一种快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备及方法，所述设备包括一体组合式箱体、显控台、模块化的试验单元装置和集成控制系统，其中：所述显控台和集成控制系统嵌装设置于一体组合式箱体一侧；所述模块化的试验单元装置位于一体组合式箱体内部。本发明专利技术可以将不同参数变量通过一次试验迭代筛选得到最优的成型工艺参数，摒弃了传统的控制单一不变量筛选确定其余不变量的方式，大大缩减了试验次数和周期，节约了成本，提高了参数优化效率，同时首次实现了不同参数之间共同影响作用下的实时数据采集，弥补了传统方式筛选工艺参数偏差大的缺点。工艺参数偏差大的缺点。工艺参数偏差大的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备及方法


[0001]本专利技术涉及一种快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备及方法，具体涉及一种可以将不同参数变量通过一次试验迭代快速筛选得到最优成型工艺参数的模块化集成设备及方法。

技术介绍

[0002]随着航空航天和民用领域对树脂基复合材料的应用不断推广，对应不同使用环境和不同使用功能的树脂基复合材料要求越来越广泛，涌现出大批不同品种和功能的树脂基复合材料，不管是实验室材料研发还是面向市场化工程化，制定合理的树脂基复合材料成型工艺参数成为必不可少的一个重要环节，一般常见的工艺参数有目标温度、升降温速率、保温温度、固化温度、加压温度、压力、真空度等。
[0003]传统的制定树脂基复合材料成型工艺参数的方式为控制一个参数作为不变量，对其他参数变量进行筛选，然后逐个完成全部参数的制定，采用的设备为传统的热压机和热压罐设备，受设备局限一次只能筛选一个参数，设备功率大，耗时长，成本高，将全部参数筛选完毕所需的工作量和周期成本很大，尤其是筛选含有缩聚反应的树脂基复合材料（比如聚酰亚胺树脂基复合材料、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备，其特征在于所述设备包括一体组合式箱体、显控台、模块化的试验单元装置和集成控制系统，其中：所述显控台和集成控制系统嵌装设置于一体组合式箱体一侧；所述模块化的试验单元装置位于一体组合式箱体内部；所述模块化的试验单元装置由吊装式高精度称重传感装置、真空罐体、加压装置、加热装置、真空管路、超声气体流量计、U型管、冷却装置组成；所述吊装式高精度称重传感装置将整个试验单元装置悬挂安装在一体组合式箱体上；所述加压装置、加热装置、真空管路均设置在真空罐体内部；所述超声气体流量计设置在真空管路上；所述真空管路与U型管连接；所述U型管内置在冷却装置中；所述集成控制系统由真空控制系统、压力控制系统、加热控制系统、气体流量监控系统、重量监控系统和数据分析系统组成；所述真空控制系统与真空罐体和真空管路连接；所述压力控制系统与加压装置连接；所述气体流量监控系统与超声气体流量计连接；所述重量监控系统与吊装式高精度称重传感装置连接；所述数据分析系统与真空控制系统、压力控制系统、加热控制系统、气体流量监控系统、重量监控系统连接。2.根据权利要求1所述的快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备，其特征在于所述加热装置和加压装置为一体化集成设计制造，加热装置安装在加压装置内。3.根据权利要求2所述的快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备，其特征在于所述加热装置的加热方式为电加热或电磁感应加热，加压装置的加压方式为液压加压或者气囊加压。4.根据权利要求1所述的快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备，其特征在于所述超声气体流量计的最低始动流量为0.06m3/h，设计为单向气体流动的方式。5.根据权利要求1所述的快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备，其特征在于所述U型管的内壁进行疏水表面处...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超，孟令辉，尹亮，钟正祥，黄玉东，刘丽，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：