一种脱硫废水用喷雾干燥塔制造技术

本申请公开了一种脱硫废水用喷雾干燥塔，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；烟气进口设置于干燥塔塔体的顶部，且与锥形分配器相连；锥形分配器内嵌于中空的干燥塔塔体内；导流板设置于锥形分配器的锥斗上，用于将从烟气进口进入锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；雾化器设置于锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；下料口设置于干燥塔塔体的下侧壁上，烟气出口设置于干燥塔塔体的底部。解决了现有的喷雾干燥塔由于烟气进口会造成流场分布不均，导致雾化蒸发效果较差的技术问题。导致雾化蒸发效果较差的技术问题。导致雾化蒸发效果较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水用喷雾干燥塔


[0001]本申请涉及干燥设备
，尤其涉及一种脱硫废水用喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]目前大型电站对于降低SOX排放主要有以下措施：煤粉燃烧前的煤粉脱硫处理和燃烧后的烟气脱硫处理，其中烟气脱硫处理又以石灰石—石膏湿法脱硫工艺为主，该工艺能有效降低烟气中的SOX排放。然而，湿法脱硫中的循环液会不断聚集粉尘，重金属元素和氯离子，形成污染危害程度高的废液，废液需要进行无害化处理，目前针对废液的无害化处理主要有化学沉淀法、蒸发结晶技术、主烟道蒸发技术、旁路烟道蒸发技术、旋转喷雾干燥技术，其中，旋转喷雾干燥技术在近年被逐渐采用，其主要流程为：从SCR脱硝反应器及空气预热器(GGH)引出一部分烟气，与经过喷雾干燥塔雾化后的脱硫废液充分混合，利用烟气余热进行气化，从而使得废液中的粉尘、无机盐等回归到烟气中，并随着烟气进入到电除尘器(EP)中，使得重金属和氯离子等物质跟随粉尘一起被除尘器捕集，实现“无害化”处理。同时由于脱硫废水的喷入，烟气相对湿度增加,降低了粉煤灰的比电阻，可以防止和减弱高比电阻粉尘的反电晕,从而可以提高电除尘器的除尘效率。
[0003]在电站运行中，现有的喷雾干燥塔的设计大多采用蜗壳式烟气进口以获得足够的旋流强度，但是此种烟气进口会造成流场分布不均，雾化蒸发效果不佳。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种脱硫废水用喷雾干燥塔，用于解决现有的喷雾干燥塔由于烟气进口会造成流场分布不均，导致雾化蒸发效果较差的技术问题。
[0005]有鉴于此，本申请提供了一种脱硫废水用喷雾干燥塔，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；
[0006]所述烟气进口设置于所述干燥塔塔体的顶部，且与所述锥形分配器相连；
[0007]所述锥形分配器内嵌于中空的所述干燥塔塔体内；
[0008]所述导流板设置于所述锥形分配器的锥斗上，用于将从所述烟气进口进入所述锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；
[0009]所述雾化器设置于所述锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；
[0010]所述下料口设置于所述干燥塔塔体的下侧壁上，所述烟气出口设置于所述干燥塔塔体的底部。
[0011]可选地，所述导流板为薄板。
[0012]可选地，所述烟气进口为蜗壳式烟气进口。
[0013]可选地，所述雾化器为高速旋转离心雾化器。
[0014]可选地，所述雾化器雾化后的液滴的粒径为60μm。
[0015]可选地，所述干燥塔塔体由中空的圆柱体与中空的锥体构成，且圆柱体的下底面和椎体的底面相接。
[0016]与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：
[0017]本申请实施例中，提供了一种脱硫废水用喷雾干燥塔，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；烟气进口设置于干燥塔塔体的顶部，且与锥形分配器相连；锥形分配器内嵌于中空的干燥塔塔体内；导流板设置于锥形分配器的锥斗上，用于将从烟气进口进入锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；雾化器设置于锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；下料口设置于干燥塔塔体的下侧壁上，烟气出口设置于干燥塔塔体的底部。
[0018]本申请提供的脱硫废水用喷雾干燥塔，通过布置在分配器锥斗上的导流板，使得流场保持对称，改善了流场均匀分布，有利于提高雾化蒸发性能，进而降低雾化综合成本。从而解决了现有的喷雾干燥塔由于烟气进口会造成流场分布不均，导致雾化蒸发效果较差的技术问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的一种脱硫废水用喷雾干燥塔的结构图；
[0021]图2为本申请实施例提供的一种脱硫废水用喷雾干燥塔的俯视图。
[0022]标号：1、烟气进口；2、锥形分配器；3、导流板；4、干燥塔塔体；5、雾化器；6、下料口；7、烟气出口。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，本申请提供的一种脱硫废水用喷雾干燥塔，包括：烟气进口1、锥形分配器2、导流板3、中空的干燥塔塔体4、雾化器5、下料口6、烟气出口7。
[0027]烟气进口1设置于干燥塔塔体4的顶部，且与锥形分配器2相连；
[0028]锥形分配器2内嵌于中空的干燥塔塔体4内；
[0029]导流板3设置于锥形分配器2的锥斗上，用于将从烟气进口1进入锥形分配器2的烟气均匀地分为两股流体；
[0030]雾化器5设置于锥形分配器2的底部，用于对废水液进行雾化；
[0031]下料口6设置于干燥塔塔体4的下侧壁上，烟气出口7设置于干燥塔塔体4的底部。
[0032]本申请提供的脱硫废水用喷雾干燥塔，烟气通过烟气进口1进入分配器，经由布置在锥形分配器2锥斗上的导流板3分作两股流体，均匀喷出，与经过雾化器5雾化、喷射而出的废水雾滴充分接触，雾滴中的水分迅速挥发，废水中的盐类被干燥析出，部分混入原烟气的粉尘中，部分流入干燥塔底部，处理后的烟气进入到电除尘器(EP)中，使得重金属和氯离子等物质跟随粉尘一起被除尘器捕集，实现“无害化”处理。根据数值模拟结果，本申请的喷雾干燥塔与现有技术相比，将液滴的完全蒸发时间减少29％左右。从而解决了解决了现有的喷雾干燥塔由于烟气进口会造成流场分布不均，导致雾化蒸发效果较差的技术问题。
[0033]进一步地，在一个可选的实施例方式中，本申请的导流板为薄板。
[0034]需要说明的是，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；所述烟气进口设置于所述干燥塔塔体的顶部，且与所述锥形分配器相连；所述锥形分配器内嵌于中空的所述干燥塔塔体内；所述导流板设置于所述锥形分配器的锥斗上，用于将从所述烟气进口进入所述锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；所述雾化器设置于所述锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；所述下料口设置于所述干燥塔塔体的下侧壁上，所述烟气出口设置于所述干燥塔塔体的底部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，
申请(专利权)人：南方电网电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：