一种防开裂光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防开裂光缆，涉及光纤光缆技术领域。提出了一种结构稳定且加工方便，可有效避免生产过程中钢塑复合带搭接处两层金属带相互错位，甚至开裂损毁的防开裂光缆。包括缆芯，所述缆芯为普通束管型层绞式结构，或为带状束管型层绞式结构；所述缆芯的间隙出填充有阻水材料，所述阻水材料为填充式或半干式结构；所述缆芯外纵包轧纹钢塑复合带形成铠装层，所述轧纹钢塑复合带的搭接处通过热熔胶相粘黏；所述铠装层外包裹有外护套。可以借助热熔胶保证光缆扭转时轧纹钢塑复合带搭接处不会相互错位产生剪切力造成外护套层开裂，具有结构稳定、加工方便等优点。具有结构稳定、加工方便等优点。具有结构稳定、加工方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂光缆


[0001]本技术涉及光纤光缆
，具体涉及一种轧纹钢塑复合带纵包铠装防开裂光缆及其护套生产工艺。

技术介绍

[0002]随着5G网络建设的大力推进，光纤带光缆、普通层绞式大芯数光缆应用逐步增多。钢塑复合带轧纹纵包铠装工艺虽然在国内已经广泛应用，但在光缆外径较大时，采用常规轧纹钢塑复合带纵包工艺生产的光缆，在施工过程中因反复扭转次数过多，钢塑复合带搭接处两层金属带相互错位，形成反复的剪切力，易造成搭接处外护套开裂。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题，提出了一种逻辑清晰、步骤有序、结构稳定且加工方便，可有效避免生产过程中钢塑复合带搭接处两层金属带相互错位，甚至开裂损毁的防开裂光缆及其中铠装层的生产工艺。
[0004]本技术的技术方案为：包括缆芯3，所述缆芯3为普通束管型层绞式结构，或为带状束管型层绞式结构；所述缆芯3的间隙出填充有阻水材料4，所述阻水材料4为填充式或半干式结构；所述缆芯3外纵包轧纹钢塑复合带形成铠装层2，所述轧纹钢塑复合带的搭接处通过热熔胶1相粘黏；所述铠装层2外包裹有外护套5。
[0005]缆芯可以为光纤带结构缆芯，也可为普通层绞式结构缆芯。
[0006]所述缆芯3包括中心加强件以及多根松套管，所述中心加强件外包裹有套塑层，多根所述松套管分布在中心加强件的周围，所述松套管中穿设有光纤束、且所述松套管中填充阻水纤膏。
[0007]所述缆芯3包括中心加强件以及多根松套管，多根所述松套管分布在中心加强件的周围，所述松套管中穿设有光纤带、且所述松套管中填充阻水纤膏。
[0008]所述阻水材料可以为填充式的阻水缆膏，也可为半干式的阻水带、阻水纱。
[0009]所述的轧纹钢塑复合带基带厚度可以为0.12mm、0.15mm、0.2mm或0.25mm。
[0010]通过卷边模具对轧纹钢塑复合带进行导向，使轧纹钢塑复合带两边卷曲成圆弧状，并使得轧纹钢塑复合带的两边卷曲后相搭接；
[0011]所述轧纹钢塑复合带的搭接处采用热熔胶枪涂覆热熔胶1，使其搭接处牢固的粘在一块，最终，在冷却后成型为铠装层2。
[0012]所述热熔胶枪安装在六维调节装置上，通过六维调节装置来定位涂覆位置；
[0013]所述六维调节装置包括左右导轨11、上下导轨12以及前后导轨13，所述左右导轨11水平设置、且其两端固定连接在工作台上，所述上下导轨12竖直设置、且其底端通过旋转座一可拆卸的连接在左右导轨11上，所述前后导轨13水平设置、且其中部通过旋转座二可拆卸的连接在上下导轨12上，所述热熔胶枪通过旋转座三可拆卸的连接在前后导轨13上。
[0014]所述热熔胶枪包括枪头座和枪头机构10；
[0015]所述枪头机构10包括熔胶枪头限卡101、热熔胶枪头内筒102、弹簧103、耐高温密封圈104、连接螺帽105以及热熔胶枪头外套106；所述热熔胶枪头内筒102通过连接螺帽105固定连接在枪头座上、且其一侧端口与枪头座的出口相连通；所述熔胶枪头限卡101呈C字型、且其一侧固定连接在枪头座上；所述热熔胶枪头外套106套设在热熔胶枪头内筒102远离枪头座的一侧端口处、且热熔胶枪头外套106的外壁上设有限位法兰，所述限位法兰处于熔胶枪头限卡101的内侧；所述弹簧103套接所述热熔胶枪头内筒102、且抵在连接螺帽105和热熔胶枪头外套106之间，使得无外力时限位法兰抵在熔胶枪头限卡101上；所述热熔胶枪头内筒102的外壁上开设有卡槽，所述耐高温密封圈104设于卡槽中，使得热熔胶枪头内筒102和热熔胶枪头外套106之间保持密封；所述热熔胶枪头外套106远离热熔胶枪头内筒102的一侧开设有出胶孔，所述出胶孔呈长方形。
[0016]本技术的电缆结构中，可以借助热熔胶保证光缆扭转时轧纹钢塑复合带搭接处不会相互错位产生剪切力造成外护套层开裂，具有结构稳定、加工方便等优点。同时，本技术通过卷边模具对轧纹钢塑复合带进行导向，使轧纹钢塑复合带两边卷曲成圆弧状，便于纵包成型后搭接处表面圆整、服帖；采用热熔胶枪涂覆热熔胶，使搭接处两层使钢塑复合带圆整、服帖、无翘曲，形成一个圆整的轧纹钢塑复合带铠装层；具有逻辑清晰、步骤有序等优点。
附图说明
[0017]图1是普通层绞式结构缆芯的电缆截面示意图，
[0018]图2是光纤带结构缆芯的电缆截面示意图，
[0019]图3是卷边模具的结构示意图，
[0020]图4是图3的左视图，
[0021]图5是六维调节装置的结构示意图，
[0022]图6是图5的右视图，
[0023]图7是热熔胶枪的结构示意图，
[0024]图8是热熔胶枪的零件结构图，
[0025]图9是现有技术中热熔胶枪的结构示意图；
[0026]图中1是热熔胶，2是铠装层，3是缆芯，4是阻水材料，5是外护套；
[0027]11是左右导轨，12是上下导轨，13是前后导轨；
[0028]10是枪头机构，101是熔胶枪头限卡，102是热熔胶枪头内筒，103是弹簧，104是耐高温密封圈，105是连接螺帽，106是热熔胶枪头外套。
具体实施方式
[0029]为能清楚说明本专利的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利进行详细阐述。
[0030]本技术如图1
‑
8所示，包括缆芯3，所述缆芯3为普通束管型层绞式结构，或为带状束管型层绞式结构；所述缆芯3的间隙出填充有阻水材料4，所述阻水材料4为填充式或半干式结构；所述缆芯3外纵包轧纹钢塑复合带形成铠装层2，所述轧纹钢塑复合带的搭接处通过热熔胶1相粘黏；所述铠装层2外包裹有外护套5。从而借助热熔胶保证光缆扭转时轧
纹钢塑复合带搭接处不会相互错位产生剪切力造成外护套层开裂。
[0031]缆芯可以为光纤带结构缆芯，也可为普通层绞式结构缆芯。
[0032]如图1所示，所述缆芯3包括中心加强件以及多根松套管，所述中心加强件外包裹有套塑层，多根所述松套管分布在中心加强件的周围，所述松套管中穿设有光纤束、且所述松套管中填充阻水纤膏。
[0033]如图2所示，所述缆芯3包括中心加强件以及多根松套管，多根所述松套管分布在中心加强件的周围，所述松套管中穿设有光纤带、且所述松套管中填充阻水纤膏。
[0034]所述阻水材料可以为填充式的阻水缆膏，也可为半干式的阻水带、阻水纱。
[0035]所述的轧纹钢塑复合带基带厚度可以为0.12mm、0.15mm、0.2mm或0.25mm。
[0036]通过卷边模具对轧纹钢塑复合带进行导向，使轧纹钢塑复合带两边卷曲成圆弧状，便于纵包成型后搭接处表面圆整、服帖，并使得轧纹钢塑复合带的两边卷曲后相搭接；
[0037]所述轧纹钢塑复合带的搭接处采用热熔胶枪涂覆热熔胶1，使其搭接处牢固的粘在一块，最终，在冷却后成型为铠装层2，即在搭接处两层使钢塑复合带圆整、服帖、无翘曲，形成一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂光缆，其特征在于，包括缆芯（3），所述缆芯（3）为普通束管型层绞式结构，或为带状束管型层绞式结构；所述缆芯（3）的间隙处填充有阻水材料（4），所述阻水材料（4）为填充式或半干式结构；所述缆芯（3）外纵包轧纹钢塑复合带形成铠装层（2），所述轧纹钢塑复合带的搭接处通过热熔胶（1）相粘黏；所述铠装层（2）外包裹有外护套（5）。2.根据权利要求1所述的一种防开裂光缆，其特征在于，缆芯为光纤带结构缆芯或普通层绞式结构缆芯。3.根据权利要求2所述的一种防开裂光缆，其特征在于，所述缆芯（3）包括中心加强件以及多根松套管，所述中心加强件外包裹有套塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国庆，莫敏晖，宗俊臣，蒋淼，代庸，
申请(专利权)人：江苏俊知光电通信有限公司，
类型：新型
国别省市：