本实用新型专利技术公开了一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，入料输送架的末端设置有机架，机架内部两侧对称设置有安装架，安装架上设置有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮上套装有皮带，主动轮由驱动电机驱动其转动，机架的两侧在安装架的外侧设置有导向杆，导向杆上并排设置有多个横向导轮，安装架的末端设置有横向挡杆，机架的上方横跨设置有龙门架，龙门架上滑动设置有横向运动座以及驱动横向运动座运行的驱动机构，横向运动座上设置有竖直气缸，竖直气缸的输出端设置有安装板，安装板的下端设置有多个双向气缸，双向气缸两侧的活塞杆各设置有L型夹臂，L型夹臂的内侧设置有橡胶顶头。本实用新型专利技术可以减轻工人的劳动强度，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置
[0001]本技术涉及泡沫陶瓷板辅助设备
，尤其涉及一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置。
技术介绍
[0002]泡沫陶瓷是一种新的建设材料，具有轻质，隔音，保温等功能，在生产过程中，泡沫陶瓷从窑炉内烧结后，其表面粗糙、不规则，需要进行铣削加工，将其表面铣削成平整光洁的表面，再将其进行分层处理，分层处理后需要对泡沫陶瓷板进行切边处理，去除掉两侧多余的不平整的边料，而现有的泡沫陶瓷板生产设备缺少相应的搬运装置，导致加工完成后的泡沫陶瓷板需要人工搬运至打包处，这样工人的劳动强度大，生产效率低，不能满足现代化生产加工的需求。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的缺点和不足，提供一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，从而减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
[0004]为实现本技术目的而提供的一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，包括有承接泡沫陶瓷板加工生产线的入料输送架，所述入料输送架的入料口处对称设置有向内弯曲的导向板，所述入料输送架上平行设置有多对轴承座，两两轴承座之间铰接有横向转轴，所述横向转轴上均布有多个滚动筒，所述入料输送架的末端设置有机架，所述机架内部两侧对称设置有安装架，所述安装架上设置有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮上套装有皮带，所述主动轮由驱动电机驱动其转动，所述机架的两侧在安装架的外侧设置有导向杆，所述导向杆上并排设置有多个横向导轮，所述安装架的末端设置有横向挡杆，所述机架的上方横跨设置有龙门架，所述龙门架上滑动设置有横向运动座以及驱动横向运动座运行的驱动机构，所述横向运动座上设置有竖直气缸，所述竖直气缸的输出端设置有安装板，所述安装板的下端设置有多个双向气缸，所述双向气缸两侧的活塞杆各设置有L型夹臂，所述L型夹臂的内侧设置有橡胶顶头。
[0005]作为上述方案的进一步改进，所述横向运动座的内部转动设置有齿轮，所述龙门架内侧对应所述齿轮啮合设置有齿条。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述安装架上设置有滑动座，所述从动轮设置在所述滑动座上，所述滑动座与安装架之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端延伸设置在安装架外部。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述滚动筒与横向转轴之间通过多个支撑板连接，所述支撑板沿横向转轴的中心圆周分布。
[0008]作为上述方案的进一步改进，两个所述从动轮通过同心轴连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述安装架在上半部皮带的下方设置有托槽板。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述安装架在下部皮带的内、外侧均设置有用以限
制皮带左右横移的竖直挡筒。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，在使用的时候，加工完成后的泡沫陶瓷板送入入料输送架，经过滚动筒的转动输送，将其送入安装架内部的皮带上，通过驱动电机工作，带动皮带随之运动，将泡沫陶瓷板继续向前输送，直至与横向挡杆抵接，在此过程中，泡沫陶瓷板会在两侧的横向导轮作用下保持位置，不随便移动，当泡沫陶瓷板运动到与横向挡杆抵接的时候，竖直气缸工作，带动安装板向下运动，双向气缸工作，通过L型夹臂将泡沫陶瓷板进行夹紧，随后，竖直气缸收缩，安装板向上运动，接着驱动机构再作用于横向运动座使得横向运动座沿着龙门架运动，即可将泡沫陶瓷板输送至打包处。本技术提供的一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，可以减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1所示，本技术提供的一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，包括有承接泡沫陶瓷板加工生产线的入料输送架1，入料输送架1的入料口处对称设置有向内弯曲的导向板，入料输送架1上平行设置有多对轴承座，两两轴承座之间铰接有横向转轴2，横向转轴2上均布有多个滚动筒3，入料输送架1的末端设置有机架，机架内部两侧对称设置有安装架4，安装架4上设置有主动轮5与从动轮6，主动轮5与从动轮6上套装有皮带7，主动轮5由驱动电机驱动其转动，机架的两侧在安装架4的外侧设置有导向杆，导向杆上并排设置有多个横向导轮10，安装架4的末端设置有横向挡杆11，机架的上方横跨设置有龙门架12，龙门架12上滑动设置有横向运动座13以及驱动横向运动座13运行的驱动机构，横向运动座13上设置有竖直气缸14，竖直气缸14的输出端设置有安装板15，安装板15的下端设置有多个双向气缸，双向气缸两侧的活塞杆各设置有L型夹臂17，L型夹臂17的内侧设置有橡胶顶头18。
[0016]进一步改进，横向运动座13的内部转动设置有齿轮，龙门架12内侧对应齿轮啮合设置有齿条。齿轮与齿条相互配合，使得运动更加稳定。
[0017]进一步改进，安装架4上设置有滑动座19，从动轮6设置在滑动座19上，滑动座19与安装架4之间设置有调节螺杆20，调节螺杆20的另一端延伸设置在安装架4外部。调节螺杆20作用，调节从动轮6与主动轮5之间的距离，可以防止皮带7打滑。
[0018]进一步改进，滚动筒3与横向转轴2之间通过多个支撑板连接，支撑板沿横向转轴2的中心圆周分布。
[0019]进一步改进，两个从动轮6通过同心轴连接。
[0020]进一步改进，安装架4在上半部皮带7的下方设置有托槽板。通过托槽板的设置对上半部皮带7起到一个支撑的作用，防止放到皮带7上的重物过重，对皮带7造成损坏。
[0021]进一步改进，安装架4在下部皮带7的内、外侧均设置有用以限制皮带7左右横移的竖直挡筒21。
[0022]以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫陶瓷板成品的搬运装置，其特征在于：包括有承接泡沫陶瓷板加工生产线的入料输送架，所述入料输送架的入料口处对称设置有向内弯曲的导向板，所述入料输送架上平行设置有多对轴承座，两两轴承座之间铰接有横向转轴，所述横向转轴上均布有多个滚动筒，所述入料输送架的末端设置有机架，所述机架内部两侧对称设置有安装架，所述安装架上设置有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮上套装有皮带，所述主动轮由驱动电机驱动其转动，所述机架的两侧在安装架的外侧设置有导向杆，所述导向杆上并排设置有多个横向导轮，所述安装架的末端设置有横向挡杆，所述机架的上方横跨设置有龙门架，所述龙门架上滑动设置有横向运动座以及驱动横向运动座运行的驱动机构，所述横向运动座上设置有竖直气缸，所述竖直气缸的输出端设置有安装板，所述安装板的下端设置有多个双向气缸，所述双向气缸两侧的活塞杆各设置有L型夹臂，所述L型夹臂的内侧设置有橡胶顶头。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高飞宇，余齐，宋俊伟，梁伟，
申请(专利权)人：山西安晟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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