本发明专利技术涉及涉及装载技术领域，特别是一种异型材装载封装一体装置，包括包括第一齿轮、异型材、伸缩杆、流水线输送线、箱子、翘板、第二齿轮、履带，所述异型材装载封装一体装置左下设置第一齿轮，第一齿轮通过履带连接第二齿轮，履带上设置异型材，异型材上设置流水线输送线，流水线输送线下连接伸缩杆，伸缩杆下连接箱子，箱子右边设置翘板。该种异型材装载封装一体装置，启动时可以完成自动装载异型材，巨型铁球施加的力节省了电费，节省了大量人力，减少了人工成本。减少了人工成本。减少了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种异型材装载封装一体装置
[0001]本专利技术涉及装载
，更具体的说，涉及一种异型材装载封装一体装置。
技术介绍
[0002]异型材就是横截面是非圆形或方形的挤出塑料制品，除了圆、方、板外的型材，如瓦楞、槽、T形等都叫塑料异型材。塑料异型材就是以塑料为主才(如夹铁皮)的异型材，广泛应用于建筑装修等行业，市场上打包装载异型材，大多以人力完成，效率极低，异型材的保护效果也不好，人力装载很容易造成误伤的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在于解决打包装载异型材，保护异型材的一些技术问题。
[0004]本专利技术启动后可以解决上述问题，由以下技术手段达成：
[0005]一种异型材装载封装一体装置，包括第一齿轮、异型材、伸缩杆、流水线输送线、箱子、翘板、第二齿轮、履带，所述异型材装载封装一体装置左下设置第一齿轮，第一齿轮通过履带连接第二齿轮，履带上设置异型材，异型材上设置流水线输送线，流水线输送线下连接伸缩杆，伸缩杆下连接箱子，箱子右边设置翘板。
[0006]进一步优选方案：所述箱子倾斜放置，所述箱子设置第一阻块，第一阻块下设置滑块，滑块下设置第二阻块，第二阻块下设置第一磁铁，第一磁铁下设置千斤顶，千斤顶右侧设置智能装置，千斤顶左侧设置保护层，保护层上设置齿，齿上设置第二磁铁，第二磁铁右侧设置第三磁铁，第三磁铁上设置空间，两个保护层中间设置门，自动装箱，切换空间，智能装置内部有芯片和设置好的程序，通过人工按钮启动。
[0007]进一步优选方案：所述齿上设置连接块，连接块上设置第一圆，第一圆上设置L形板，连接块右侧通过第一弹簧连接L形板，第一磁铁复位时不会带动箱子旋转。
[0008]进一步优选方案：所述翘板设置巨型铁球，巨型铁球下设置板子，板子下设置连杆，连杆通过第二圆连接板子，连杆中心设置韧带，连杆连接移动杆，移动杆上设置第一挡板，第一挡板，第一挡板板身上设置第二弹簧，第二弹簧上连接从板，板子内设置打地鼠，板子下面连接弧，板子上设置第二挡板，第二挡板右侧设置小铁球，弧下面连接竖杆，让巨型铁球给小铁球施力更容易，第二圆辅助连杆运动。
[0009]进一步优选方案：所述竖杆杆身上设置第一孔，第一孔中间穿过固定杆，第一孔下设置第二孔，第二孔中心设置皮筋，皮筋连接移动杆，弧上连接第三圆，板子板身上设置第三孔，第三孔下设置第四孔，打地鼠两个圆通过被动板连接，打地鼠中心设置第四圆，辅助巨型铁球。
[0010]进一步优选方案：所述第一磁铁与第三磁铁相斥，第三磁铁与第二磁铁互斥，放置相吸引造成不能复位。
[0011]有益效果：
[0012]该种异型材装载封装一体装置，启动时可以完成自动装载异型材，巨型铁球施加
的力节省了电费，节省了大量人力，减少了人工成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的箱子结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的箱子正视图。
[0016]图4为本专利技术的齿结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的翘板结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的翘板附图。
[0019]图1
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6中：第一齿轮1、异型材2、伸缩杆3、流水线输送线4、箱子5、第一阻块501、滑块502、第二阻块503、第一磁铁504、千斤顶505、智能装置506、保护层507、齿508、L形板5081、第一圆5082、连接块5083、第一弹簧5084、第二磁铁509、第三磁铁510、空间511、门512、翘板6、巨型铁球601、第二圆602、连杆603、韧带604、固定杆605、竖杆606、移动杆607、弧608、第一挡板609、第二弹簧610、第二挡板611、从板612、小铁球613、打地鼠614、第三圆615、第一孔616、第二孔617、板子618、第三孔619、第四孔620、第四圆621、被动板622、皮筋623、第二齿轮7、履带8。
具体实施方式
[0020]如附图1
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6所示：
[0021]一种异型材装载封装一体装置，包括第一齿轮1、异型材2、伸缩杆3、流水线输送线4、箱子5、翘板6、第二齿轮7、履带8，所述异型材装载封装一体装置左下设置第一齿轮1，第一齿轮1通过履带8连接第二齿轮7，履带8上设置异型材2，异型材2上设置流水线输送线4，流水线输送线4下连接伸缩杆3，伸缩杆3下连接箱子5，箱子5右边设置翘板6。
[0022]其中：所述箱子5倾斜放置，箱子5设置第一阻块501，第一阻块501下设置滑块502，滑块502下设置第二阻块503，第二阻块503下设置第一磁铁504，第一磁铁504下设置千斤顶505，千斤顶505右侧设置智能装置506，千斤顶505左侧设置保护层507，保护层507上设置齿508，齿508上设置第二磁铁509，第二磁铁509右侧设置第三磁铁510，第三磁铁510上设置空间511，两个保护层507中间设置门512，自动装箱，切换空间511，智能装置506内部安装有单片机，单片机控制自动开关门512。
[0023]其中：所述齿508上设置连接块5083，连接块5083上设置第一圆5082，第一圆5082上设置L形板5081，连接块5083右侧通过第一弹簧5084连接L形板5081，第一磁铁504复位时不会带动箱子5旋转。
[0024]其中：所述翘板6设置巨型铁球601，巨型铁球601下设置板子618，板子618下设置连杆603，连杆603通过第二圆602连接板子618，连杆603中心设置韧带604，连杆603连接移动杆607，移动杆607上设置第一挡板609，第一挡板609，第一挡板609板身上设置第二弹簧610，第二弹簧610上连接从板612，板子618内设置打地鼠614，板子618下面连接弧608，板子618上设置第二挡板611，第二挡板611右侧设置小铁球613，弧608下面连接竖杆606，让巨型铁球601给小铁球613施力更容易，第二圆602辅助连杆603运动。
[0025]其中：所述竖杆606杆身上设置第一孔616，第一孔616中间穿过固定杆605，第一孔
616下设置第二孔617，第二孔617中心设置皮筋623，皮筋623连接移动杆607，弧608上连接第三圆615，板子618板身上设置第三孔619，第三孔619下设置第四孔620，打地鼠614两个圆通过被动板622连接，打地鼠614中心设置第四圆621，辅助巨型铁球601。
[0026]其中：所述第一磁铁504与第三磁铁510相斥，第三磁铁510与第二磁铁509互斥，放置相吸引造成不能复位。
[0027]工作原理：
[0028]电机带动第一齿轮1，第一齿轮1上异型材2通过履带8传送进箱子5的空间511，异型材2迅速下降，异型材2在重力加速度下碰撞到滑块502，滑块502因为撞击力的缘故将移动杆607往右侧运动，移动杆607往右侧运动带动与之连接的连杆603向右运动，因为移动杆60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型材装载封装一体装置，包括第一齿轮(1)、异型材(2)、伸缩杆(3)、流水线输送线(4)、箱子(5)、翘板(6)、第二齿轮(7)、履带(8)，所述异型材装载封装一体装置左下设置第一齿轮(1)，第一齿轮(1)通过履带(8)连接第二齿轮(7)，履带(8)上设置异型材(2)，异型材(2)上设置流水线输送线(4)，流水线输送线(4)下连接伸缩杆(3)，伸缩杆(3)下连接箱子(5)，箱子(5)右边设置翘板(6)。2.根据权利要求1所述的一种异型材装载封装一体装置，其特征在于：所述箱子(5)倾斜放置，箱子(5)设置第一阻块(501)，第一阻块(501)下设置滑块(502)，滑块(502)下设置第二阻块(503)，第二阻块(503)下设置第一磁铁(504)，第一磁铁(504)下设置千斤顶(505)，千斤顶(505)右侧设置智能装置(506)，千斤顶(505)左侧设置保护层(507)，保护层(507)上设置齿(508)，齿(508)上设置第二磁铁(509)，第二磁铁(509)右侧设置第三磁铁(510)，第三磁铁(510)上设置空间(511)，两个保护层(507)中间设置门(512)。3.根据权利要求2所述的一种异型材装载封装一体装置，其特征在于：所述齿(508)上设置连接块(5083)，连接块(5083)上设置第一圆(5082)，第一圆(5082)上设置L形板(5081)，连接块(5083)右侧通过第一弹簧(5084)连接L形板(5081)。4.根据权利要求1所述的一种异型材装载封...
【专利技术属性】
技术研发人员：文伟，
申请(专利权)人：文伟，
类型：发明
国别省市：
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