本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃的可调型平压装置，包括支撑架，支撑架边角处安装有滑孔块，滑孔块通过滑杆滑动连接有平压架，支撑架和平压架内部均通过滑槽滑动连接有转杆，转杆一侧底端安装有定位螺钉，支撑架背面对称转动连接有齿轮杆，齿轮杆外侧对应滑孔块位置处套接有齿轮，滑杆对应齿轮的一面开设有齿槽，两个齿轮杆之间通过一侧的齿轮连接有减速箱，支撑架背面中部安装有正反转电机，通过拧动定位螺钉可滑动转杆，调节滚轮与滚轮之间的间隙，使得装置可根据玻璃尺寸调整平压位置对玻璃进行压实，压实效果更好，且正反转电机通过齿轮带动平压架边角处的滑杆同时进行伸缩平压，使玻璃平压的更匀称。使玻璃平压的更匀称。使玻璃平压的更匀称。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃的可调型平压装置
[0001]本技术涉及中空玻璃的生产
，具体为一种中空玻璃的可调型平压装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，然后压实贴胶制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]但是目前市场上的中空玻璃平压装置不仅结构复杂，而且功能单一，对不同尺寸的玻璃进行平压时，无法根据玻璃尺寸调整平压位置，压实效果差，且平压时容易平压的不匀称。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的对不同尺寸的玻璃进行平压时，无法根据玻璃尺寸调整平压位置，压实效果差，且平压时容易平压的不匀称的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃的可调型平压装置，包括支撑架，所述支撑架边角处安装有滑孔块，所述滑孔块通过滑杆滑动连接有平压架，所述支撑架和平压架内部顶面与底面均开设有滑槽，所述支撑架和平压架内部均通过滑槽滑动连接有转杆，所述转杆一侧底端安装有定位螺钉，所述转杆外侧套接有滚轮，所述滚轮外侧粘接有橡胶垫，所述支撑架背面对称转动连接有齿轮杆，所述齿轮杆外侧对应滑孔块位置处套接有齿轮，所述滑杆对应齿轮的一面开设有齿槽，两个所述齿轮杆之间通过一侧的齿轮连接有减速箱，所述支撑架背面中部安装有正反转电机，所述正反转电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0006]优选的，所述支撑架与平压架长高相等，所述定位螺钉通过螺纹贯穿转杆与滑槽相接触。
[0007]优选的，所述正反转电机转轴外侧滑动套接有顶块，所述顶块一侧放置有卡块，所述顶块与卡块中部之间安装有压缩弹簧，所述顶块与卡块外侧套接有上卡环，所述上卡环一端转动连接有下卡环，所述上卡环另一端通过橡胶棒与下卡环一端相连接，所述卡块一侧与减速箱相连接。
[0008]优选的，所述顶块与卡块直径相等，所述上卡环与下卡环大小相等，所述顶块面向卡块的一面呈环形安装有半球块，所述卡块对应半球块的位置处均开设有孔。
[0009]优选的，所述支撑架底端安装有底座，所述底座顶面安装有传动电机，所述支撑架底端靠近平压架的一面安装有传送带，所述传动电机通过皮带与传送带相连接，所述传送带外侧等距安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有支撑板，所述支撑板顶面中部转动连接有输送板，所述支撑板顶面两端通过弹簧与输送板底面两端相连接，所述传动电机输入端
与外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的，位于所述平压架底端的滑杆贯穿传送带内部空隙处与滑孔块滑动连接，所述传送带宽度比支撑架和平压架之间的空隙小。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0012]1.设置有支撑架、平压架、滚轮和转杆，通过拧动定位螺钉可滑动转杆，调节滚轮与滚轮之间的间隙，使得装置可根据玻璃尺寸调整平压位置对玻璃进行压实，压实效果更好，且正反转电机通过齿轮带动平压架边角处的滑杆同时进行伸缩平压，使玻璃平压的更匀称。
[0013]2.设置有橡胶垫、顶块、卡块和上卡环，通过橡胶垫可防止滚轮对玻璃进行平压时造成损伤，通过橡胶棒对上卡环与下卡环进行连接，使得正反转电机在平压玻璃时，动力过大会使顶块与卡块脱离，防止压碎玻璃，提升了装置的安全性。
[0014]3.设置有传送带、支撑杆、支撑板和输送板，将玻璃通过传送带输送进装置内部进行平压，在平压时，玻璃移动会带动输送板进行移动，平压完支撑板通过弹簧使输送板复位，使得输送板可根据玻璃移动自动调整位置，避免玻璃脱落，保证了装置的产出效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的底座结构示意图；
[0019]图3是本技术的上卡环结构示意图；
[0020]图4是本技术的齿槽结构示意图；
[0021]图5是本技术的输送板结构示意图；
[0022]图6是本技术的转杆结构示意图；
[0023]图中标号：1、支撑架；2、滑孔块；3、滑杆；4、平压架；5、滑槽；6、转杆；7、定位螺钉；8、滚轮；9、橡胶垫；10、齿轮杆；11、齿轮；12、齿槽；13、减速箱；14、正反转电机；15、顶块；16、卡块；17、压缩弹簧；18、上卡环；19、下卡环；20、底座；21、传动电机；22、传送带；23、支撑杆；24、支撑板；25、输送板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种中空玻璃的可调型平压装置，包括支撑架1，支撑架1边角处安装有滑孔块2，滑孔块2通过滑杆3滑动连接有平压架4，支撑架1和平压架4内部顶面与底面均开设有滑槽5，支撑架1和平压架4内部均通过滑槽5滑动连接有转杆6，转杆6一侧底端安装有定位螺钉7，转杆6外侧套接有滚轮8，滚轮8外侧粘接有橡胶垫9，支撑架1背面对称转动连接有齿轮杆10，齿轮杆10外侧对应滑孔块2位置
处套接有齿轮11，滑杆3对应齿轮11的一面开设有齿槽12，两个齿轮杆10之间通过一侧的齿轮11连接有减速箱13，支撑架1背面中部安装有正反转电机14，正反转电机14输入端与外部电源输出端电性连接，支撑架1与平压架4长高相等，定位螺钉7通过螺纹贯穿转杆6与滑槽5相接触，通过拧动定位螺钉7可滑动转杆6，调节滚轮8与滚轮8之间的间隙，使得装置可根据玻璃尺寸调整平压位置对玻璃进行压实，压实效果更好，且正反转电机14通过齿轮11带动平压架4边角处的滑杆3同时进行伸缩平压，使玻璃平压的更匀称。
[0026]正反转电机14转轴外侧滑动套接有顶块15，顶块15一侧放置有卡块16，顶块15与卡块16中部之间安装有压缩弹簧17，顶块15与卡块16外侧套接有上卡环18，上卡环18一端转动连接有下卡环19，上卡环18另一端通过橡胶棒与下卡环19一端相连接，卡块16一侧与减速箱13相连接，顶块15与卡块16直径相等，上卡环18与下卡环19大小相等，顶块15面向卡块16的一面呈环形安装有半球块，卡块16对应半球块的位置处均开设有孔，通过橡胶垫9可防止滚轮8对玻璃进行平压时造成损伤，通过橡胶棒对上卡环18与下卡环19进行连接，使得正反转电机14在平压玻璃时，动力过大会使顶块15与卡块16脱离，防止压碎玻璃，提升了装置的安全性。
[0027]支撑架1底端安装有底座20，底座20顶面安装有传动电机21，支撑架1底端靠近平压架4的一面安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃的可调型平压装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)边角处安装有滑孔块(2)，所述滑孔块(2)通过滑杆(3)滑动连接有平压架(4)，所述支撑架(1)和平压架(4)内部顶面与底面均开设有滑槽(5)，所述支撑架(1)和平压架(4)内部均通过滑槽(5)滑动连接有转杆(6)，所述转杆(6)一侧底端安装有定位螺钉(7)，所述转杆(6)外侧套接有滚轮(8)，所述滚轮(8)外侧粘接有橡胶垫(9)，所述支撑架(1)背面对称转动连接有齿轮杆(10)，所述齿轮杆(10)外侧对应滑孔块(2)位置处套接有齿轮(11)，所述滑杆(3)对应齿轮(11)的一面开设有齿槽(12)，两个所述齿轮杆(10)之间通过一侧的齿轮(11)连接有减速箱(13)，所述支撑架(1)背面中部安装有正反转电机(14)，所述正反转电机(14)输入端与外部电源输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的可调型平压装置，其特征在于，所述支撑架(1)与平压架(4)长高相等，所述定位螺钉(7)通过螺纹贯穿转杆(6)与滑槽(5)相接触。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的可调型平压装置，其特征在于，所述正反转电机(14)转轴外侧滑动套接有顶块(15)，所述顶块(15)一侧放置有卡块(16)，所述顶块(15)与卡块(16)中部之间安装有压缩弹簧(17)，所述顶块(15)与卡块(16)外侧套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐，刘征，刘旭，王恒，
申请(专利权)人：伊犁正佳特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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