一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及液压柱塞泵技术领域，且公开了一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，包括主体机构、控制机构、动力机构和固定机构，所述控制机构位于主体机构的内部，所述动力机构位于主体机构的内部，所述固定机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定平台、橡胶防护层、安装螺孔一、安装螺栓一、连接柱，所述橡胶防护层固定安装在固定平台的下端。该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，通过对于主体机构和控制机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的防堵塞能力得以改进，在实际的使用过程中，可以有效地防止该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵被外界的飞尘进入，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果。作效果。作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵


[0001]本技术涉及液压柱塞泵
，具体为一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵。

技术介绍

[0002]液压柱塞泵是一种由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。
[0003]现有技术中的液压柱塞泵在日常的使用中，常常需要通过排气孔进行排气减压，但是实际的使用过程中，容易因外界的灰尘或者堵塞物的问题，导致液压柱塞泵在需要进行排气减压的时候，因为排气孔被堵塞导致无法有效进行排气减压，影响了液压柱塞泵的工作效果。
[0004]为了解决液压柱塞泵的排气孔被堵塞导致无法有效进行排气减压的问题，现有的具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵通过在内部安装过滤网的方式，进行有效的防堵塞，但是在实际的使用过程中，排气孔被堵塞时有发生，并且在堵塞时，无法便捷地进行排气孔堵塞处清理，影响了液压柱塞泵的工作效果。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵容易堵塞，且不便清理的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，包括主体机构、控制机构、动力机构和固定机构，所述控制机构位于主体机构的内部，所述动力机构位于主体机构的内部，所述固定机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定平台、橡胶防护层、安装螺孔一、安装螺栓一、连接柱、安装槽、连接管口、电动伸缩管一、电动伸缩管二、电动伸缩管三、防护头、控制面板、防水层和控制按钮，所述橡胶防护层固定安装在固定平台的下端，所述安装螺孔一固定设置在固定平台的上端，所述安装螺栓一固定安装在安装螺孔一的上端，所述连接柱固定安装在固定平台的上端，所述安装槽固定设置在连接柱的上端，所述连接管口固定安装在连接柱的内部，所述电动伸缩管一固定安装在固定平台的下端，所述电动伸缩管二固定安装在电动伸缩管一的下端，所述电动伸缩管三固定安装在电动伸缩管二的下端，所述防护头固定安装在电动伸缩管三的下端，所述控制面板固定安装在固定平台的上端，所述防水层固定安装在控制面板的上端，所述控制按钮固定安装在防水层的上端。
[0009]优选的，所述控制机构包括控制电机、控制传动轴、控制阀门、密封层和旋转盘，所述控制电机固定安装在连接柱的前端，通过对于主体机构和控制机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的防堵塞能力得以改进，在实际的使用过程中，可以
有效地防止该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵被外界的飞尘进入，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果。
[0010]优选的，所述控制传动轴固定安装在控制电机的下端，所述控制阀门固定安装在控制传动轴的下端，通过对于控制传动轴和控制阀门的改进和安装，可以有效地防止该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵被外界的飞尘进入，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果。
[0011]优选的，所述密封层固定安装在控制阀门的左右两端，所述旋转盘固定安装在控制阀门的下端，通过对于密封层和旋转盘的改进和安装，可以有效地防止该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵被外界的飞尘进入，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果。
[0012]优选的，所述动力机构包括动力连接杆、动力电机、动力传动轴、动力风扇和过滤网，所述动力连接杆固定安装在连接柱的内部，所述动力电机固定安装在动力连接杆的左端，所述动力传动轴固定安装在动力电机的左端，通过对于动力机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的动力能力得以改进，在实际的使用过程中，有效地提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的气流动力，进一步地提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果。
[0013]优选的，所述动力风扇固定安装在动力传动轴的左端，所述过滤网固定安装在动力风扇的左侧，通过对于动力风扇和过滤网的改进和安装，有效地提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的气流动力，进一步地提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果。
[0014]优选的，所述固定机构包括电动推杆一、电推杆一和预留槽，所述电动推杆一固定安装在连接柱的内部，通过对于固定机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的固定能力得以改进，在实际的使用过程中，可以有效地将外接的排气管有效的连接，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的稳定性。
[0015]优选的，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的左端，所述预留槽固定安装在连接柱的内部，通过对于电推杆一和预留槽的改进和安装，可以有效地将外接的排气管有效的连接，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，通过对于主体机构和控制机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的防堵塞能力得以改进，在实际的使用过程中，可以有效地防止该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵被外界的飞尘进入，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果；
[0018]2、该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，通过对于动力机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的动力能力得以改进，在实际的使用过程中，有效地提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的气流动力，进一步地提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的工作效果；
[0019]3、该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，通过对于固定机构的改进和安装，使得该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的固定能力得以改进，在实际的使用过程中，可以有效地将外接的排气管有效的连接，提高了该具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术主体机构结构示意图一；
[0022]图3为本技术主体机构结构示意图二；
[0023]图4为本技术控制机构结构示意图；
[0024]图5为本技术动力机构结构示意图；
[0025]图6为本技术固定机构结构示意图。
[0026]图中：1、主体机构；101、固定平台；102、橡胶防护层；103、安装螺孔一；104、安装螺栓一；105、连接柱；106、安装槽；107、连接管口；108、电动伸缩管一；109、电动伸缩管二；110、电动伸缩管三；111、防护头；112、控制面板；113、防水层；114、控制按钮；2、控制机构；201、控制电机；202、控制传动轴；203、控制阀门；204、密封层；205、旋转盘；3、动力机构；301、动力连接杆；302、动力电机；303、动力传动轴；304、动力风扇；305、过滤网；4、固定机构；401、电动推杆一；402、电推杆一；403、预留槽。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排气防堵塞结构的液压柱塞泵，包括主体机构（1）、控制机构（2）、动力机构（3）和固定机构（4），其特征在于：所述控制机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述动力机构（3）位于主体机构（1）的内部，所述固定机构（4）位于主体机构（1）的内部，所述主体机构（1）包括固定平台（101）、橡胶防护层（102）、安装螺孔一（103）、安装螺栓一（104）、连接柱（105）、安装槽（106）、连接管口（107）、电动伸缩管一（108）、电动伸缩管二（109）、电动伸缩管三（110）、防护头（111）、控制面板（112）、防水层（113）和控制按钮（114），所述橡胶防护层（102）固定安装在固定平台（101）的下端，所述安装螺孔一（103）固定设置在固定平台（101）的上端，所述安装螺栓一（104）固定安装在安装螺孔一（103）的上端，所述连接柱（105）固定安装在固定平台（101）的上端，所述安装槽（106）固定设置在连接柱（105）的上端，所述连接管口（107）固定安装在连接柱（105）的内部，所述电动伸缩管一（108）固定安装在固定平台（101）的下端，所述电动伸缩管二（109）固定安装在电动伸缩管一（108）的下端，所述电动伸缩管三（110）固定安装在电动伸缩管二（109）的下端，所述防护头（111）固定安装在电动伸缩管三（110）的下端，所述控制面板（112）固定安装在固定平台（101）的上端，所述防水层（113）固定安装在控制面板（112）的上端，所述控制按钮（114）固定安装在防水层（113）的上端，所述动力机构（3）包括动力连接杆（301）、动力电机（302）、动力传动轴（303）、动力风扇（304）和过滤网（305），所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福红，孙晓浩，武建华，张武，张文科，刘军，
申请(专利权)人：江苏可奈力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：