本发明专利技术公开了一种纸制品加工用纸板烘干装置，包括烘干箱以及箱门，所述烘干箱内固定安装有多个置物板，且每个置物板上均设有两个通风槽，所述烘干箱内滑动连接有多个压板，且每个压板分别位于对应置物板的上方，每个所述压板的侧壁上均固定安装有多个升降块，所述烘干箱的内壁上开设有多个升降槽，且每个升降槽分别与对应的升降块相配合。优点在于：在对纸板进行烘干的过程中，可利用纸板上水分蒸发导致的气压变化，带动压板下移完成对纸板的挤压，从而可提高纸板烘干后的平整度，确保纸板后期的使用效果以及美观程度，同时控制压板移动的驱动方式无需人工控制，也无需另设动力装置，达到了自动且节能的效果。达到了自动且节能的效果。达到了自动且节能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制品加工用纸板烘干装置
[0001]本专利技术涉及纸制品加工
，尤其涉及一种纸制品加工用纸板烘干装置。
技术介绍
[0002]在对纸制品进行生产加工时，需要对原料纸板进行烘干操作，一般常见的烘干方式有滚筒烘干以及箱式烘干，但上述烘干方式在对纸板进行烘干时，纸板在其内多为直接平铺放纸板在烘干置，而过程中，其内纤维脱水是从两端开始的，这就导致纸板烘干后表面会起皱，影响使用效果以及美观程度，因此亟需设计一种纸制品加工用纸板烘干装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纸制品加工用纸板烘干装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纸制品加工用纸板烘干装置，包括烘干箱以及箱门，所述烘干箱内固定安装有多个置物板，且每个置物板上均设有两个通风槽，所述烘干箱内滑动连接有多个压板，且每个压板分别位于对应置物板的上方，每个所述压板的侧壁上均固定安装有多个升降块，所述烘干箱的内壁上开设有多个升降槽，且每个升降槽分别与对应的升降块相配合，所述烘干箱上竖直转动连接有丝杆，且丝杆与每个压板上的其中一个对应升降块均为螺纹连接，所述烘干箱上连通有排风座，且排风座上连通有集气腔，所述排风座的侧壁上连通有特斯拉阀，所述集气腔与丝杆之间配合安装有驱动机构。
[0005]进一步的，所述烘干箱的前端侧壁上固定安装有两组两两对应的连接块，所述箱门的侧壁上固定安装有两个连接块，且两个连接块分别通过转轴与对应的一组连接块转动连接。
[0006]进一步的，所述驱动机构由排气筒、活塞、连接杆、固定板、压簧、齿条以及齿轮组成，所述排气筒连通在集气腔靠近丝杆的一端侧壁上，所述活塞滑动连接在排气筒内，所述连接杆滑动连接在排气筒靠近丝杆的一端，且连接杆与活塞固定连接，所述固定板固定安装在连接杆位于排气筒外的一端上，所述压簧安装在固定板与排气筒之间，所述齿条固定安装在固定板的侧壁上，所述齿轮固定安装在丝杆上端，且齿轮与齿条相啮合。
[0007]进一步的，所述固定板下端固定安装有支撑杆，所述烘干箱的上侧壁设有与支撑杆相配合的滑槽，所述活塞的侧壁上设有排气孔，所述活塞靠近集气腔的一端设有通孔，且通孔与排气孔互通，所述排气筒靠近固定板的外壁上设有泄压孔，且泄压控与排气孔相配合。
[0008]进一步的，所述烘干箱的下侧壁设有多个安装孔，且每个安装孔内均固定安装有固定杆，每个所述固定杆上均安装有风扇。
[0009]进一步的，所述排风座内固定安装有过滤板，且过滤板位于特斯拉阀下端开口位置的下方。
[0010]进一步的，所述压板下端侧壁上开设有两个前后对称的移动槽，且两个移动槽内均滑动连接有两个移动块，每两个前后位置相对应的所述移动块之间均固定安装有铺平辊，其中一个所述移动槽内转动连接有双向丝杠，且双向丝杠与对应的两个移动块均为螺纹连接，其中一个所述移动槽的侧壁上设有安装槽，且安装槽内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向丝杠的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述压板下端固定安装有固定套，且固定套上设有伸缩槽，所述伸缩槽的顶壁上固定安装有触控开关，且触控开关与伺服电机电连接，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有控制块，且控制块与固定套之间安装有弹簧。
[0012]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：在对纸板进行烘干的过程中，可利用纸板上水分蒸发导致的气压变化，带动压板下移实现对纸板的挤压操作，从而可在一定程度上提高纸板烘干后的平整度，确保纸板后期的使用效果以及美观程度。
[0013]2：压板完成对纸板的挤压操作后，可在一段时间后自动上移复位，从而可避免因其一直与纸板上表面接触导致纸板内水分蒸发速率慢的问题，可确保纸板的烘干速率。
[0014]3：压板在对纸板进行挤压的过程中，可自动使得其下端的两个铺平辊从靠近纸板中间的位置向纸板的两侧移动，在此过程中可实现对纸板的铺平操作，因此可进一步提高纸板表面的平整度。
[0015]综上所述，本专利技术在对纸板进行烘干的过程中，可利用纸板上水分蒸发导致的气压变化，带动压板下移完成对纸板的挤压，从而可提高纸板烘干后的平整度，确保纸板后期的使用效果以及美观程度，同时控制压板移动的驱动方式无需人工控制，也无需另设动力装置，达到了自动且节能的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种纸制品加工用纸板烘干装置的结构示意图；图2为图1去除箱门后的结构示意图；图3为图2的向下偏转一定角度后的结构示意图；图4为图2中一个压板及其上连接组件向右偏转一定角度后的结构图；图5为图4中集气腔与固定板之间连接组件的剖视结构放大示意图；图6为本专利技术提出的一种纸制品加工用纸板烘干装置的实施例二的结构示意图；图7为图6向上翻转后的结构示意图；图8为图7中固定套的剖视图；图9为图8中A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1烘干箱、2箱门、3连接块、4固定块、5置物板、6通风槽、7排风座、8安装孔、9固定杆、10风扇、11压板、12升降槽、13升降块、14丝杆、15集气腔、16特斯拉阀、17排气筒、18活塞、19连接杆、20固定板、21压簧、22支撑杆、23滑槽、24齿条、25齿轮、26铺平辊、27移动块、28移动槽、29双向丝杠、30安装槽、31伺服电机、32固定套、33伸缩槽、34触控开关、35伸缩杆、36控制块。
具体实施方式
[0018]实施例一参照图1
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3，一种纸制品加工用纸板烘干装置，包括烘干箱1以及箱门2，烘干箱1内固定安装有多个置物板5，且每个置物板5上均设有两个通风槽6。
[0019]上述值得注意的是：1、置物板5用于对需进行烘干的纸板进行放置，其上通风槽6的设计，便于烘干箱1内的气体流通，从而可保持烘干箱1内整体温度保持一致，确保其内多个纸板的烘干效果。
[0020]2、烘干箱1的前端侧壁上固定安装有两组两两对应的连接块3，箱门2的侧壁上固定安装有两个连接块3，且两个连接块3分别通过转轴与对应的一组连接块3转动连接，箱门2相对烘干箱1的开合操作便于进行，从而可轻松实现对烘干箱1的打开以及闭合操作，便于进行纸板在烘干箱1内的拿取或放置操作。
[0021]3、烘干箱1上连通有排风座7，且排风座7上连通有集气腔15，排风座7的侧壁上连通有特斯拉阀16，排风座7可对烘干箱1内产生的水蒸汽进行排放，并使其进入集气腔15中，而特斯拉阀16的设计，可避免集气腔15内水蒸汽增多导致内部气压增大出现水蒸汽回流至烘干箱1内的问题，以此确保烘干箱1内的纸板的烘干效果。
[0022]4、排风座7内固定安装有过滤板，且过滤板位于特斯拉阀16下端开口位置的下方，通过过滤板的设计，可避免烘干箱1内产生的纸板碎屑以及纸板烘干后其上飘散的灰尘等进入排风座7以及特斯拉阀16中导致二者堵塞的问题。
[0023]5、烘干箱1的下侧壁设有多个安装孔8，且每个安装孔8内均固定安装有固定杆9，每个固定杆9上均安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制品加工用纸板烘干装置，包括烘干箱（1）以及箱门（2），其特征在于，所述烘干箱（1）内固定安装有多个置物板（5），且每个置物板（5）上均设有两个通风槽（6），所述烘干箱（1）内滑动连接有多个压板（11），且每个压板（11）分别位于对应置物板（5）的上方，每个所述压板（11）的侧壁上均固定安装有多个升降块（13），所述烘干箱（1）的内壁上开设有多个升降槽（12），且每个升降槽（12）分别与对应的升降块（13）相配合，所述烘干箱（1）上竖直转动连接有丝杆（14），且丝杆（14）与每个压板（11）上的其中一个对应升降块（13）均为螺纹连接，所述烘干箱（1）上连通有排风座（7），且排风座（7）上连通有集气腔（15），所述排风座（7）的侧壁上连通有特斯拉阀（16），所述集气腔（15）与丝杆（14）之间配合安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用纸板烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的前端侧壁上固定安装有两组两两对应的连接块（3），所述箱门（2）的侧壁上固定安装有两个连接块（3），且两个连接块（3）分别通过转轴与对应的一组连接块（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用纸板烘干装置，其特征在于，所述驱动机构由排气筒（17）、活塞（18）、连接杆（19）、固定板（20）、压簧（21）、齿条（24）以及齿轮（25）组成，所述排气筒（17）连通在集气腔（15）靠近丝杆（14）的一端侧壁上，所述活塞（18）滑动连接在排气筒（17）内，所述连接杆（19）滑动连接在排气筒（17）靠近丝杆（14）的一端，且连接杆（19）与活塞（18）固定连接，所述固定板（20）固定安装在连接杆（19）位于排气筒（17）外的一端上，所述压簧（21）安装在固定板（20）与排气筒（17）之间，所述齿条（24）固定安装在固定板（20）的侧壁上，所述齿轮（25）固定安装在丝杆（14）上端，且齿轮（25）与齿条（24）相啮合。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚明，
申请(专利权)人：南通力人健身器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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