架空光缆、制造方法及其生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种架空光缆、制造方法及其生产系统，架空光缆包括光纤带阵列，光纤带阵列包括多个呈阵列排布的光纤带，光纤带阵列的表面依次包裹有阻水组件和外护层，阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，阻水密封层沿着光纤带阵列的轴向包覆在光纤带阵列的表面以及填充在相邻两个光纤带之间的缝隙处。本发明专利技术提供的架空光缆不仅能够提高架空光缆接续效率，而且清洁环保。而且清洁环保。而且清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
架空光缆、制造方法及其生产系统


[0001]本专利技术涉及通信
，特别涉及一种架空光缆、制造方法及其生产系统。

技术介绍

[0002]随着光网络建设的推进，城市管道资源日趋紧张，光缆采用管道敷设的费用也越来越高，因此架空光缆得到了快速的发展。
[0003]架空光缆主要利用已有的明线杆路敷设，可以在一定程度上增加施工的便捷度、减低敷设费用和缩短施工周期。架空光缆在中小城市、农村地区有着广泛应用。作为光纤到户网络的“最后一公里”接入，当架空光缆由室外引入室内时，必须经过一个转接过程。目前，架空光缆结构紧凑，一般采用层绞式结构，该层绞式结构在缆芯内的缝隙填充有阻水油膏。
[0004]然而，在光缆架空入户时，需要花费大量的成本和时间去清理油膏，不仅接续效率低，给施工带来不便，而且在光纤接续过程中会造成环境污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种架空光缆、制造方法及其生产系统，不仅能够提高架空光缆接续效率，而且清洁环保。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种架空光缆，包括光纤带阵列，所述光纤带阵列包括多个呈阵列排布的光纤带，所述光纤带阵列的表面沿着所述光纤带阵列的轴向上依次包裹有阻水组件和外护层，所述阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，所述阻水密封层沿着所述光纤带阵列的轴向包覆在所述光纤带阵列的表面以及填充在相邻两个所述光纤带之间的缝隙处。
[0007]如上所述的架空光缆，可选的，所述光纤带阵列为多个所述光纤带相互平行叠加形成。
[0008]如上所述的架空光缆，可选的，所述光纤带包括多个光纤和连接层，多个所述光纤呈直线排布，所述连接层位于相邻两个所述光纤之间，且所述连接层沿所述光纤的轴向包裹在所述光纤的表面，所述连接层光固化后与所述光纤共同形成所述光纤带。
[0009]如上所述的架空光缆，可选的，所述连接层在固化前在25℃下的粘度为3800mPa
·
S～4500mPa
·
S，密度为1.08g/cm3～1.15g/cm3，且所述连接层在预设条件下的弹性模量为350MPa～650MPa，断裂伸长率不小于35％，抗拉强度不小于15Mpa，其中，所述预设条件为2.5％弹变，23℃。
[0010]如上所述的架空光缆，可选的，所述连接层由包含有树脂的光固化涂料固化形成，所述树脂为丙烯酸树脂。
[0011]如上所述的架空光缆，可选的，所述光纤为着色光纤。
[0012]如上所述的架空光缆，可选的，所述阻水密封层为由密封胶加热固化后形成的弹性结构。
[0013]如上所述的架空光缆，可选的，所述密封胶为吸水膨胀的阻水填充胶。
[0014]如上任一项所述的架空光缆，可选的，所述阻水组件包括阻水带，所述阻水带沿着所述光纤带阵列的轴向全包裹在所述光纤带阵列的表面，所述阻水密封层位于所述阻水带朝向所述光纤带阵列的一侧。
[0015]如上所述的架空光缆，可选的，所述阻水带靠近所述光纤带阵列的一面为光滑面，所述阻水带靠近所述外护层的一面为粗糙面。
[0016]如上任一项所述的架空光缆，可选的，所述外护层内还设有多个加强件，多个所述加强件沿着所述光纤带阵列的轴向平行且对称的分布在所述外护层内。
[0017]如上所述的架空光缆，可选的，所述外护层的表面还设有标识线，所述外护层与所述阻水组件的连接处还设有多个撕裂绳，所述撕裂绳和所述标识线均与所述光纤带阵列的轴线平行，多个所述撕裂绳均布在所述光纤带阵列的周侧。
[0018]第二方面，本专利技术提供一种架空光缆的制造方法，所述制造方法应用于如上任一项所述的架空光缆，所述制造方法包括：
[0019]将多个光纤制备成光纤带；
[0020]将所述光纤带制备成光纤带阵列；
[0021]在所述光纤带阵列的表面上沿着所述光纤带阵列的轴向依次包裹阻水组件和外护层，其中，所述阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，所述阻水密封层沿着所述光纤带阵列的轴向包覆在所述光纤带阵列的表面及相邻两个所述光纤带之间的缝隙处；
[0022]将包裹有所述阻水组件和所述外护层的光纤带阵列冷却成型后，牵引收线，形成如上任一项所述的架空光缆。
[0023]如上所述的制造方法，可选的，所述将多个光纤制备成光纤带，具体包括：
[0024]将多个所述光纤形成光纤组；
[0025]在所述光纤组的表面以及缝隙内填充连接层，所述连接层光固化后与所述光纤组共同形成所述光纤带，其中，所述连接层为包含有树脂的光固化涂料。
[0026]如上所述的制造方法，可选的，所述将所述光纤带制备成光纤带阵列，具体包括：
[0027]将多个所述光纤带通过放线装置单向绞合在预设放线张力下主动放线，并经过所述放线装置内的光纤带并线模具进行层叠形成所述光纤带阵列。
[0028]如上所述的制造方法，可选的，所述预设放线张力为2N～4N，所述放线装置的绞合节距为400mm～800mm。
[0029]如上所述的制造方法，可选的，所述在所述光纤带阵列的表面上依次包裹阻水组件和外护层，具体包括：
[0030]在所述光纤带阵列表面及相邻两个所述光纤带之间的缝隙处包覆并形成所述阻水密封层；
[0031]在包覆有所述阻水密封层的所述光纤带阵列的表面包裹阻水带后，使所述光纤带阵列水平进入挤塑装置上挤塑头的模芯中，其中，所述阻水组件包括所述阻水密封层和所述阻水带；
[0032]将多个加强件分均布在所述挤塑头的模套与所述模芯之间；
[0033]在所述模套与所述模芯之间挤塑外护层，形成所述架空光缆。
[0034]如上所述的制造方法，可选的，所述在所述光纤带阵列表面及所述光纤带之间的缝隙处包覆并形成所述阻水密封层，具体包括：
[0035]将所述光纤带阵列通过涂胶装置，通过所述涂胶装置将所述密封胶填充并包覆在所述光纤带阵列表面及相邻两个所述光纤带之间的缝隙处；
[0036]将包覆有所述密封胶的所述光纤带阵列通过加热装置，所述密封胶在所述加热装置内固化形成所述阻水密封层。
[0037]如上所述的制造方法，可选的，所述将包裹有所述阻水组件和所述外护层的光纤带阵列冷却成型后，牵引收线，形成架空光缆，具体包括：
[0038]将包裹有所述阻水组件和所述外护层的光纤带阵列依次经过真空水槽和冷却水槽进行冷却。
[0039]第三方面，本专利技术提供一种架空光缆的生产系统，所述生产系统应用于如上任一项所述的架空光缆，所述生产系统包括用于形成光纤带阵列的放线装置，所述放线装置的输出端依次连接有涂胶装置、加热装置、挤塑装置和冷却装置，所述光纤带阵列在同一高度上依次通过所述放线装置、所述涂胶装置、所述加热装置和所述挤塑装置。
[0040]如上所述的生产系统，可选的，所述冷却装置包括与所述挤塑装置的输出端依次连接的真空水槽和冷却水槽。
[0041]本专利技术提供一种架空光缆、制造方法及其生产系统，通过架空光缆内光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空光缆，其特征在于，包括光纤带阵列，所述光纤带阵列包括多个呈阵列排布的光纤带，所述光纤带阵列的表面沿着所述光纤带阵列的轴向上依次包裹有阻水组件和外护层，所述阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，所述阻水密封层沿着所述光纤带阵列的轴向包覆在所述光纤带阵列的表面以及填充在相邻两个所述光纤带之间的缝隙处。2.根据权利要求1所述的架空光缆，其特征在于，所述光纤带阵列为多个所述光纤带相互平行叠加形成。3.根据权利要求2所述的架空光缆，其特征在于，所述光纤带包括多个光纤和连接层，多个所述光纤呈直线排布，所述连接层位于相邻两个所述光纤之间，且所述连接层沿所述光纤的轴向包裹在所述光纤的表面，所述连接层光固化后与所述光纤共同形成所述光纤带。4.根据权利要求3所述的架空光缆，其特征在于，所述连接层在固化前在25℃下的粘度为3800mPa
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S～4500mPa
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S，密度为1.08g/cm3～1.15g/cm3，且所述连接层在预设条件下的弹性模量为350MPa～650MPa，断裂伸长率不小于35％，抗拉强度不小于15Mpa，其中，所述预设条件为2.5％弹变，23℃。5.根据权利要求3所述的架空光缆，其特征在于，所述连接层由包含有树脂的光固化涂料固化形成，所述树脂为丙烯酸树脂。6.根据权利要求2所述的架空光缆，其特征在于，所述光纤为着色光纤。7.根据权利要求1所述的架空光缆，其特征在于，所述阻水密封层为弹性结构。8.根据权利要求7所述的架空光缆，其特征在于，所述密封胶为吸水膨胀的阻水填充胶。9.根据权利要求1
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8中任一项所述的架空光缆，其特征在于，所述阻水组件包括阻水带，所述阻水带沿着所述光纤带阵列的轴向全包裹在所述光纤带阵列的表面，所述阻水密封层位于所述阻水带朝向所述光纤带阵列的一侧。10.根据权利要求9所述的架空光缆，其特征在于，所述阻水带靠近所述光纤带阵列的一面为光滑面，所述阻水带靠近所述外护层的一面为粗糙面。11.根据权利要求1
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8中任一项所述的架空光缆，其特征在于，所述外护层内还设有多个加强件，多个所述加强件沿着所述光纤带阵列的轴向平行且对称的分布在所述外护层内。12.根据权利要求11所述的架空光缆，其特征在于，所述外护层的表面还设有标识线，所述外护层与所述阻水组件的连接处还设有多个撕裂绳，所述撕裂绳和所述标识线均与所述光纤带阵列的轴线平行，多个所述撕裂绳均布在所述光纤带阵列的周侧。13.一种架空光缆的制造方法，其特征在于，所述制造方法应用于如权利要求1
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12中任一项所述的架空光缆，所述制造方法包括：将多个光纤制备成光纤带；将所述光纤带制备成光纤带阵列；在所述光纤带阵列的表面上沿着所述光纤带阵列的轴向依次包裹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，缪小明，缪斌，乐梦龙，钱慧慧，谭枫，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：