高压高速可变量马达制造技术

本发明专利技术涉及电子启动器领域，尤其涉及高压高速可变量马达。包括有保护壳、开孔圆管、液压进料口、支撑壳、叶轮机构等；保护壳中央设置有开孔圆管，保护壳左侧固定安装有液压进料口，液压进料口左侧固定安装有支撑壳，叶轮机构转动式连接于支撑壳上。通过手轮本体与花键套啮合，使八面滑动轴的位置改变，八面滑动轴与某一处八面套二啮合，进而改变八面滑动轴及其上装置的转动速度，根据行星轮二与太阳轮二的齿数可知，万向节转动速度能够加快，同时根据行星轮三与太阳轮三的齿数可知，万向节转动速度达到最快。达到最快。达到最快。

【技术实现步骤摘要】
高压高速可变量马达


[0001]本专利技术涉及电子启动器领域，尤其涉及高压高速可变量马达。

技术介绍

[0002]电子启动器就是现在人们通常所指的马达，即为电动机、起动机，它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车，马达分为液压马达、高速马达、低速马达、叶片马达等多种类型。
[0003]液压马达是指缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出旋转运动，从油口进入的油推动转子绕一个中心点公转，将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置，现有的液压马达扭矩脉动较大，转动速率较低，起动扭矩较小，且低速稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供可以调节马达输出轴角度位置、能够改变马达的输出旋转速度、能够对马达输出轴的高度进行调节、可以对马达内部零部件进行保护的高压高速可变量马达，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压马达扭矩脉动较大、转动速率较低、起动扭矩较小且低速稳定性较差的问题。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：高压高速可变量马达，包括有保护壳、开孔圆管、液压进料口、支撑壳、叶轮机构、万向传动机构和加速机构，保护壳中央设置有开孔圆管，保护壳左侧固定安装有液压进料口，液压进料口左侧固定安装有支撑壳，叶轮机构转动式连接于支撑壳上，万向传动机构固定安装在支撑壳内壁，万向传动机构右侧设置有加速机构。
[0006]作为更进一步的优选方案，叶轮机构包括有齿圈盘和叶轮片，支撑壳上转动式连接有齿圈盘，齿圈盘呈周向分布的方式固接有叶轮片，叶轮片与液压进料口相互接触。
[0007]作为更进一步的优选方案，万向传动机构包括有异型开槽支撑架、摆动杆、异型开槽摆动架、沉头转轴、八面滑动轴和万向节，异型开槽支撑架固定安装在支撑壳内壁，异型开槽支撑架上对称转动式连接有摆动杆，两摆动杆上共同固接有异型开槽摆动架，位于上方的摆动杆上焊接有沉头转轴，异型开槽支撑架中央转动式连接有万向节，万向节上滑动式连接有八面滑动轴。
[0008]作为更进一步的优选方案，加速机构包括有双面开槽架、行星架、八面套一、行星轮一和太阳轮一，异型开槽支撑架右侧固定安装有双面开槽架，双面开槽架上固定安装有行星架，行星架上转动式连接有八面套一，八面套一与八面滑动轴滑动式连接，行星架上呈三角分布的方式转动连接有行星轮一，行星轮一与齿圈盘相互啮合，八面套一上固接太阳轮一，行星轮一与太阳轮一相互啮合。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有速度调节机构，速度调节机构设置在行星架上，速度调节机构包括有开孔圆杆、橡胶气囊、活塞块、第二复位弹簧、行星轮二、行星轮三、八面套二、太阳轮二、太阳轮三、楔形轴套架、第三复位弹簧、开孔凸轮盘、活塞压杆和第一复位弹簧，开孔圆杆设置在开孔圆管内，橡胶气囊固定连接于开孔圆杆左侧，开孔圆杆内滑
动式连接有活塞块，活塞块与开孔圆杆之间连接有第二复位弹簧，行星架上呈三角分布的方式转动连接有行星轮二，行星轮二与齿圈盘相互啮合，行星轮三同样呈三角分布的方式转动连接于行星架上，行星轮三与齿圈盘相互啮合，行星架上转动式连接有两八面套二，一处八面套二上固接有太阳轮二，太阳轮二与行星轮二相互啮合，另一处八面套二上固接有太阳轮三，太阳轮三与行星轮三相互啮合，双面开槽架上滑动式连接有楔形轴套架，楔形轴套架与八面滑动轴转动式连接，楔形轴套架与双面开槽架之间连接有一对第三复位弹簧，开孔圆管左侧焊接有开孔凸轮盘，开孔凸轮盘与齿圈盘接触，开孔凸轮盘上分布式滑动连接有活塞压杆，活塞压杆同样与齿圈盘相互接触，活塞压杆上联接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与开孔凸轮盘固定连接。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有下压机构，下压机构滑动式连接于异型开槽支撑架上方，下压机构包括有下压开槽架、第四复位弹簧、楔形滑动架和第五复位弹簧，异型开槽支撑架上方滑动式连接有下压开槽架，下压开槽架与异型开槽支撑架之间连接有第四复位弹簧，下压开槽架上滑动式连接有楔形滑动架，楔形滑动架与楔形轴套架相互接触，楔形滑动架与下压开槽架之间连接有第五复位弹簧。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有转动机构，转动机构设置在异型开槽摆动架上方，转动机构包括有异型开槽轴支架、花键套、锥齿轮一、锥齿轮二、短丝杆和带杆螺母套，异型开槽摆动架上方焊接有异型开槽轴支架，异型开槽轴支架上方转动式连接有花键套，花键套上固接有锥齿轮一，异型开槽支撑架上方转动式连接有短丝杆，短丝杆顶端固接有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，短丝杆上通过螺纹连接有带杆螺母套，带杆螺母套与下压开槽架套接。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有手轮调节机构，异型开槽轴支架上设置有手轮调节机构，手轮调节机构包括有Q型滑动架、第六复位弹簧、手轮本体、带键套锥齿轮和锥齿轮三，异型开槽轴支架上滑动式连接有Q型滑动架，Q型滑动架与异型开槽轴支架之间连接有一对第六复位弹簧，手轮本体转动式连接于Q型滑动架上方，异型开槽轴支架上方转动式连接有带键套锥齿轮，带键套锥齿轮与手轮本体滑动式连接，沉头转轴顶端焊接有锥齿轮三，锥齿轮三与带键套锥齿轮相互啮合。
[0013]作为更进一步的优选方案，还包括有高度调节机构，高度调节机构设置在异型开槽轴支架上，高度调节机构包括有L型转轴架、长丝杆、锥齿轮四、固定花键轴、锥齿带轮、皮带轮、传动带、滑动块、第七复位弹簧和带块螺母套，L型转轴架固定连接于异型开槽轴支架上，L型转轴架通过轴承连接的方式连接有长丝杆，长丝杆顶端焊接有锥齿轮四，异型开槽轴支架上方转动式连接有固定花键轴，固定花键轴上滑动式连接有锥齿带轮，手轮本体上固接有皮带轮，锥齿带轮与皮带轮之间传动式连接有传动带，异型开槽摆动架上滑动式连接有滑动块，滑动块与万向节转动式连接，滑动块与异型开槽摆动架之间连接有两对第七复位弹簧，长丝杆上通过螺纹配合的方式连接有带块螺母套，带块螺母套与滑动块固接，带块螺母套与异型开槽摆动架滑动式连接。
[0014]作为更进一步的优选方案，还包括有保护机构，保护机构设置在异型开槽支撑架下方，保护机构包括有缺齿轮、L型齿条架和第八复位弹簧，位于下方的摆动杆上固接有缺齿轮，异型开槽支撑架下方滑动式连接有两L型齿条架，L型齿条架与异型开槽支撑架之间连接有第八复位弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果为：通过沉头转轴转动带动摆动杆及其上装置转动，使得万向节角度位置发生变化，实现对万向节角度位置进行调节的目的，增加了此设备的实用性。
[0016]通过手轮本体与花键套啮合，使八面滑动轴的位置改变，八面滑动轴与某一处八面套二啮合，进而改变八面滑动轴及其上装置的转动速度，根据行星轮二与太阳轮二的齿数可知，万向节转动速度能够加快，同时根据行星轮三与太阳轮三的齿数可知，万向节转动速度达到最快。
[0017]通过锥齿带轮与锥齿轮四啮合，长丝杆能够带动带块螺母套及其上装置向上或向下运动，实现对万向节高度进行调节的目的，便于将此设备安装至其他设备上。
附图说明
[0018]图1为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压高速可变量马达，其特征是：包括有保护壳（1）、开孔圆管（2）、液压进料口（3）、支撑壳（4）、叶轮机构（5）、万向传动机构（6）和加速机构（7），保护壳（1）中央设置有开孔圆管（2），保护壳（1）左侧固定安装有液压进料口（3），液压进料口（3）左侧固定安装有支撑壳（4），叶轮机构（5）转动式连接于支撑壳（4）上，万向传动机构（6）固定安装在支撑壳（4）内壁，万向传动机构（6）右侧设置有加速机构（7），液压进料口（3）能够将液压油输送至叶轮机构（5）中，叶轮机构（5）对加速机构（7）及万向传动机构（6）提供动力，万向传动机构（6）在加速机构（7）运行之下加速运作。2.按照权利要求1所述的高压高速可变量马达，其特征是：叶轮机构（5）包括有齿圈盘（51）和叶轮片（52），支撑壳（4）上转动式连接有齿圈盘（51），齿圈盘（51）呈周向分布的方式固接有叶轮片（52），叶轮片（52）与液压进料口（3）相互接触。3.按照权利要求2所述的高压高速可变量马达，其特征是：万向传动机构（6）包括有异型开槽支撑架（61）、摆动杆（62）、异型开槽摆动架（63）、沉头转轴（64）、八面滑动轴（65）和万向节（66），异型开槽支撑架（61）固定安装在支撑壳（4）内壁，异型开槽支撑架（61）上对称转动式连接有摆动杆（62），两摆动杆（62）上共同固接有异型开槽摆动架（63），位于上方的摆动杆（62）上焊接有沉头转轴（64），异型开槽支撑架（61）中央转动式连接有万向节（66），万向节（66）上滑动式连接有八面滑动轴（65）。4.按照权利要求3所述的高压高速可变量马达，其特征是：加速机构（7）包括有双面开槽架（71）、行星架（72）、八面套一（73）、行星轮一（74）和太阳轮一（75），异型开槽支撑架（61）右侧固定安装有双面开槽架（71），双面开槽架（71）上固定安装有行星架（72），行星架（72）呈三角形，行星架（72）上转动式连接有八面套一（73），八面套一（73）与八面滑动轴（65）滑动式连接，行星架（72）上呈三角分布的方式转动连接有行星轮一（74），行星轮一（74）与齿圈盘（51）相互啮合，八面套一（73）上固接太阳轮一（75），行星轮一（74）与太阳轮一（75）相互啮合。5.按照权利要求4所述的高压高速可变量马达，其特征是：还包括有速度调节机构（9），速度调节机构（9）设置在行星架（72）上，速度调节机构（9）包括有开孔圆杆（91）、橡胶气囊（92）、活塞块（93）、第二复位弹簧（94）、行星轮二（95）、行星轮三（96）、八面套二（97）、太阳轮二（98）、太阳轮三（99）、楔形轴套架（910）、第三复位弹簧（911）、开孔凸轮盘（912）、活塞压杆（913）和第一复位弹簧（914），开孔圆杆（91）设置在开孔圆管（2）内，橡胶气囊（92）固定连接于开孔圆杆（91）左侧，开孔圆杆（91）内滑动式连接有活塞块（93），活塞块（93）与开孔圆杆（91）之间连接有第二复位弹簧（94），行星架（72）上呈三角分布的方式转动连接有行星轮二（95），行星轮二（95）与齿圈盘（51）相互啮合，行星轮三（96）同样呈三角分布的方式转动连接于行星架（72）上，行星轮三（96）与齿圈盘（51）相互啮合，行星架（72）上转动式连接有两八面套二（97），一处八面套二（97）上固接有太阳轮二（98），太阳轮二（98）与行星轮二（95）相互啮合，另一处八面套二（97）上固接有太阳轮三（99），太阳轮三（99）与行星轮三（96）相互啮合，双面开槽架（71）上滑动式连接有楔形轴套架（910），楔形轴套架（910）与八面滑动轴（65）转动式连接，楔形轴套架（910）与双面开槽架（71）之间连接有一对第三复位弹簧（911），开孔圆管（2）左侧焊接有开孔凸轮盘（912），开孔凸轮盘（912）与齿圈盘（51）接触，开孔凸轮盘（912）上分布式滑动连接有活塞压杆（913），活塞压杆（913）同样与齿圈盘（51）相互接触，活塞压杆（913）上联接有第一复位弹簧（914），第一复位弹簧（914）一端与开
孔凸轮盘（912）固定连接。6.按照权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓浩，王福红，唐雄飞，梅元国，武建华，刘峰，江锐，张武，
申请(专利权)人：江苏可奈力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：