本发明专利技术公开了一种玻璃杯开口内侧打磨装置，包括底座、支架、打磨安装横架、打磨机构、打磨升降放置台和夹紧结构，所述支架安装在底座的两侧，所述打磨安装横架安装在支架的顶端，所述打磨机构安装在打磨安装横架的中间位置并朝下设置，所述底座的中间位置内嵌有打磨升降放置台，所述底座上表面围绕打磨升降放置台一周设有四个夹紧结构；所述打磨机构包括打磨电机、内侧打磨杆、转盘和杯口打磨盘。本发明专利技术能够同时对杯口和杯口内侧进行打磨，一次性完成杯口和杯口内侧的打磨，而且内侧打磨能够弹性接触杯口内侧进行打磨，以解决杯口大小之间存在误差，内侧打磨能够最佳适应杯口内侧打磨，实现高效打磨的效果。实现高效打磨的效果。实现高效打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯开口内侧打磨装置
[0001]本专利技术涉及玻璃杯打磨
，尤其涉及一种玻璃杯开口内侧打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃杯在使用过程中不会有金属离子析出，并且便于冲洗，卫生安全。作为内胆的玻璃杯需要将玻璃杯底部切割掉，玻璃杯底部开口的内侧需要打磨加工出来；现有多是操作工人手持打磨机进行打磨加工，操作繁琐，打磨效率低，并且加工精度差。由于杯口成型时，口径之间会有误差，采用同一种模具对杯口内侧进行打磨，往往无法适应所有打磨杯口内侧的需求，往往会出现打磨卡的太死或卡的太松，无法有效打磨。若能设置弹性接触，最佳接触内侧进行打磨，将能够适应误差变化的玻璃杯内侧打磨。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种玻璃杯开口内侧打磨装置，解决了对玻璃杯口内侧打磨时，无法最佳接触，达到最佳打磨的问题。
[0004]根据本专利技术提出的一种玻璃杯开口内侧打磨装置，包括底座、支架、打磨安装横架、打磨机构、打磨升降放置台和夹紧结构，所述支架安装在底座的两侧，所述打磨安装横架安装在支架的顶端，所述打磨机构安装在打磨安装横架的中间位置并朝下设置，所述底座的中间位置内嵌有打磨升降放置台，所述底座上表面围绕打磨升降放置台一周设有四个夹紧结构；
[0005]所述打磨机构包括打磨电机、内侧打磨杆、转盘和杯口打磨盘，所述打磨电机的转轴上套有转盘和杯口打磨盘，所述转盘的下表面成圆周设有多个内侧打磨杆，所述内侧打磨杆底端贯穿杯口打磨盘并向下延伸一段距离，所述杯口打磨盘的下表面中间位置设有收紧装置，所述收紧装置用于收紧内侧打磨杆。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，所述杯口打磨盘上成圆周设有多个活动孔，所述内侧打磨杆从活动孔内穿过，所述内侧打磨杆的内侧与活动孔内侧边之间设有弹簧。
[0007]在本专利技术的另一些实施例中，所述收紧装置包括收卷电机、收卷盘和多根收卷绳，所述收卷盘套在收卷电机的转轴上，多根所述收卷绳一端汇集系在收卷盘上，所述收卷绳另一端系在内侧打磨杆的底端，所述收卷电机内嵌在杯口打磨盘的中心位置。
[0008]在本专利技术的另一些实施例中，所述内侧打磨杆底端外侧设有弧面打磨板，所述弧面打磨板的弧面与杯口内侧贴合。
[0009]在本专利技术的另一些实施例中，所述打磨升降放置台包括升降气缸和升降台，所述底座上设有升降台的收纳腔，所述升降气缸内嵌在收纳腔底部内，所述升降台套在升降气缸的气缸轴上并能被收纳到收纳腔内。
[0010]在本专利技术的另一些实施例中，所述夹紧结构包括夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧气缸的气缸轴上套有夹紧板，所述夹紧板成内凹弧面状，所述夹紧板用于夹紧玻璃杯外壁。
[0011]在本专利技术的另一些实施例中，所述夹紧板的内凹的弧面处贴有摩擦橡胶垫。
[0012]本专利技术中，在对玻璃杯的杯口以及杯口内侧打磨时，能够同时对杯口和杯口内侧进行打磨，一次性完成杯口和杯口内侧的打磨，而且内侧打磨能够弹性接触杯口内侧进行打磨，以解决杯口大小之间存在误差，固定的打磨模具无法最佳适应杯口内侧的打磨问题，本申请的内侧打磨能够最佳适应杯口内侧打磨，实现高效打磨的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本专利技术提出的一种玻璃杯开口内侧打磨装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中A处放大示意图。
[0016]图3为本专利技术提出的杯口打磨盘的俯视图。
[0017]图4为本专利技术提出的内侧打磨杆的立体示意图。
[0018]图5为本专利技术提出的夹紧板的立体示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、打磨安装横架；4、打磨电机；5、转盘；51、内侧打磨杆；511、弧面打磨板；512、弹簧；6、杯口打磨盘；60、活动孔；61、收卷电机；611、收卷绳；7、升降气缸；71、升降台；8、夹紧气缸；81、夹紧板；811、摩擦橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本专利技术提出的一种玻璃杯开口内侧打磨装置，包括底座1、支架2、打磨安装横架3、打磨机构、打磨升降放置台和夹紧结构，所述支架2安装在底座1的两侧，所述打磨安装横架3安装在支架2的顶端，所述打磨机构安装在打磨安装横架3的中间位置并朝下设置，所述底座1的中间位置内嵌有打磨升降放置台，所述底座1上表面围绕打磨升降放置台一周设有四个夹紧结构；
[0022]所述打磨机构包括打磨电机4、内侧打磨杆51、转盘5和杯口打磨盘6，所述打磨电机4的转轴上套有转盘5和杯口打磨盘6，所述转盘5的下表面成圆周设有多个内侧打磨杆51，所述内侧打磨杆51底端贯穿杯口打磨盘6并向下延伸一段距离，所述杯口打磨盘6的下表面中间位置设有收紧装置，所述收紧装置用于收紧内侧打磨杆51。
[0023]将玻璃杯放在打磨升降放置台上，收紧装置将内侧打磨杆51收紧，然后，利用打磨升降放置台将玻璃杯升起，抵在杯口打磨盘6下表面，收紧装置放开内侧打磨杆51，使其与玻璃杯内侧接触，最后，利用夹紧结构夹紧玻璃杯的外侧壁，开启打磨机构，对玻璃杯的杯口以及杯口内壁进行转动打磨，且能够适应不同玻璃杯之间杯口存在误差，同一个固定的打磨模具无法最佳适应所有玻璃杯杯口的问题，使得打磨具有最佳打磨所有玻璃杯内侧的效果。
[0024]所述杯口打磨盘6上成圆周设有多个活动孔60，所述内侧打磨杆51从活动孔60内穿过，所述内侧打磨杆51的内侧与活动孔60内侧边之间设有弹簧512。
[0025]若想使得内侧打磨杆51能够弹性接触玻璃杯内侧，弹簧512可以弹性接触到玻璃
杯杯口内侧，即时存在杯口内径误差，也能最佳接触玻璃杯杯口内侧，并进行打磨，使得打磨达到最佳打磨效果。
[0026]所述收紧装置包括收卷电机61、收卷盘和多根收卷绳611，所述收卷盘套在收卷电机61的转轴上，多根所述收卷绳611一端汇集系在收卷盘上，所述收卷绳611另一端系在内侧打磨杆51的底端，所述收卷电机61内嵌在杯口打磨盘6的中心位置。
[0027]而在将玻璃杯的杯口卡在杯口打磨盘6下方并将内侧打磨杆51套在其内，需要先将内侧打磨杆51先向内拉，再放开内侧打磨杆51。这时，收卷电机61可以转动收卷盘对多根收卷绳611进行收拉，而内侧打磨杆51就会向内移动，当玻璃杯的杯口套在内侧打磨杆51外侧时，收卷电机61放开收卷绳611，使得内侧打磨杆51弹性贴在玻璃杯杯口内侧上。
[0028]所述内侧打磨杆51底端外侧设有弧面打磨板511，所述弧面打磨板511的弧面与杯口内侧贴合。
[0029]弧面打磨板511能够有效接触玻璃杯的杯口内侧壁，达到最大打磨面，进行弹性接触，并转动打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯开口内侧打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、打磨安装横架(3)、打磨机构、打磨升降放置台和夹紧结构，所述支架(2)安装在底座(1)的两侧，所述打磨安装横架(3)安装在支架(2)的顶端，所述打磨机构安装在打磨安装横架(3)的中间位置并朝下设置，所述底座(1)的中间位置内嵌有打磨升降放置台，所述底座(1)上表面围绕打磨升降放置台一周设有四个夹紧结构；所述打磨机构包括打磨电机(4)、内侧打磨杆(51)、转盘(5)和杯口打磨盘(6)，所述打磨电机(4)的转轴上套有转盘(5)和杯口打磨盘(6)，所述转盘(5)的下表面成圆周设有多个内侧打磨杆(51)，所述内侧打磨杆(51)底端贯穿杯口打磨盘(6)并向下延伸一段距离，所述杯口打磨盘(6)的下表面中间位置设有收紧装置，所述收紧装置用于收紧内侧打磨杆(51)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯开口内侧打磨装置，其特征在于：所述杯口打磨盘(6)上成圆周设有多个活动孔(60)，所述内侧打磨杆(51)从活动孔(60)内穿过，所述内侧打磨杆(51)的内侧与活动孔(60)内侧边之间设有弹簧(512)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯开口内侧打磨装置，其特征在于：所述收紧装置包括收卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王夕增，
申请(专利权)人：安徽凤阳淮河玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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