一种密封结构及包含该密封结构的中空回转油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封结构及包含该密封结构的中空回转油缸，所述密封结构包括本体，所述本体内转动连接有旋转体，所述旋转体在靠近本体端部的外侧固定设有转动连接在本体内的密封环，所述密封环位于本体外的侧面沿径向设有密封盘，所述本体在靠近密封盘的端部设有以旋转体为中心的环形凹槽，所述密封盘的端面设有伸入环形凹槽内的环形凸起。避免了液压油与切削液混合，延长了液压油及设备的使用寿命，减少换油次数，节省劳动力，节约了成本，保证设备的正常运行。保证设备的正常运行。保证设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构及包含该密封结构的中空回转油缸


[0001]本技术涉及中空回转油缸
，具体涉及一种密封结构及包含该密封结构的中空回转油缸。

技术介绍

[0002]液压回转油缸是一种装配紧密的部件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的推拉力，通常被应用于机械旋转加工机床上，特别是为机床加工的零件夹紧提供动力，在夹紧加工另件时可以随时提供夹紧或是松开，操作非常方便。目前在一些加工生产中，管料通过油缸后会有切削液顺带出来，在机床高速旋转状态下，流入接水罩内的切削液水雾，会被吸入油缸体内，导致油箱内油水混合，影响设备的正常运行，通常为了防止水雾被吸入油缸体内，使用迷宫槽密封轴向结构，但是这种结构密封效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种短型中空回转油缸用于连接接水罩的防水结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封结构，包括本体，所述本体内转动连接有旋转体，所述旋转体在靠近本体端部的外侧固定设有转动连接在本体内的密封环，所述密封环位于本体外的侧面沿径向设有密封盘，所述本体在靠近密封盘的端部设有以旋转体为中心的环形凹槽，所述密封盘的端面设有伸入环形凹槽内的环形凸起。
[0005]本技术还提供一种中空回转油缸，包含上述的一种密封结构，其中，所述本体为油缸本体，且所述油缸本体包括缸体，以及固定设置在缸体外侧的油罩，所述旋转体包括转动连接在缸体内的缸套，所述密封环固定安装在缸套上，所述缸套内穿插有中空轴杆；所述油罩的后端固定安装有罩设在中空轴杆后端的水罩，所述水罩贴紧缸体的侧面设有以中空轴杆为中心的避让孔，所述密封盘在远离缸体的端面设有转动连接在避让孔内的密封凸环。
[0006]进一步的，所述水罩的下端固定安装有水管连接头，所述油罩的下端固定安装有油管连接头。
[0007]进一步的，所述密封环通过螺栓固定安装在缸套的后端且转动连接在油罩内。
[0008]进一步的，所述水罩的前端外表面设置环形卡台，环形卡台的内壁与油罩的外壁抵触卡接。
[0009]本技术的技术效果如下：在缸体与旋转缸套之间设置密封结构，使流入到接水罩中的切削液水雾，不再被吸入油缸内，避免了液压油与切削液混合，延长了液压油及设备的使用寿命，减少换油次数，节省劳动力，节约了成本，保证设备的正常运行。本技术的密封结构，阻断了切削液与液压油的混合，密封效果好。
附图说明
[0010]图1为一种中空回转油缸的主剖视图；
[0011]图2为一种中空回转油缸的左视图；
[0012]图3为图1的A部放大图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本实施例提供一种密封结构，包括本体，所述本体内转动连接有旋转体，所述旋转体在靠近本体端部的外侧固定设有转动连接在本体内的密封环1，所述密封环1位于本体外的侧面沿径向设有密封盘11，所述本体在靠近密封盘11的端部设有以旋转体为中心的环形凹槽32，所述密封盘11的端面设有伸入环形凹槽32内的环形凸起13。
[0015]如图1
‑
3所示，本技术还提供一种中空回转油缸，包含上述的一种密封结构，其中，所述本体为油缸本体，且所述油缸本体包括缸体2，以及固定设置在缸体2外侧的油罩3，所述旋转体包括转动连接在缸体2内的缸套4，所述密封环1通过螺栓5固定安装在缸套4的后端且转动连接在油罩3内，本实施中环形凹槽32设置在油罩3的后端面上，所述缸套4内穿插有中空轴杆6；所述油罩3的后端固定安装有罩设在中空轴杆6后端的水罩7，所述水罩7的前端外表面设置环形卡台71，环形卡台71的内壁与油罩3的外壁抵触卡接，所述水罩7贴紧缸体2的侧面设有以中空轴杆6为中心的避让孔72，所述密封盘11在远离缸体2的端面设有转动连接在避让孔72内的密封凸环12。
[0016]本实施例中，所述水罩7的下端固定安装有水管连接头73，所述油罩3的下端固定安装有油管连接头31。
[0017]本技术，通过密封凸环12与内孔的配合、环形凸起13与环形凹槽32 的配合，以及密封环1与缸体2之间的配合，使得水罩7内不管在水压多大，流量多少的情况下，都不会出现切削液倒流至油罩3内而导致油水混合现象引起失压。在高转速的情况下，采用上述密封结构能够有效地解决了离心力把水雾吸入油腔的情况发生，延长了液压油及设备的使用寿命，减少换油次数，节省劳动力，节约了成本，保证设备的正常运行。
[0018]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包括本体，所述本体内转动连接有旋转体，所述旋转体在靠近本体端部的外侧固定设有转动连接在本体内的密封环，所述密封环位于本体外的侧面沿径向设有密封盘，所述本体在靠近密封盘的端部设有以旋转体为中心的环形凹槽，所述密封盘的端面设有伸入环形凹槽内的环形凸起。2.一种中空回转油缸，其特征在于，包含权利要求1所述的一种密封结构，其中，所述本体为油缸本体，且所述油缸本体包括缸体，以及固定设置在缸体外侧的油罩，所述旋转体包括转动连接在缸体内的缸套，所述密封环固定安装在缸套上，所述缸套内穿插有中空轴杆；所述油罩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟其，
申请(专利权)人：慈溪市奥菱机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：