连接件、电池单体和电池包制造技术

本发明专利技术公开了一种连接件、电池单体和电池包，所述连接件用于通过超声波焊接与集流体的多层极耳相连，所述连接件包括：连接板和设于所述连接板上的凸起，所述凸起凸出于所述连接板在厚度方向的其中一侧表面，所述凸起包括多个，多个所述凸起穿过多层所述极耳，多个所述凸起在超声波振动方向上排列的密集程度大于除超声波振动方向外的其他方向的密集程度。根据本发明专利技术的连接件，通过在连接件上设置在超声波振动方向上排列的密集程度大于除超声波振动方向外的其他方向的密集程度的多个凸起，提升了极耳与连接件之间的焊接速度，减少了制作工时，降低了电池单体的生产成本，提高了电池包的生产效率。包的生产效率。包的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
连接件、电池单体和电池包


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其是涉及一种连接件、电池单体和电池包。

技术介绍

[0002]相关技术中指出，单层极耳通过超声波辊焊的方式在复合极耳两侧焊接铜箔，焊接的铜箔在焊接在软连接上。该焊接方式每一层极耳都需要焊接，因此增加了焊接成本，以及铜箔的材料成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种连接件、电池单体和电池包，所述连接件设计巧妙，可以降低极耳的焊接难度。
[0004]本专利技术还提出一种电池单体。
[0005]本专利技术还提出一种电池包。
[0006]根据本专利技术第一方面的连接件，所述连接件用于通过超声波焊接与集流体的多层极耳相连，所述连接件包括：连接板和设于所述连接板上的凸起，所述凸起凸出于所述连接板在厚度方向的其中一侧表面，所述凸起包括多个，多个所述凸起穿过多层所述极耳，多个所述凸起在超声波振动方向上排列的密集程度大于除超声波振动方向外的其他方向的密集程度。
[0007]根据本专利技术的连接件，通过在连接件上设置在超声波振动方向上排列的密集程度大于除超声波振动方向外的其他方向的密集程度的多个凸起，提升了极耳与连接件之间的焊接速度，减少了制作工时，降低了电池单体的生产成本，提高了电池包的生产效率。
[0008]在一些实施例中，多个所述凸起在垂直于超声波振动方向的方向上排列的密集程度小于除垂直于超声波振动方向外的其他方向排列的密集程度。/>[0009]在一些实施例中，多个所述凸起在所述连接板的表面阵列布置，在沿超声波振动方向上多个所述凸起排列的密集程度最大，在垂直于超声波振动方向上多个所述凸起排列的密集程度最小。
[0010]在一些实施例中，在超声波振动方向上相邻的两个凸起之间的间距为L1，在垂直于超声波振动方向上相邻两个所述凸起之间的间距为L2，其中，L1和L2满足：0.5mm≤L1≤10mm，0.5mm≤L2≤10mm，且L1≤L2。
[0011]进一步地，多个所述凸起在所述连接板的表面沿超声波振动方向延伸且在垂直于超声波振动的方向上间隔布置。
[0012]进一步地，在垂直于超声波振动的方向上，相邻两个所述凸起之间的间距L2不小于所述凸起的宽度d。
[0013]更进一步地，所述凸起在所述超声波振动方向的长度为L，所述凸起在垂直于超声波振动方向上的宽度为d，其中，L和d满足：L*2+d*2≥X/4，X为极耳的宽度。
[0014]根据本专利技术第二方面的电池单体，包括：集流体，所述集流体包括多个层叠设置的
极片，所述极片包括极耳；导电连接组件，所述导电连接组件包括上述第一方面的连接件，所述连接件的多个所述凸起穿过多层所述极耳并与所述极耳电连接。
[0015]根据本专利技术的电池单体，通过将设置上述第一方面的连接件的导电连接组件应用至电池单体，从而降低了电池单体的装配难度，减少了电池单体的制作工时，降低了人工成本，保证了电池单体的可靠性。
[0016]在一些实施例中，所述极片包括：支撑绝缘层和分别覆盖在所述支撑绝缘层厚度方向两侧表面的第一导电层和第二导电层。
[0017]根据本专利技术第三方面的电池包，其特征在于，包括上述第二方面的电池单体。
[0018]根据本专利技术的电池包，通过设置上述第二方面的电池单体，从而提升了电池包的安全性能，保证了电池包的可靠性，避免了危险的发生。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是根据本专利技术第一方面实施例的导电连接组件的示意图；
[0021]图2是图1中所示的导电连接组件的侧视图的示意图；
[0022]图3是图1中所示的连接件的示意图；
[0023]图4是图3中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0024]图5是图4中所示的凸起的局部放大图；
[0025]图6是图1中所示的另一实施例的连接件的示意图；
[0026]图7是图1中所示的又一实施例的连接件的示意图；
[0027]图8是图1中所示的连接件的示意图，其中，凸起形成为圆锥体；
[0028]图9是图8中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0029]图10是图1中所示的再一实施例的连接件的示意图；
[0030]图11是图10中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0031]图12是图1中所示的连接件的示意图，其中，凸起包括连接段和穿刺段；
[0032]图13是图12中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0033]图14是图1中所示的连接件的示意图，其中，凸起形成为棱锥体；
[0034]图15是图14中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0035]图16是图1中所示的一个具体实施例的连接件的示意图；
[0036]图17是图16中所示的连接件的侧视图的示意图；
[0037]图18是图16中所示的导电连接组件的侧视图的示意图；
[0038]图19是根据本专利技术第二方面实施例的电池单体的示意图；
[0039]图20是图19中所示的连接件的示意图；
[0040]图21是图20中所示的连接件的俯视图的示意图；
[0041]图22是另一个实施例的电池单体的示意图；
[0042]图23是图22中所示的连接件的示意图；
[0043]图24是图23中所示的连接件的俯视图的示意图；
[0044]图25是又一个实施例的电池单体的示意图；
[0045]图26是图25中所示的连接件的示意图；
[0046]图27是图26中所示的连接件的俯视图的示意图；
[0047]图28是集流体的示意图。
[0048]附图标记：
[0049]导电连接组件100，连接件101，连接板1011，
[0050]凸起1012，连接段10121，穿刺段10122，
[0051]保护板201，集流体202，极片2021，极耳20211，
[0052]第一导电层202111，第二导电层202112，支撑绝缘层202113，
[0053]电池单体1000。
具体实施方式
[0054]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0055]首先，参考图1
‑
图28对根据本专利技术第二方面实施例的电池单体1000进行简单描述，所述电池单体1000包括根据本专利技术第一方面实施例的连接件101。
[0056]根据本专利技术实施例的电池单体1000，包括：集流体202和导电连接组件100。
[0057]具体地，如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于，所述连接件用于通过超声波焊接与集流体的多层极耳相连，所述连接件包括：连接板和设于所述连接板上的凸起，所述凸起凸出于所述连接板在厚度方向的其中一侧表面，所述凸起包括多个，多个所述凸起穿过多层所述极耳，多个所述凸起在超声波振动方向上排列的密集程度大于除超声波振动方向外的其他方向的密集程度。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，多个所述凸起在垂直于超声波振动方向的方向上排列的密集程度小于除垂直于超声波振动方向外的其他方向排列的密集程度。3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，多个所述凸起在所述连接板的表面阵列布置，在沿超声波振动方向上多个所述凸起排列的密集程度最大，在垂直于超声波振动方向上多个所述凸起排列的密集程度最小。4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，在超声波振动方向上相邻的两个凸起之间的间距为L1，在垂直于超声波振动方向上相邻两个所述凸起之间的间距为L2，其中，L1和L2满足：0.5mm≤L1≤10mm，0.5mm≤L2≤10mm，且L1≤L2。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，吴聪苗，郭敏，蓝金花，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：