件加工
，尤其涉及一种五金件加工用除油清洗装置。
技术介绍
[0002]为防止五金件被空气中的氧气氧化，五金件表面一般都会有一层油脂来保护，但在对五金件进行进一步加工时，需先将这些油脂去除，目前常见的除油方式为浸泡式去油，此种除油方式五金件多为静置状态，其与除油溶液之间接触效果不佳，存在除油效率低的问题，且此种除油方式也无法有效将五金件表面的一些固体沾附物去除，因此在除油操作后还需工作人员进行二次清洗操作，操作工序较为复杂，因此亟需设计一种五金件加工用除油清洗装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金件加工用除油清洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种五金件加工用除油清洗装置，包括底座，所述底座上固定安装有两个支架，且其中一个支架的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与对应的支架转动连接，所述驱动杆的另一端固定安装有清洗筒，另一个所述支架上固定安装有转杆，所述清洗筒上设有与转杆相配合的通孔，且通孔与转杆之间配合安装有密封轴承，两个所述支架上均固定安装有支杆，且两个支杆之间固定安装有磁性板，所述清洗筒的侧壁上固定安装有绝磁橡胶板；所述清洗筒内固定安装有连通管，且连通管上连通有两个支管，两个所述支管上均连通有多个喷头，所述连通管位于清洗筒内远离绝磁橡胶板的一端，所述清洗筒内安装有与连通管相配合的驱动机构，所述驱动机构由往复丝杆、往复滑块、压力调节筒、活塞杆、连接杆以及连管组成，所述往复丝杆固定安装在清洗筒靠近驱动电机的一端内壁上，所述往复滑块连接在往复丝杆上，所述压力调节筒固定安装在清洗筒的内壁上，所述活塞杆滑动连接在压力调节筒内，所述连管连通在压力调节筒与连通管之间，所述转杆与往复滑块之间安装有定位机构，所述连接杆转动连接在往复滑块上，且连接杆的另一端与活塞杆位于压力调节筒外的一端固定连接。
[0005]进一步的，所述清洗筒的外壁上设有拿取槽，且拿取槽的侧壁上设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有环形密封板，所述拿取槽的侧壁上设有与环形密封板相配合的环形卡槽，所述环形密封板靠近环形卡槽的一端通过固定板固定安装有拉板。
[0006]进一步的，所述拉板上设有两个螺孔，所述清洗筒的外壁上设有两个螺槽，且两个螺槽与两个螺孔之间螺纹连接有固定螺丝。
[0007]进一步的，所述清洗筒的侧壁上设有添加孔以及排放孔，且添加孔与排放孔上均螺纹连接有密封塞。
[0008]进一步的，所述定位机构由两个固定杆以及两个定位孔组成，两个所述固定杆均固定安装在转杆上，两个所述定位孔均开设在往复滑块上，且两个定位孔分别与两个固定杆相配合，两个所述固定杆上均固定安装有两个限位块，且每两个限位块的最小间距均小于等于往复丝杆的长度，两个所述固定杆上靠近转杆的对应限位块的一端与往复丝杆远离驱动电机的一端位于同一竖直平面上。
[0009]进一步的，所述连接杆上固定安装有连接环，所述往复滑块上设有环形凹槽，所述连接环转动连接在环形凹槽上。
[0010]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：五金件在清洗筒内具有更多的运动状态（随着清洗筒转动以及保持一段时间的悬浮），从而通过一系列的运动状态变化，可提高其与清洗筒内除油溶液的接触效果，进而提高除油效果。
[0011]2：当五金件在清洗筒内处于悬浮状态时，可在清洗筒的持续转动过程中自动使得多个喷头对五金件进行溶液喷射操作，从而可利用溶液对五金件的冲击作用将沾附在其上的固体杂质去除，无需后期重复操作，简化了整体操作工序。
[0012]3：除油溶液对五金件的除油以及多个喷头对五金件的喷射操作可随着清洗筒的转动角度自动进行，无需进行人工控制，使得该装置更加智能化，也可降低工作人员的劳动强度。
[0013]综上所述，本专利技术五金件在清洗筒内具有更多的运动状态，从而可提高其与清洗筒内除油溶液的接触效果，进而提高除油效果，且当五金件在清洗筒内处于悬浮状态时，清洗筒内的多个喷头可对五金件进行溶液喷射操作，从而可利用溶液对五金件的冲击作用将沾附在其上的固体杂质去除，无需后期重复操作，简化了整体操作工序。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种五金件加工用除油清洗装置的结构示意图；图2为图1去除左侧支架后的结构示意图；图3为图1中清洗筒向左偏转一定角度后的剖视结构放大视图图；图4为图1中清洗筒及其内组件的结构放大示意图；图5为图4的剖视图；图6为图1中清洗筒内部组件的结构放大示意图；图7为图5中A部分的结构放大示意图。
[0015]图中：1底座、2支架、3驱动电机、4清洗筒、5拿取槽、6环形槽、7环形密封板、8环形卡槽、9拉板、10添加孔、11排放孔、12密封塞、13支杆、14磁性板、15绝磁橡胶板、16往复丝杆、17往复滑块、18通孔、19转杆、20固定杆、21压力调节筒、22活塞杆、23连接杆、24连接环、25环形凹槽、26连通管、27连管、28支管、29喷头。
具体实施方式
[0016]参照图1
‑
4，一种五金件加工用除油清洗装置，包括底座1，底座1上固定安装有两个支架2，且其中一个支架2的侧壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆与对应的支架2转动连接，驱动杆的另一端固定安装有清洗筒4。
[0017]上述值得注意的是：1、驱动电机3具体可采用日常生活中常见的仅可单向转动的电机，清洗筒4用于对需进行除油的五金件进行存放，并在其内完成对五金件的除油操作，当驱动电机3工作时，驱动杆可带动清洗筒4同时转动，进而可使其内的五金件在离心力作用下进行转动，使其与清洗筒4内的除油溶液更好的接触，从而提高除油效果。
[0018]2、另一个支架2上固定安装有转杆19，清洗筒4上设有与转杆19相配合的通孔18，且通孔18与转杆19之间配合安装有密封轴承，通过转杆19的设计，可提高清洗筒4在两个支架2之间安装的稳定性，从而可使其在两个支架2之间进行稳定转动。
[0019]3、清洗筒4的外壁上设有拿取槽5，且拿取槽5的侧壁上设有环形槽6，环形槽6内滑动连接有环形密封板7，拿取槽5的侧壁上设有与环形密封板7相配合的环形卡槽8，环形密封板7靠近环形卡槽8的一端通过固定板固定安装有拉板9，拿取槽5用于将五金件放入清洗筒4中或将除油完成的五金件从清洗筒4中取出，环形密封板7可用于对拿取槽5的开合进行控制，当环形密封板7的一端与环形卡槽8卡合连接时，可在清洗筒4对五金件进行除油操作时，确保清洗筒4的密封性。
[0020]4、拉板9上设有两个螺孔，清洗筒4的外壁上设有两个螺槽，且两个螺槽与两个螺孔之间螺纹连接有固定螺丝，通过多个固定螺丝的配合，便于在环形密封板7对拿取槽5进行闭合时，确保环形密封板7的位置保持固定，从而可确保其对拿取槽5的闭合效果。
[0021]5、清洗筒4的侧壁上设有添加孔10以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用除油清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有两个支架（2），且其中一个支架（2）的侧壁上固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与对应的支架（2）转动连接，所述驱动杆的另一端固定安装有清洗筒（4），另一个所述支架（2）上固定安装有转杆（19），所述清洗筒（4）上设有与转杆（19）相配合的通孔（18），且通孔（18）与转杆（19）之间配合安装有密封轴承，两个所述支架（2）上均固定安装有支杆（13），且两个支杆（13）之间固定安装有磁性板（14），所述清洗筒（4）的侧壁上固定安装有绝磁橡胶板（15）；所述清洗筒（4）内固定安装有连通管（26），且连通管（26）上连通有两个支管（28），两个所述支管（28）上均连通有多个喷头（29），所述连通管（26）位于清洗筒（4）内远离绝磁橡胶板（15）的一端，所述清洗筒（4）内安装有与连通管（26）相配合的驱动机构，所述驱动机构由往复丝杆（16）、往复滑块（17）、压力调节筒（21）、活塞杆（22）、连接杆（23）以及连管（27）组成，所述往复丝杆（16）固定安装在清洗筒（4）靠近驱动电机（3）的一端内壁上，所述往复滑块（17）连接在往复丝杆（16）上，所述压力调节筒（21）固定安装在清洗筒（4）的内壁上，所述活塞杆（22）滑动连接在压力调节筒（21）内，所述连管（27）连通在压力调节筒（21）与连通管（26）之间，所述转杆（19）与往复滑块（17）之间安装有定位机构，所述连接杆（23）转动连接在往复滑块（17）上，且连接杆（23）的另一端与活塞杆（22）位于压力调节筒（21）外的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚明，
申请(专利权)人：南通力人健身器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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