【技术实现步骤摘要】
门执行器最大力测试及BUMPER轮廓度检测装置及工作方法
[0001]本专利技术涉及一种装置及方法,尤其是涉及一种门执行器最大力测试及BUMPER轮廓度检测装置及工作方法,它属于门执行器领域。
技术介绍
[0002]现有的门执行器,无最大力及轮廓度检测,而在人工装配中会影响后续产品的使用性能,造成不必要的损失和隐患。
[0003]公开日为2021年03月19日,公开号为CN212747858U的中国专利中,公开了一种名称为“一种执行器专用测试台”的技术专利。该专利包括底座、支撑架和执行器,扭矩传感器测量轴的下端与转动传动轴配合连接,转动传动轴一侧设有永磁体贴片,永磁体贴片远离转动传动轴一侧设有霍尔传感器,转动传动轴下方开设有内孔,内孔与电池离合器的飞轮配合连接,电池离合器下方连接测功器;虽然该测功器用于模拟输出一个与执行器转动时方向相反的扭矩,通过电池离合器上的飞轮与内孔的配合关系,将与执行器转动相反的扭矩作用于扭矩传感器测量轴上,通过观察执行器在不同负载情况下使用次数,从而检测执行器在负载以及无负载情况下的使用寿命 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门执行器最大力测试及BUMPER轮廓度检测装置,包括安装板(1)、上下滑台件(2)、气缸安装板(3)和上下位置切换气缸(4),所述上下滑台件(2)固定在安装板(1)上,气缸安装板(3)与上下滑台件(2)相连,上下位置切换气缸(4)固定在气缸安装板(3)上,其特征在于:还包括伺服电缸(5)、上下滑台固定板(18)、产品通电上下气缸(17)、导轨固定件(16)、产品通电位移切换气缸(14)、限位气缸(15)、产品通电组件(13)、压头(11)、连接板(19)、导轨(20)、导柱(21)、轮廓度检测工装(10)、位移传感器(6)、工装自动换型气缸一(7)和换型气缸二(8),所述伺服电缸(5)与上下滑台固定板(18)固定,产品通电上下气缸(17)安装在导轨固定件(16)上,该导轨固定件(16)装在上下滑台固定板(18)上,产品通电位移切换气缸(14)、限位气缸(15)均安装在上下滑台固定板(18)上,产品通电组件(13)与产品通电位移切换气缸(14)相连,压头(11)通过导轨(20)与上下滑台固定板(18)固定,连接板(19)通过导柱(21)与上下滑台固定板(18)相连,轮廓度检测工装(10)装在连接板(19)上,位移传感器(6)设置在上下滑台固定板(18)上,工装自动换型气缸一(7)、换型气缸二(8)与连接板(19)连接。2.根据权利要求1所述的门执行器最大力测试及B...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐顺士,王楠,严其斌,
申请(专利权)人:杭州高品自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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