一种提高玻璃焊接速度方法技术

本发明专利技术提供了一种提高玻璃焊接速度方法，将玻璃的整体板温控制在60—80℃以内；超声波烙铁头处设置有一区域加热装置，所述区域加热装置随着超声波烙铁头一起移动，并对准待焊接区域；所述区域加热装置在焊接前对待焊接区域的玻璃进行加热，使其满足超声波焊接的温度要求。上述的提高玻璃焊接速度方法，保证玻璃不变形的前提下提升焊接速度。变形的前提下提升焊接速度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高玻璃焊接速度方法


[0001]本专利技术涉及一种玻璃焊接的方法。

技术介绍

[0002]由多片玻璃板复合而成的真空玻璃以其优良的隔音、隔热、保温性能受到人们的重视，也成为人们竞相研究的课题。
[0003]早先，人们曾经利用各种塑料或树脂材料对玻璃板边缘进行封接，来制作真空玻璃。如，有专利文献提到用PC、ABS、LDPE、PVC等有机玻璃作为封接材料，还有的专利文献中采用PVB、EVA(EN)等夹层玻璃的材料，其加工方法都是把上述材料置于两片玻璃板之间后与玻璃板一起制成预制件，然后将预制件置于适当的条件下进行压合，实现对玻璃板边缘的封接。这种工艺类似于制作夹层玻璃的工艺，虽然可以实现玻璃板之间的复合封接，但大多数塑料和树脂材料自身的气体渗透率和透湿度都远远大于玻璃，而且，大多数有机材料与玻璃板表面只是物理粘合，很难保证结合部不渗漏，一旦出现气体(包括水汽)的渗入，将直接导致封接强度减弱、夹层内结露、玻璃霉变。另外，随着时间的推移，有机材料的老化问题也直接影响到真空玻璃的使用寿命。因此，上述方法已经逐渐淡出真空玻璃的制作。
[0004]后来，人们又专利技术了用低熔点玻璃料作为封接材料来制作真空玻璃，即：首先将低熔点玻璃料放置在相邻两片玻璃板边缘待封接处，然后通过火焰或电热使低熔点玻璃料熔化而将两片玻璃板边缘处气密连接。因该工艺采用的低熔点玻璃料通常为铅锌系(PbO
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ZnO)玻璃料，其中的铅金属会危害环境和人体健康，因而，长期使用存在环保风险；另外，这种工艺封接时的加热温度一般在400℃～500℃左右，利用这种工艺封接后的玻璃板会产生边缘热应力，还需要进行适当的退火处理，结果大大降低了生产效率、提高了加工成本。
[0005]目前在玻璃超声波焊接中，玻璃整体板温要维持在160℃以上，但是这样会使玻璃变形、不平整，特别是长方形的玻璃板变形越明显，影响玻璃焊接质量，同时焊接速度也慢。
[0006]为了解决玻璃变形问题，利用热风局部加热玻璃板后，使得焊接前的局部温度达到160℃以上，玻璃平整不变形，可以实现玻璃的超声波焊接。但是焊接速度不理想，通过增加超声波烙铁头温度的方法，在保证焊接质量的同时提升焊接速度。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要接近的主要技术问题是提供一种提高玻璃焊接速度方法，保证玻璃不变形的前提下提升焊接速度。
[0008]为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种提高玻璃焊接速度方法：将玻璃的整体板温控制在60—80℃以内；超声波烙铁头处设置有一区域加热装置，所述区域加热装置随着超声波烙铁头一起移动，并对准待焊接区域；所述区域加热装置在焊接前对待焊接区域的玻璃进行加热，使其满足超声波焊接的温度要求。
[0009]在一较佳实施例中：所述区域加热装置为热风枪。
[0010]在一较佳实施例中：还包括温度补偿装置，用于对烙铁头加热。
[0011]在一较佳实施例中：所述温度补偿装置包括高温加热灯和聚光透镜，所述聚光透镜将所述高温加热灯发出的光线汇聚后集中发射至所述烙铁头。
[0012]在一较佳实施例中：还包括红外测温器，用于测量烙铁头的温度，并判断烙铁头的温度是否位于设定的阈值内。
[0013]在一较佳实施例中：所述设定阈值为480—500℃。
[0014]相较于现有技术，本专利技术的技术方案具备以下有益效果：
[0015]本专利技术提供了一种提高玻璃焊接速度方法，将玻璃的整体板温控制在60—80℃以内，在这个温度范围内玻璃不会变形，然后在超声波烙铁头的前面增加一个热风枪，对准烙铁头前面的区域，并与烙铁头一起移动，在焊接前对玻璃进行局部加热，保证玻璃的平整度。并且在超声波焊接设备上增加高温加热灯和聚光透镜，使用聚光透镜把光线聚集，照射在烙铁头上，快速补偿烙铁头温度，以保证烙铁头的温度。同时用红外测温器测量烙铁头温度，以便控制烙铁头温度，一般将烙铁头温度控制在480—500℃范围内。使得烙铁头有足够的热量传递给焊料，增加焊料的扩散速度。在保证焊接强度情况下，可以将焊接速度提升2～5倍。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]本实施例提供了一种提高玻璃焊接速度方法：将玻璃的整体板温控制在60—80℃以内；超声波烙铁头处设置有一区域加热装置，所述区域加热装置随着超声波烙铁头一起移动，并对准待焊接区域；所述区域加热装置在焊接前对待焊接区域的玻璃进行加热，使其满足超声波焊接的温度要求。
[0019]本实施例中，所述区域加热装置为热风枪。
[0020]为了进一步增加焊接速度，本实施例中还包括温度补偿装置，用于对烙铁头加热。所述温度补偿装置包括高温加热灯和聚光透镜，所述聚光透镜将所述高温加热灯发出的光线汇聚后集中发射至所述烙铁头。
[0021]为了控制烙铁头的温度不至于太高，本实施例中，还包括红外测温器，用于测量烙铁头的温度，并判断烙铁头的温度是否位于设定的阈值内。所述设定阈值为480—500℃。若烙铁头的温度太高，则降低高温加热灯的功率。若烙铁头的温度太低，则升高高温加热灯的功率。
[0022]本专利技术提供了一种提高玻璃焊接速度方法，将玻璃的整体板温控制在60—80℃以内，在这个温度范围内玻璃不会变形，然后在超声波烙铁头的前面增加一个热风枪，对准烙
铁头前面的区域，并与烙铁头一起移动，在焊接前对玻璃进行局部加热，保证玻璃的平整度。并且在超声波焊接设备上增加高温加热灯和聚光透镜，使用聚光透镜把光线聚集，照射在烙铁头上，快速补偿烙铁头温度，以保证烙铁头的温度。同时用红外测温器测量烙铁头温度，以便控制烙铁头温度，一般将烙铁头温度控制在480—500℃范围内。使得烙铁头有足够的热量传递给焊料，增加焊料的扩散速度。在保证焊接强度情况下，可以将焊接速度提升2～5倍。
[0023]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均属于侵犯本专利技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高玻璃焊接速度方法，其特征在于：将玻璃的整体板温控制在60—80℃以内；超声波烙铁头处设置有一区域加热装置，所述区域加热装置随着超声波烙铁头一起移动，并对准待焊接区域；所述区域加热装置在焊接前对待焊接区域的玻璃进行加热，使其满足超声波焊接的温度要求。2.根据权利要求1所述的一种提高玻璃焊接速度方法，其特征在于：所述区域加热装置为热风枪。3.根据权利要求1所述的一种提高玻璃焊接速度方法，其特征在于：还包括温度补偿装置，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张榕辉，文洪荣，张继全，
申请(专利权)人：维爱吉厦门科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：