基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置及系统制造方法及图纸

技术编号:30139662 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-23 14:59
本发明专利技术公开了基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置及系统,包括机台、触摸显示屏、检测箱、置物台、机器视觉相机、日光灯、遮光板、冲击组件和摩擦组件,所述机台顶部的一角设置有触摸显示屏,机台顶部的另一角与检测箱外壁的底部固定连接,检测箱内壁底部的中心与置物台的顶部固定连接,检测箱内壁两侧的底端分别固定安装有机器视觉相机和日光灯;该发明专利技术功能多样,能对产品的抗冲击性能和耐磨性能进行检测,扩大了装置的适用范围小,提高了产品的生产效率,满足了电子产品的大规模生产需求,且用机器视觉技术取代了传统的人工目测或量测技术,减少了人为操作误差,便于使用,提高了装置的检测精度。了装置的检测精度。了装置的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置及系统


[0001]本专利技术涉及检测装置
,具体为基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置及系统。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品,因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品,主要包括手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。目前,在电子产品的生产过程中主要使用冲击试验机、振动试验机、摩擦试验机、跌落试验机等检测装置对加工好的电子产品进行各项性能质检。
[0003]然而,传统的电子产品生产用检测装置依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点:
[0004](1)功能单一,只能对产品的某一项性能进行检测,适用范围小,生产效率低,无法满足电子产品的大规模生产需求;
[0005](2)检测技术较为落后,机械性能项目普遍以目测或量测为主,存在一定的人为操作误差,检测精度较低;
[0006](3)采用人工操作方式,自动化程度较低,人员劳动强度大,检测效率低。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置及系统,以解决上述
技术介绍
中提出功能单一、检测精度较低以及自动化程度较低的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置,包括机台、触摸显示屏、检测箱、置物台、机器视觉相机、日光灯、遮光板、冲击组件和摩擦组件,所述机台顶部的一角设置有触摸显示屏,机台顶部的另一角与检测箱外壁的底部固定连接,检测箱内壁底部的中心与置物台的顶部固定连接,检测箱内壁两侧的底端分别固定安装有机器视觉相机和日光灯,检测箱顶部的外缘与遮光板底部的外缘固定连接,机台顶部的一侧与冲击组件的底部固定连接,冲击组件由L型悬臂架、弧形防护槽、摆动器、摆杆、摆锤和冲击座组成,L型悬臂架的底部与机台顶部的一侧固定连接,L型悬臂架正面底端的一角与弧形防护槽的背面固定连接。
[0009]优选的,所述L型悬臂架正面顶端的一角与摆动器的背面固定连接,摆动器的输出端与摆杆的一端固定连接,摆杆的另一端与摆锤顶部的中心固定连接,摆锤的侧面与冲击座侧面相接触,冲击座的底部与机台顶部的一侧固定连接。
[0010]优选的,所述机台顶部的相对一角与摩擦组件的底部固定连接,摩擦组件由U型安装板、放带电机、收带电机、放带轮、收带轮、压紧杆、牵引轮、压紧轮和摩擦座组成,U型安装板的底部与机台顶部的相对一角固定连接,U型安装板背面的两侧分别固定安装有放带电机和收带电机,放带电机和收带电机的输出端分别与设置在U型安装板正面两侧的放带轮
和收带轮固定套接。
[0011]优选的,所述U型安装板正面的顶端通过U型滑槽与压紧杆的一端活动套接,压紧杆中段的两侧通过支架对称安装有牵引轮,压紧杆另一端固定安装有压紧轮,压紧轮的正下方设置有摩擦座,摩擦座的底部与机台顶部的相对一角固定连接。
[0012]基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测系统,包括图像采集模块、中央处理模块、供能驱动模块、视觉处理模块、数据存储模块和性能评估模块,所述图像采集模块的顶部与触摸显示屏底部的一侧固定连接,触摸显示屏底部的另一侧与中央处理模块的顶部固定连接,触摸显示屏底部的四角分别与供能驱动模块、视觉处理模块、数据存储模块和性能评估模块的顶部固定连接。
[0013]优选的,所述图像采集模块的输入端通过线缆与机器视觉相机的输出端电性连接,图像采集模块的输出端与中央处理模块的输入端电性连接。
[0014]优选的,所述中央处理模块的输出端分别与供能驱动模块和视觉处理模块的输入端电性连接,供能驱动模块的输出端通过线缆分别与机器视觉相机、日光灯、摆动器、放带电机和收带电机的输入端固定连接。
[0015]优选的,所述视觉处理模块的输出端与数据存储模块的输入端电性连接,数据存储模块的的输出端与性能评估模块的输入端电性连接,性能评估模块的输出端与触摸显示屏的输入端电性连接,触摸显示屏的输出端与中央处理模块的输入端电性连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置及系统,功能多样、检测精度和自动化程度高;
[0017](1)功能多样,能对产品的抗冲击性能和耐磨性能进行检测,扩大了装置的适用范围小,提高了产品的生产效率,满足了电子产品的大规模生产需求;
[0018](2)用机器视觉技术取代了传统的人工目测或量测技术,减少了人为操作误差,提高了装置的检测精度;
[0019](3)采用半机械半人工操作方式,自动化程度高,降低了人员的劳动强度,提高了装置的检测效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构立体图;
[0021]图2为本专利技术的整体结构主视图;
[0022]图3为本专利技术的整体结构右视图;
[0023]图4为本专利技术的整体结构俯视图;
[0024]图5为本专利技术中触摸显示屏的后视图;
[0025]图6为本专利技术的系统流程图;
[0026]图中:1、机台;2、触摸显示屏;21、图像采集模块;22、中央处理模块;23、供能驱动模块;24、视觉处理模块;25、数据存储模块;26、性能评估模块;3、检测箱;4、置物台;5、机器视觉相机;6、日光灯;7、遮光板;8、冲击组件;81、L型悬臂架;82、弧形防护槽;83、摆动器;84、摆杆;85、摆锤;86、冲击座;9、摩擦组件;91、U型安装板;92、放带电机;93、收带电机;94、放带轮;95、收带轮;96、压紧杆;97、牵引轮;98、压紧轮;99、摩擦座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本专利技术提供的一种实施例:基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置,包括机台1、触摸显示屏2、检测箱3、置物台4、机器视觉相机5、日光灯6、遮光板7、冲击组件8和摩擦组件9,机台1顶部的一角设置有触摸显示屏2,机台1顶部的另一角与检测箱3外壁的底部固定连接,检测箱3内壁底部的中心与置物台4的顶部固定连接,检测箱3内壁两侧的底端分别固定安装有机器视觉相机5和日光灯6,检测箱3顶部的外缘与遮光板7底部的外缘固定连接,用机器视觉技术取代了传统的人工目测或量测技术,减少了人为操作误差,提高了装置的检测精度;机台1顶部的一侧与冲击组件8的底部固定连接,冲击组件8由L型悬臂架81、弧形防护槽82、摆动器83、摆杆84、摆锤85和冲击座86组成,L型悬臂架81的底部与机台1顶部的一侧固定连接,L型悬臂架81正面底端的一角与弧形防护槽82的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置,包括机台(1)、触摸显示屏(2)、检测箱(3)、置物台(4)、机器视觉相机(5)、日光灯(6)、遮光板(7)、冲击组件(8)和摩擦组件(9),其特征在于:所述机台(1)顶部的一角设置有触摸显示屏(2),机台(1)顶部的另一角与检测箱(3)外壁的底部固定连接,检测箱(3)内壁底部的中心与置物台(4)的顶部固定连接,检测箱(3)内壁两侧的底端分别固定安装有机器视觉相机(5)和日光灯(6),检测箱(3)顶部的外缘与遮光板(7)底部的外缘固定连接,机台(1)顶部的一侧与冲击组件(8)的底部固定连接,冲击组件(8)由L型悬臂架(81)、弧形防护槽(82)、摆动器(83)、摆杆(84)、摆锤(85)和冲击座(86)组成,L型悬臂架(81)的底部与机台(1)顶部的一侧固定连接,L型悬臂架(81)正面底端的一角与弧形防护槽(82)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置,其特征在于:所述L型悬臂架(81)正面顶端的一角与摆动器(83)的背面固定连接,摆动器(83)的输出端与摆杆(84)的一端固定连接,摆杆(84)的另一端与摆锤(85)顶部的中心固定连接,摆锤(85)的侧面与冲击座(86)侧面相接触,冲击座(86)的底部与机台(1)顶部的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的基于视觉技术的电子产品生产用多功能检测装置,其特征在于:所述机台(1)顶部的相对一角与摩擦组件(9)的底部固定连接,摩擦组件(9)由U型安装板(91)、放带电机(92)、收带电机(93)、放带轮(94)、收带轮(95)、压紧杆(96)、牵引轮(97)、压紧轮(98)和摩擦座(99)组成,U型安装板(91)的底部与机台(1)顶部的相对一角固定连接,U型安装板(91)背面的两侧分别固定安装有放带电机(92)和收带电机(93),放带电机(92)和收带电机(93)的输出端分别与设置在U型安装板(91)正面两侧的放带轮(94)和收带轮(95)固定套接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月凡
申请(专利权)人:大连交通大学
类型:发明
国别省市:

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